本发明专利技术提供了一种空调器的控制方法、装置及空调器，该方法包括：获取压缩机的盘管温度与排气温度，或者压缩机的盘管温度与吸气温度；根据盘管温度、排气温度以及外环修正值确定油温过热度，或者根据盘管温度、吸气温度以及外环修正值确定油温过热度；外环修正值与室外环境温度正相关；若油温过热度小于预设过热度阈值，则提高压缩机的运行频率和/或降低电子膨胀阀的开度。本发明专利技术实施例采用排气温度或吸气温度修正以模拟出实际的油温过热度，若检测到油温过热度偏低则提升压缩机的运行频率和/或减小电子膨胀阀的步数，从而提升油温过热度，确保压缩机运行的可靠性，降低损坏率、延长使用寿命。长使用寿命。长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
空调器的控制方法、装置及空调器
[0001]本专利技术涉及空调舒适控制
，具体而言，涉及一种空调器的控制方法、装置及空调器。
技术介绍
[0002]目前空调器运行对于压缩机的油温过热度(压缩机底部油温度
‑
制冷剂饱和温度)有要求，一般≥5℃，目的是防止低温下冷媒回液过多导致压缩机油温过低，油被稀释而导致压缩机的磨损增大。但是部分空调器在低温下运行时无法满足上述油温过热度要求，导致压缩机长期运行寿命降低及损坏。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本专利技术实施例提供一种空调器的控制方法，所述方法包括：获取压缩机的盘管温度与排气温度，或者所述压缩机的盘管温度与吸气温度；根据所述盘管温度、所述排气温度以及外环修正值确定油温过热度，或者根据所述盘管温度、所述吸气温度以及外环修正值确定油温过热度；所述外环修正值与室外环境温度正相关；若所述油温过热度小于预设过热度阈值，则提高所述压缩机的运行频率和/或降低电子膨胀阀的开度。
[0004]本专利技术实施例提供的空调器的控制方法，采用排气温度或吸气温度修正以模拟出实际的油温过热度，若检测到油温过热度偏低则提升压缩机的运行频率和/或减小电子膨胀阀的步数，从而提升油温过热度，确保压缩机运行的可靠性，降低损坏率、延长使用寿命。
[0005]可选地，所述根据所述盘管温度、所述排气温度以及外环修正值确定油温过热度的计算公式如下：
[0006]ΔT＝T
排气
‑
T
盘管
‑
K
[0007]其中，ΔT为油温过热度，T
排气
为压缩机的排气温度，T
盘管
为压缩机的盘管温度，K为外环修正值。
[0008]可选地，所述根据所述盘管温度、所述吸气温度以及外环修正值确定油温过热度的计算公式如下：
[0009]ΔT＝T
吸气
‑
T
盘管
+K
[0010]其中，ΔT为油温过热度，T
吸气
为压缩机的吸气温度，T
盘管
为压缩机的盘管温度，K为外环修正值。
[0011]本专利技术实施例提供了油温过热度的计算公式，通过排气温度、吸气温度来修正可以得到压缩机底部油温度。
[0012]可选地，在所述提高所述压缩机的运行频率之后，所述方法还包括：若检测到所述油温过热度大于或等于所述预设过热度阈值，则将所述压缩机的运行频率恢复至提高前的运行频率；或者，若所述压缩机运行时长大于预设时长，则将所述压缩机的运行频率恢复至提高前的运行频率。
[0013]本专利技术实施例中待油温过热度提升后，或者已升频持续足够时长，可以再降低回
原频率，从而保证空调器的使用舒适性。
[0014]可选地，所述压缩机的运行频率的提高值与所述油温过热度负相关，或，所述电子膨胀阀的降低步数与所述油温过热度负相关。
[0015]本专利技术实施例中限定了运行频率的提高值、电子膨胀阀的降低步数与油温过热度的关系，从而基于油温过热度的大小调节上述参数，确保压缩机运行的可靠性。
[0016]可选地，所述压缩机制冷运行的情况下：若T
外环
≥30℃，K的取值范围为5
‑
10；若20℃≤T
外环
＜30℃，K的取值范围为3
‑
5；若10℃≤T
外环
＜20℃，K的取值范围为2
‑
3；若10℃≤T
外环
＜0℃，K的取值范围为1
‑
2；若T
外环
＜0℃，K的取值范围为0
‑
1；所述压缩机制热运行的情况下：若T
外环
≥17℃，K的取值范围为5
‑
10；若7℃≤T
外环
＜17℃，K的取值范围为3
‑
5；若0℃≤T
外环
＜7℃，K的取值范围为2
‑
3；若
‑
7℃≤T
外环
＜0℃，K的取值范围为1
‑
2；若T
外环
＜
‑
7℃，K的取值范围为0
‑
1。
[0017]可选地，所述压缩机制冷运行的情况下：若ΔT＜3℃，所述压缩机的运行频率的提高值的取值范围为5
‑
10Hz，所述电子膨胀阀的步数的降低值的取值范围为5
‑
10B；若3℃≤ΔT≤5℃，所述压缩机的运行频率不变，所述电子膨胀阀的步数的降低值的取值范围为2
‑
5B；若ΔT＞5℃，所述压缩机的运行频率不变，所述电子膨胀阀的步数不变。
