矿渣工厂全流程数据采集与控制系统技术方案

本发明专利技术提出一种矿渣工厂全流程数据采集与控制系统，包括：L1控制系统控制接口，用于采集L1控制系统的数据；皮带流程控制接口，用于采集皮带流程决策系统的数据；堆取料机无人化控制接口，用于采集堆取料机无人化系统的数据；磨机一键制粉接口，用于采集磨机一键制粉系统的数据；信息化系统接口，用于采集MES系统的数据、LES系统的数据；设备控制接口，用于采集检化验系统、环保系统、和/或，安卫系统的数据。该系统能够实现矿渣工厂全流程设备、生产、安环等状态的实施监测。安环等状态的实施监测。安环等状态的实施监测。

【技术实现步骤摘要】
矿渣工厂全流程数据采集与控制系统


[0001]本专利技术涉及矿渣工厂自动化控制
，尤其涉及一种基于矿渣工厂全流程的数据采集与控制系统。

技术介绍

[0002]鉴于矿渣立磨工厂的工艺多样性及复杂性，必须与许多其他关联系统进行数据交互，以进行数据采集以及设备控制等，包括MES、LES、视频、环保、检化验系统、L1控制系统、皮带流程系统、堆取料机无人化系统、一键制粉系统等。确保在设计之初，考虑与多种系统配置对应数据驱动与接口，以便满足数据传输要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提出一种矿渣工厂全流程数据采集与控制系统，该系统能够打通各工艺段间的信息交互通道，实现矿渣工厂全流程设备、生产、安环等状态的实施监测。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种矿渣工厂全流程数据采集与控制系统，包括：
[0005]一数据采集与交换接口模块，用于根据数据类型的不同,从不同的外部系统采集数据；所述数据采集与交换接口模块包含：
[0006]L1控制系统控制接口，与所述L1控制系统连接，用于采集所述L1控制系统的数据；
[0007]皮带流程控制接口，与皮带流程决策系统连接，用于采集所述皮带流程决策系统的数据；
[0008]堆取料机无人化控制接口，与所述堆取料机无人化系统连接，用于采集所述堆取料机无人化系统的数据；
[0009]磨机一键制粉接口，与所述磨机一键制粉系统连接，用于采集所述磨机一键制粉系统的数据；
[0010]信息化系统接口，与外部的MES系统、LES系统连接，用于采集所述MES系统的数据、所述LES系统的数据。
[0011]设备控制接口，与外部的检化验系统、环保系统、和/或安卫系统连接，用于采集检化验系统、环保系统、和/或，安卫系统的数据。
[0012]可选的，所述L1控制系统控制接口与所述L1控制系统之间通过OPC、西门子PLC、或，MODBUS协议进行通讯；
[0013]所述L1控制系统的数据包含：
[0014]皮带设备通用运行状态、皮带秤读数、料位计读数、堆取料大机实时位置、作业指令、皮带排料时间、磨机喂料量、磨机电机运行状态、热风炉阀门控制及燃烧状态。
[0015]可选的，所述皮带流程控制接口与所述皮带流程决策系统通过数据库驱动实现数据库共享；
[0016]所述皮带流程决策系统的数据包含：
[0017]皮带运行实际、停机信息、故障信息、料流信息、设备状态数据；
[0018]和/或，
[0019]所述磨机一键制粉接口与所述磨机一键制粉系统通过数据库驱动实现数据库共享；
[0020]所述磨机一键制粉系统包含：
[0021]研磨状态、生产实绩，设备状态、热风数据。
[0022]可选的，所述堆取料机无人化控制接口与所述堆取料机无人化系统通过TCP/IP协议进行数据交互；
[0023]所述堆取料机无人化系统的数据，包含：
[0024]料场库位信息、作业计划表、作业详细信息、堆料详细信息。
[0025]可选的，所述信息化系统接口与所述MES、和/或LES系统之间通过OPC协议以及数据库驱动进行通讯和数据库共享；
[0026]所述MES系统的数据包含：
[0027]设备基础信息、生产计划、生产区域信息、生产人员基础信息；
[0028]所述LES系统的数据包含：
[0029]进出场物流信息、汽运装货信息。
[0030]可选的，所述设备控制接口，与外部的检化验系统、环保系统、和/或安卫系统通过OPC协议进行通讯。
[0031]可选的，所述的系统，还包含：
[0032]一数据处理模块，与所述数据采集与交换接口模块连接，所述包含一套数据处理规则，将所述数据采集与交换接口模块采集的各系统的数据，根据所述数据处理规则进行计算及预处理。
[0033]可选的，所述的系统还包含：
[0034]一数据存储模块，与所述数据处理模块连接，所述数据存储模块包含一套数据存储规则，依据所述数据存储规则对所述数据处理模块处理后的数据进行分类,判断每一分类的有效性,根据相应的数据表字段的要求对数据格式进行处理并存储。
