本发明专利技术涉及冲孔技术领域，尤其涉及一种管件边缘冲孔装置及冲孔工艺，其中冲孔装置包括：第一冲孔工位，第一冲孔工位上设置有第一定位夹具、第一芯棒和第一冲头，第一定位夹具用于对待开孔的管件装夹固定并使待开孔部位朝上，第一芯棒用于自管件的端部伸入内部待开孔部位，第一芯棒上开设有第一半腔，第一冲头与第一半腔适配，用于对管件进行部分圆形状冲孔；第二冲孔工位，第二冲孔工位上设置有第二定位夹具、第二芯棒和第二冲头，第二定位夹具用于对开部分孔的管件装夹固定，第二芯棒用于自管件的端部伸入内部待开孔部位，第二芯棒上开设有第二半腔，第二冲头与第二半腔适配，用于对管件进行另一部分圆形状冲孔，从而使管件上形成整圆孔。上形成整圆孔。上形成整圆孔。
【技术实现步骤摘要】
一种管件边缘冲孔装置及冲孔工艺
[0001]本专利技术涉及冲孔
，尤其涉及一种管件边缘冲孔装置及冲孔工艺。
技术介绍
[0002]如图1所示的管状零件，管件1上设计有径向的整圆孔11，此孔很大，且靠近管件1的边缘、接近管件1的内壁，工艺要求开孔不允许有影响装配或功能的毛刺、飞边、尖角、锐边等。面对此工况，传统冲孔工艺难以实施，原因是一下子冲出整圆孔11，无论是管件1还是支撑芯棒，没有足够的强度，容易导致管件1变形、开孔质量下降。另外，还有铣加工或者激光切割等工艺，能够完成开孔，但是加工成本和效率都比较低，无法满足批量加工要求。
技术实现思路
[0003]基于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种管件边缘冲孔装置及冲孔工艺，满足管件上边缘开孔的工艺要求，提高产能和产品质量。
[0004]为达上述目的，一方面，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种管件边缘冲孔装置，其包括：
[0006]第一冲孔工位，第一冲孔工位上设置有第一定位夹具、第一芯棒和第一冲头，第一定位夹具用于对待开孔的管件装夹固定并使待开孔部位朝上，第一芯棒用于自管件的端部伸入内部待开孔部位，且第一芯棒上开设有第一半腔，第一冲头与第一半腔适配，用于对管件进行部分圆形状冲孔；
[0007]第二冲孔工位，第二冲孔工位上设置有第二定位夹具、第二芯棒和第二冲头，第二定位夹具用于对开部分孔的管件装夹固定并使剩余开孔部位朝上，第二芯棒用于自管件的端部伸入内部待开孔部位，且第二芯棒上开设有第二半腔，第二冲头与第二半腔适配，用于对管件进行另一部分圆形状冲孔，从而使管件上形成整圆孔。
[0008]可选地，管件上设置有特征部，特征部作为第一定位夹具与第二定位夹具的装夹基准，用于确定待开孔部位和剩余开孔部位的位置。
[0009]可选地，第一半腔的型腔形状与第二半腔的型腔形状分别呈半圆形，且两个半圆形拼合呈整圆，第一冲头与第二冲头对应设置为半圆状冲头。
[0010]可选地，第一芯棒和第二芯棒分别由气缸驱动进行伸缩动作。
[0011]可选地，第一芯棒和第二芯棒上均设置有用于刮除开孔毛刺的刀口。
[0012]另一方面，本专利技术采用以下技术方案：
[0013]一种管件边缘冲孔工艺，基于上述的管件边缘冲孔装置，包括步骤：
[0014]步骤一、将待开孔的管件装夹固定；
[0015]步骤二、自管件的端部伸入开设有第一半腔的第一芯棒，通过第一冲头与第一芯棒配合，对管件进行部分圆形状冲孔；
[0016]步骤三、自管件的端部伸入开设有第二半腔的第二芯棒，通过第二冲头与第二芯棒配合，对管件进行另一部分圆形状冲孔，从而使管件上形成整圆孔。
[0017]综上，本专利技术的有益效果为，所述管件边缘冲孔装置及冲孔工艺设计对管件进行分步冲孔，先后经过部分圆形状冲孔与另一部分圆形状冲孔，使管件上形成整圆孔，从而解决了一次冲孔存在的问题，且分步冲孔形式使得芯棒具有足够强度，管件不易变形，开孔质量得到显著提高，有效提高了加工效率和良品率。
附图说明
