木材剥皮剔废流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种木材剥皮剔废流水线，槽座倾斜设置，其槽膛开设工作口，剥皮辊部分周壁经工作口凸伸入槽膛，剥皮辊周壁凸设有多个剥皮爪，工作口侧壁与剥皮辊外周壁之间设置排渣间隙，机架设置有底部敞口的传输通道，第一、第二和第三传输机构沿传输通道的输料方向依次设置，第二传输机构包括多个间隔并排的输料滚柱，喷淋机构适于朝向该多个输料滚柱喷水，集污排放槽设置在第二传输机构的下方。与现有技术相比，能够结合木材的圆滚特性，木材在窜移中得到较为充分、快速的剥皮；已剥皮木材能够清除表面泥土砂粒、树皮，该木材所衍生的刨花板较为优质、高强度，便于次小薪材作为刨花板主要原材料，降低企业原料成本，将次小薪材环保利用。环保利用。环保利用。

【技术实现步骤摘要】
木材剥皮剔废流水线


[0001]本专利技术涉及刨花板原木材预处理，尤其涉及一种木材剥皮剔废流水线。

技术介绍

[0002]刨花板制备工艺包括木材刨花、刨花干燥、刨花拌胶、刨花铺装和压制成板，其中大型木材为刨花板的上佳选择，然而大型木材的唯一选用，较大提升刨花板制作企业的成本。
[0003]此外，实际发现，刨花中掺入树皮屑、树皮片花、和/或泥土砂砾时，刨花板强度较大降低，其中次小薪材作为刨花板主要原料时较为凸显。
[0004]所以有必要在刨花前，对木材进行剥皮剔废预处理。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种木材剥皮剔废流水线，能够对木材进行剥皮剔废预处理，提升刨花板质量及强度，便于实质性将次小薪材应用为刨花板主要原料，降低刨花板生产企业的成本，将次小薪材环保利用，避免次小薪材焚烧浪费，提升树木利用率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种木材剥皮剔废流水线，包括：
[0008]剥皮装置，包括槽座、剥皮辊以及传动连接所述剥皮辊的剥皮马达，所述槽座，适于倾斜设置，所述槽座的槽膛开设一个或多个工作口，所述槽膛较高的一端适于置入木材，所述剥皮辊与所述工作口一一对应，所述剥皮辊两端转动连接所述槽座，所述剥皮辊沿所述槽膛的轴向延伸，且所述剥皮辊的部分周壁经所述工作口凸伸入所述槽膛，所述剥皮辊的周壁凸设有多个剥皮爪，所述剥皮辊沿轴向排布多个所述剥皮爪，所述剥皮爪适于刮剥木材的树皮，所述工作口侧壁与所述剥皮辊外周壁之间设置有排渣间隙；
[0009]喷淋剔废装置，包括机架、第一传输机构、第二传输机构、喷淋机构、第三传输机构和集污排放槽，所述机架设置有底部敞口的传输通道，所述第一传输机构、所述第二传输机构、和所述第三传输机构沿所述传输通道的输料方向依次设置，所述第一传输机构的输入端适于承接所述槽膛较低一端所窜出的木材，所述第二传输机构包括多个间隔并排的输料滚柱以及传动连接所述输料滚柱的第二输料马达，所述喷淋机构设置在所述多个所述输料滚柱的上方，所述喷淋机构适于朝向所述多个所述输料滚柱喷水，相邻两所述输料滚柱之间形成第一杂质落口，所述第三传输机构的输入端与所述第二传输机构的输出端之间设置有第二杂质落口，所述集污排放槽设置在所述第一杂质落口和所述第二杂质落口的下方。
[0010]与现有技术相比，本申请的有益效果包括：木材与剥皮辊差速转动，能够结合木材的圆滚特性，利用剥皮辊刮剥木材树皮，木材周向上的多点位得到刮剥，使木材在滚动中得到较为充分、快速的剥皮；槽膛一定倾斜度设置，使木材在刮剥中同步窜移，使木材轴向上的多个点位得到刮剥，使木材在窜移中得到较为充分、快速的剥皮；所脱离的树皮能够被滚