[0035]可选的，所述的系统还包含：
[0036]一数据库，与所述数据采集与交换接口模块连接，用于存储所述数据采集与交换接口模块采集的各系统的数据。
[0037]可选的，所述的系统还包含：
[0038]一矿渣工厂控制系统应用界面，与所述数据处理模块、数据存储模块连接，用于将处理后的所述数据采集与交换接口模块采集的各系统的数据，进行界面化展示。
[0039]由以上方案可知，本专利技术的优点在于：
[0040]本专利技术提供的矿渣工厂全流程数据采集与控制系统，该系统通过设置L1控制系统控制接口、皮带流程控制接口、堆取料机无人化控制接口、磨机一键制粉接口、信息化系统接口、设备控制接口等，与矿渣工厂各工艺L1控制系统、MES系统、LES系统、皮带流程决策系统、无人化大机系统、视频系统、环保系统、安环系统等进行数据交互，能够根据数据类型的不同,从不同的外部系统采集数据处理后向外部系统下发作业指令。此外，通过数据处理、
数据存储及数据库等，打通各工艺段间的信息交互通道，实现矿渣工厂全流程设备、生产、安环等状态的实施监测，实现矿渣工场全流程数据整合、存储，并能够根据逻辑计算后，通过执行模块间接或直接控制现场设备。
附图说明
[0041]图1为矿渣工厂全流程数据采集与控制系统的整体架构图；
[0042]其中，
[0043]1‑
数据采集与交换接口模块；
[0044]11
‑
L1控制系统控制接口；
[0045]12
‑
皮带流程控制接口；
[0046]13
‑
堆取料机无人化控制接口；
[0047]14
‑
磨机一键制粉接口；
[0048]15
‑
信息化系统接口；
[0049]16
‑
设备控制接口；
[0050]21
‑
数据处理模块；
[0051]22
‑
数据存储模块；
[0052]23
‑
数据库；
[0053]24
‑
矿渣工厂控制系统应用界面；
[0054]31
‑
L1控制系统；
[0055]32
‑
皮带流程决策系统；
[0056]33
‑
堆取料机无人化系统；
[0057]34
‑
磨机一键制粉系统；
[0058]35
‑
MES系统；
[0059]36
‑
LES系统
[0060]37
‑
检化验系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣工厂全流程数据采集与控制系统，其特征在于，包括：一数据采集与交换接口模块，用于根据数据类型的不同,从不同的外部系统采集数据；所述数据采集与交换接口模块包含：L1控制系统控制接口，与所述L1控制系统连接，用于采集所述L1控制系统的数据；皮带流程控制接口，与皮带流程决策系统连接，用于采集所述皮带流程决策系统的数据；堆取料机无人化控制接口，与所述堆取料机无人化系统连接，用于采集所述堆取料机无人化系统的数据；磨机一键制粉接口，与所述磨机一键制粉系统连接，用于采集所述磨机一键制粉系统的数据；信息化系统接口，与外部的MES系统、LES系统连接，用于采集所述MES系统的数据、所述LES系统的数据；设备控制接口，与外部的检化验系统、环保系统、和/或安卫系统连接，用于采集检化验系统、环保系统、和/或，安卫系统的数据。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述L1控制系统控制接口与所述L1控制系统之间通过OPC、西门子PLC、或，MODBUS协议进行通讯；所述L1控制系统的数据包含：皮带设备通用运行状态、皮带秤读数、料位计读数、堆取料大机实时位置、作业指令、皮带排料时间、磨机喂料量、磨机电机运行状态、热风炉阀门控制及燃烧状态。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述皮带流程控制接口与所述皮带流程决策系统通过数据库驱动实现数据库共享；所述皮带流程决策系统的数据包含：皮带运行实际、停机信息、故障信息、料流信息、设备状态数据；和/或，所述磨机一键制粉接口与所述磨机一键制粉系统通过数据库驱动实现数据库共享；所述磨机一键制粉系统包含：研磨状态、生产实绩，设备状态、热风数据。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述堆取料机无人化控制接口与所述堆取料机无人化系统通过TCP/IP协议进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：董淑恩，宋超，邵永生，臧海峰，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：