[0018]图1是现有一管状零件的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例提供的管件边缘冲孔装置的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术实施例提供的管件边缘冲孔装置中第一芯棒的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术实施例提供的管件边缘冲孔装置中第二芯棒的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术实施例提供的管件边缘冲孔装置对管件进行部分圆形状冲孔的示意图；
[0023]图6是本专利技术实施例提供的管件边缘冲孔装置对管件进行另一部分圆形状冲孔的示意图。
[0024]图中：
[0025]1、管件；11、整圆孔；12、特征部；
[0026]2、第一冲孔工位；21、第一定位夹具；22、第一芯棒；23、第一半腔；
[0027]3、第二冲孔工位；31、第二定位夹具；32、第二芯棒；33、第二半腔。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0031]请参阅图2至图4所示，本优选实施例提供一种管件边缘冲孔装置，用于完成图1中管件1上整圆孔11的加工，该管件边缘冲孔装置至少包括第一冲孔工位2和第二冲孔工位3。
[0032]其中，第一冲孔工位2上设置有第一定位夹具21、第一芯棒22和第一冲头，第一定位夹具21用于对待开孔的管件1装夹固定并使待开孔部位朝上，第一芯棒22用于自管件1的
端部伸入内部待开孔部位，且第一芯棒22上开设有第一半腔23，第一冲头与第一半腔23适配，用于对管件1进行部分圆形状冲孔，详见图5。
[0033]其中，第二冲孔工位3上设置有第二定位夹具31、第二芯棒32和第二冲头，第二定位夹具31用于对开部分孔的管件1装夹固定并使剩余开孔部位朝上，第二芯棒32用于自管件1的端部伸入内部待开孔部位，且第二芯棒32上开设有第二半腔33，第二冲头与第二半腔33适配，用于对管件1进行另一部分圆形状冲孔，从而使管件1上形成整圆孔11，详见图6。
[0034]由此，两道冲孔工序使得此单次冲孔的冲切面积大大减小，从而使得对应芯棒的型腔减小，因而具有足够的强度，即使开孔位置靠近边缘，也能保证开孔精准。
[0035]特别地，管件1上设置有特征部12，此处为图1中的凹槽部位，特征部12作为第一定位夹具21与第二定位夹具31的装夹基准，用于确定待开孔部位和剩余开孔部位的位置，保证前后装夹位置一致性，保证开孔精度。
[0036]优选地，第一半腔23的型腔形状与第二半腔33的型腔形状分别呈半圆形，且两个半圆形拼合呈整圆，第一冲头与第二冲头对应设置为半圆状冲头。
[0037]需要说明的是，两个半圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件边缘冲孔装置，其特征在于，包括：第一冲孔工位(2)，所述第一冲孔工位(2)上设置有第一定位夹具(21)、第一芯棒(22)和第一冲头，所述第一定位夹具(21)用于对待开孔的管件(1)装夹固定并使待开孔部位朝上，所述第一芯棒(22)用于自所述管件(1)的端部伸入内部待开孔部位，且所述第一芯棒(22)上开设有第一半腔(23)，所述第一冲头与所述第一半腔(23)适配，用于对管件(1)进行部分圆形状冲孔；第二冲孔工位(3)，所述第二冲孔工位(3)上设置有第二定位夹具(31)、第二芯棒(32)和第二冲头(33)，所述第二定位夹具(31)用于对开部分孔的管件(1)装夹固定并使剩余开孔部位朝上，所述第二芯棒(32)用于自所述管件(1)的端部伸入内部待开孔部位，且所述第二芯棒(32)上开设有第二半腔(33)，所述第二冲头(33)与所述第二半腔(33)适配，用于对管件(1)进行另一部分圆形状冲孔，从而使管件(1)上形成整圆孔(11)。2.根据权利要求1所述的管件边缘冲孔装置，其特征在于，所述管件(1)上设置有特征部(12)，所述特征部(12)作为所述第一定位夹具(21)与所述第二定位夹具(31)的装夹基准，用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠，杨科达，
申请(专利权)人：江苏中捷精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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