动的木材砸压，和/或接受剥皮爪的刮打，树皮得到碎化，并通过排渣间隙掉落，树皮渣的排泄侧向提升剥皮装置的效率；槽膛可同步容置多根木材，该多根木材可在翻滚中相互擦碰，以剥离木材上残余的小区块树皮；已剥皮木材能够清除表面泥土砂粒，避免泥土砂粒对刨花刀片的损坏，避免泥土砂粒掺入刨花，有效降低刨花掺杂度，提升刨花板质量及强度；木材能够剥皮及剔废，该木材所衍生的刨花板较为优质、高强度，便于次小薪材作为刨花板主要原材料，降低企业原料成本，将次小薪材环保利用，避免次小薪材焚烧浪费，提升树木利用率。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述剥皮辊分类有集堆剥皮辊以及高于所述集堆剥皮辊的对重剥皮辊，所述对重剥皮辊的周向高点对应所述槽膛的其一侧壁，所述集堆剥皮辊相比所述对重剥皮辊更靠近所述槽膛的另一侧壁，所述集堆剥皮辊和所述对重剥皮辊之间适于形成木材集堆翻滚区，所述槽膛的该其一侧壁与所述对重剥皮辊适于限位木材，使木材浮动翻滚。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述剥皮辊包括芯轴和辊筒，所述剥皮爪设置在所述辊筒的外周壁，所述芯轴穿接所述辊筒，所述芯轴的一端一体成型有适于螺钉连接辊筒一端的法兰，所述槽膛的底部设置开口，一滑台可拆卸式连接所述槽座，并将所述开口分隔为两个所述工作口，所述开口适于辊筒装入槽座，所述芯轴的该一端通过端盖连接所述槽座，所述槽座设置有适于所述法兰穿过和适于所述端盖安装的安装孔。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述剥皮辊沿周向间隔设置有偶数个剥爪组，单个所述剥爪组沿所述剥皮辊的轴向间隔设置多个所述剥皮爪，相邻两剥爪组的所述剥皮爪错位分布。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述剥皮辊沿螺旋线依次排布所述剥皮爪，所述螺旋线沿所述剥皮辊的轴向螺旋延伸，且所有所述剥皮爪分为偶数个剥爪组，所述偶数个所述剥爪组沿所述剥皮辊的周向间隔排布，单个所述剥爪组沿所述剥皮辊的轴向间隔设置多个所述剥皮爪。
[0015]作为上述技术方案的改进，所述槽座一体成型所述槽膛和排渣斗，所述排渣斗设置在所述槽膛及所述剥皮辊的下方，所述槽膛侧壁的下端与所述排渣斗之间设置维护窗口，所述维护窗口适于拆装所述剥皮辊上的所述剥皮爪，所述槽座可拆卸式连接有防护板，所述防护板适于遮盖所述维护窗口，且所述防护板从所述排渣斗的侧壁向上延伸。
[0016]作为上述技术方案的改进，所述槽膛的较高一端设置有适于木材滚入的进材斜面，所述进材斜面设置多条切皮刃，所述多条所述切皮刃沿所述进材斜面的延伸方向间隔并排，所述切皮刃适于咬切所述进材斜面所滚落的木材的树皮，使木材树皮沿周向分为多个由剥皮爪刮剥的分块。
[0017]作为上述技术方案的改进，所述集污排放槽沿其排污方向倾斜延伸，位于所述第二传输机构正下方的集污排放槽分段的排污方向与所述第二传输机构的传输方向相反。
[0018]作为上述技术方案的改进，所述第三传输机构包括第三传输带、第三带轮和第三输料马达，所述第三传输带绕制在多个所述第三带轮上，使所述第三传输带的输入端向下倾斜，且所述第三传输带的输入端低于所述第二传输机构的输出端，木材由所述第二传输机构传入所述第三传输带时，能够两次俯仰摆动而脱水，至少一个所述第三带轮通过轴承座和第一弹性件连接所述机架。