[0018]本专利技术实施例提供了各参数的取值范围，可以基于其计算油温过热度、控制压缩机频率及电子膨胀阀的开度，从而提升油温过热度，确保压缩机运行的可靠性。
[0019]本专利技术实施例提供一种空调器的控制装置，所述装置包括：获取模块，用于获取压缩机的盘管温度与排气温度，或者所述压缩机的盘管温度与吸气温度；油温过热度计算模块，用于根据所述盘管温度、所述排气温度以及外环修正值确定油温过热度，或者根据所述盘管温度、所述吸气温度以及外环修正值确定油温过热度；所述外环修正值与室外环境温度正相关；控制模块，用于若所述油温过热度小于预设过热度阈值，则提高所述压缩机的运行频率和/或降低电子膨胀阀的开度。
[0020]本专利技术实施例提供一种空调器，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现上述方法。
[0021]本专利技术实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述方法。
[0022]本专利技术的空调器的控制装置及空调器，可以与上述空调器的控制方法达到相同的技术效果。
附图说明
[0023]图1示出了本专利技术实施例中一种空调器的控制方法的示意性流程图；
[0024]图2示出了本专利技术实施例中一种空调器的控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0026]本专利技术实施例提供一种变频空调器在低温环境下运行时防止回液的控制逻辑，在不影响空调正常使用的情况下，确保油温过热度满足要求。
[0027]空调器设置有温度传感器用于检测排气温度、吸气温度、蒸发器盘管温度、冷凝器盘管温度，且采用电子膨胀阀节流(阀步可调)。
[0028]由于压缩机底部油温度无法检测(无法安装传感器)，在本实施例中针对高压腔压缩机采用排气温度来修正得到压缩机底部油温度，针对低压腔压缩机采用吸气温度来修正得到压缩机底部油温度，可模拟出实际的油温过热度。
[0029]图1示出了本专利技术实施例中一种空调器的控制方法的示意性流程图，该方法包括以下步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述方法包括：获取压缩机的盘管温度与排气温度，或者所述压缩机的盘管温度与吸气温度；根据所述盘管温度、所述排气温度以及外环修正值确定油温过热度，或者根据所述盘管温度、所述吸气温度以及外环修正值确定油温过热度；所述外环修正值与室外环境温度正相关；若所述油温过热度小于预设过热度阈值，则提高所述压缩机的运行频率和/或降低电子膨胀阀的开度。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述盘管温度、所述排气温度以及外环修正值确定油温过热度的计算公式如下：ΔT＝T
排气
‑
T
盘管
‑
K其中，ΔT为油温过热度，T
排气
为压缩机的排气温度，T
盘管
为压缩机的盘管温度，K为外环修正值。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述盘管温度、所述吸气温度以及外环修正值确定油温过热度的计算公式如下：ΔT＝T
吸气
‑
T
盘管
+K其中，ΔT为油温过热度，T
吸气
为压缩机的吸气温度，T
盘管
为压缩机的盘管温度，K为外环修正值。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述提高所述压缩机的运行频率之后，所述方法还包括：若检测到所述油温过热度大于或等于所述预设过热度阈值，则将所述压缩机的运行频率恢复至提高前的运行频率；或者，若所述压缩机运行时长大于预设时长，则将所述压缩机的运行频率恢复至提高前的运行频率。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压缩机的运行频率的提高值与所述油温过热度负相关，或，所述电子膨胀阀的降低步数与所述油温过热度负相关。6.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述压缩机制冷运行的情况下：若T
外环
≥30℃，K的取值范围为5
‑
10；若20℃≤T
外环
＜30℃，K的取值范围为3
‑
5；若10℃≤T
外环
＜20℃，K的取值范围为2
‑
3；若10℃≤T
外环
＜0℃，K的取值范围...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡林锋，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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