[0019]作为上述技术方案的改进，所述第一传输机构包括缓存皮带，所述缓存皮带绕制在多个第一带轮上，至少一个所述第一带轮通过支座和第二弹性件连接所述机架，所述缓存皮带的输入端与所述剥皮装置之间设置树皮掉落口，所述缓存皮带适于承接所述槽膛所倾斜下滑的木材。
附图说明
[0020]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0021]图1为本专利技术实施例木材剥皮剔废流水线的结构示意图；
[0022]图2为图1示出木材剥皮剔废流水线的剥皮装置结构示意图；
[0023]图3为图2示出剥皮装置的分解图；
[0024]图4为图2示出剥皮装置的右侧视角的剖视图；
[0025]图5为图3示出剥皮装置的剥皮辊分解图；
[0026]图6为图2示出剥皮装置的槽座分解图；
[0027]图7为图1示出木材剥皮剔废流水线的喷淋剔废装置隐藏侧板后的结构示意图，前后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材剥皮剔废流水线，其特征在于，包括：剥皮装置，包括槽座、剥皮辊以及传动连接所述剥皮辊的剥皮马达，所述槽座，适于倾斜设置，所述槽座的槽膛开设一个或多个工作口，所述槽膛较高的一端适于置入木材，所述剥皮辊与所述工作口一一对应，所述剥皮辊两端转动连接所述槽座，所述剥皮辊沿所述槽膛的轴向延伸，且所述剥皮辊的部分周壁经所述工作口凸伸入所述槽膛，所述剥皮辊的周壁凸设有多个剥皮爪，所述剥皮辊沿轴向排布多个所述剥皮爪，所述剥皮爪适于刮剥木材的树皮，所述工作口侧壁与所述剥皮辊外周壁之间设置有排渣间隙；喷淋剔废装置，包括机架、第一传输机构、第二传输机构、喷淋机构、第三传输机构和集污排放槽，所述机架设置有底部敞口的传输通道，所述第一传输机构、所述第二传输机构、和所述第三传输机构沿所述传输通道的输料方向依次设置，所述第一传输机构的输入端适于承接所述槽膛较低一端所窜出的木材，所述第二传输机构包括多个间隔并排的输料滚柱以及传动连接所述输料滚柱的第二输料马达，所述喷淋机构设置在所述多个所述输料滚柱的上方，所述喷淋机构适于朝向所述多个所述输料滚柱喷水，相邻两所述输料滚柱之间形成第一杂质落口，所述第三传输机构的输入端与所述第二传输机构的输出端之间设置有第二杂质落口，所述集污排放槽设置在所述第一杂质落口和所述第二杂质落口的下方。2.根据权利要求1所述的木材剥皮剔废流水线，其特征在于，所述剥皮辊分类有集堆剥皮辊以及高于所述集堆剥皮辊的对重剥皮辊，所述对重剥皮辊的周向高点对应所述槽膛的其一侧壁，所述集堆剥皮辊相比所述对重剥皮辊更靠近所述槽膛的另一侧壁，所述集堆剥皮辊和所述对重剥皮辊之间适于形成木材集堆翻滚区，所述槽膛的该其一侧壁与所述对重剥皮辊适于限位木材，使木材浮动翻滚。3.根据权利要求1所述的木材剥皮剔废流水线，其特征在于，所述剥皮辊包括芯轴和辊筒，所述剥皮爪设置在所述辊筒的外周壁，所述芯轴穿接所述辊筒，所述芯轴的一端一体成型有适于螺钉连接辊筒一端的法兰，所述槽膛的底部设置开口，一滑台可拆卸式连接所述槽座，并将所述开口分隔为两个所述工作口，所述开口适于辊筒装入槽座，所述芯轴的该一端通过端盖连接所述槽座，所述槽座设置有适于所述法兰穿过和适于所述端盖安装的安装孔。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖兵余，黄家福，韦才威，卢恩堂，马升清，苏建省，莫帆，
申请(专利权)人：广西祥盛家居材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：