一种溴化铝制备用溴素汽化装置制造方法及图纸

技术编号:39406690 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-19 15:58
本发明专利技术涉及溴素汽化技术领域,且公开了一种溴化铝制备用溴素汽化装置,包括底座、汽化机构,所述汽化机构包括外螺旋管、第一连通壳、第二连通壳和通溴组件,所述釜体机构的内侧固定安装有外螺旋管,所述外螺旋管下部一端连通有第一连通壳,所述外螺旋管上部一端连通有第二连通壳,所述外螺旋管的内侧设置有通溴组件,所述通溴组件包括内螺旋管和计量泵,所述外螺旋管的内侧设置有内螺旋管,所述内螺旋管内部通入溴素,外螺旋管内部通入高温空气,高温空气通过外螺旋管的限制作用,均匀分布在内螺旋管管外壁的外侧,且同时高温空气快速循环流通,进而实现对溴素均匀加热,高效加热的目的,提高溴素的汽化效果。提高溴素的汽化效果。提高溴素的汽化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种溴化铝制备用溴素汽化装置


[0001]本专利技术涉及溴素汽化
,具体为一种溴化铝制备用溴素汽化装置。

技术介绍

[0002]工业上生产溴化铝的工艺路线主要有两种,一种是通过氢溴酸与氢氧化铝反应生产溴化铝,另一种是通过溴与金属铝反应生产溴化铝,通过氢溴酸与氢氧化铝反应生产溴化铝,该生产工艺为了控制反应的放热,一般需要通过稀释氢溴酸来控制反应速度,这样就导致会产生大量的水,使得制得的溴化铝产物纯度不高,而通过溴与金属铝反应生产溴化铝,是通过用惰性气体稀释的溴蒸汽与不同尺度的铝进行可控反应,生产高纯度溴化铝,该反应的热可控,并且能减少副产物的产生,也可以减少含溴废水的产生,所制得的溴化铝纯度高,且环保,在将溴与金属铝反应时,需要将溴素进行汽化与高纯氮气接触,因此溴素汽化装置相应而生。
[0003]经检索,公告号为CN218339766U,名称为一种溴素汽化装置的专利,通过设置不同的腔室,对液溴汽化和溴气进行不同的加热处理,保证汽化效果,采用电加热装置从螺旋管形成的圈内进行加热,可以更好的控制溴素汽化状态,但是还存在以下技术缺陷。
[0004]通过研究分析发现,上述专利采用电加热装置从螺旋管形成的圈内进行加热的方式,电加热装置形成矩形状发热源向外发散热量,进而实现对螺旋管内部的溴素进行加热,矩形状发热源位于螺旋管中心,进而导致螺旋管各处距离矩形状发热源的距离不一致,使得螺旋管各部位接收到的热量也不一致,存在螺旋管各部位加热不均匀的问题,同时由螺旋管的中心位置向外进行热量发散加热,使得螺旋管靠近内圈的溴素所接收到的热量比靠近外圈所接收到的热量要大,进而导致螺旋管内外圈溴素加热不均的问题,使得影响溴素汽化效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种溴化铝制备用溴素汽化装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种溴化铝制备用溴素汽化装置,包括底座,所述底座的上侧固定安装有釜体机构,所述釜体机构的内侧固定安装有汽化机构和夹套机构,所述釜体机构的内侧还固定连接有支撑机构,所述支撑机构位于汽化机构的内侧,所述支撑机构上固定安装有监测机构。
[0007]所述汽化机构包括外螺旋管、第一连通壳、第二连通壳和通溴组件,所述釜体机构的内侧固定安装有外螺旋管,所述外螺旋管下部一端连通有第一连通壳,所述外螺旋管上部一端连通有第二连通壳,所述外螺旋管的内侧设置有通溴组件,所述通溴组件包括内螺旋管和计量泵,所述外螺旋管的内侧设置有内螺旋管,所述内螺旋管的两端分别贯穿第一连通壳、第二连通壳,且分别伸出到第一连通壳、第二连通壳的外侧,所述内螺旋管上固定安装有计量泵,所述计量泵位于第一连通壳远离外螺旋管的一侧,所述外螺旋管管内径为
内螺旋管管内径的三倍,所述内螺旋管位于外螺旋管管内中心处,所述内螺旋管内部通入溴素,外螺旋管内部通入高温空气,高温空气通过外螺旋管的限制作用,均匀分布在内螺旋管管外壁的外侧,且同时高温空气快速循环流通,进而实现对溴素均匀加热,高效加热的目的。
[0008]进一步的,所述釜体机构包括下釜体、上釜体、螺栓、固定架、气体增压泵和加热组件,所述底座的上部内侧固定连接有下釜体,所述下釜体的上侧设置有上釜体,所述下釜体与上釜体之间设置有分布均匀的螺栓,所述下釜体与上釜体通过分布均匀的螺栓进行固定连接,所述下釜体的外侧固定连接有固定架,所述固定架的上侧固定连接有气体增压泵,所述上釜体的上侧固定安装有加热组件。
[0009]进一步的,所述加热组件的结构包括加热筒、加热管、连接座和连通管,所述上釜体的上侧固定连接有连接座,所述连接座的一侧固定连接有加热筒,所述加热筒的内侧固定安装有分布均匀的加热管,所述加热管贯穿加热筒的一侧壁且伸出到加热筒的外侧,所述加热筒的两侧均连通有连通管,所述连通管将气体增压泵、加热筒、第一连通壳、第二连通壳相连通。
[0010]将加热管接通电源,启动气体增压泵,气体增压泵驱动连通管内部的气体进行循环流动,同时对循环流动的气体进行增压,使得气体保持高速流动的状态,气体进入到加热筒内部时,由中心向外发散,进而与加热管接触,通电后的加热管对气体进行加热,加热后的气体通过气体增压泵、连通管流入到第一连通壳的内部,由于第一连通壳与外螺旋管相连通,使得气体流通到外螺旋管的内部,然后外螺旋管内部的气体通过第二连通壳、连通管再次流入到加热筒的内部,形成循环流动。
[0011]进一步的,所述夹套机构包括进气管、隔离筒和出气管,所述上釜体的上部轴向外侧连通有进气管,所述上釜体的下部轴向外侧连通有出气管,所述上釜体的内侧固定连接有隔离筒,所述上釜体的内侧壁与隔离筒的外侧壁上均开设有相互对应的螺旋式半圆槽,所述隔离筒与上釜体的内侧壁之间形成一个环形的密闭空间。
[0012]由于高温空气通过外螺旋管均匀分布在内螺旋管的外侧,且高速流动,进而实现对内螺旋管高度均匀加热的目的,将内螺旋管预热到75
°
C,与此同时进气管对接外置的蒸汽管道,高温水蒸汽通过进气管进入到上釜体与隔离筒形成的通道内由于上釜体的内侧壁与隔离筒的外侧壁上均开设有相互对应的螺旋式半圆槽,使得大部分的高温水蒸汽通过螺旋式半圆槽进行螺旋式流动,进而实现对隔离筒内部的外螺旋管、内螺旋管进行高效加热的目的,将位于上釜体的内部内螺旋管预热到85
°
C。
[0013]开启计量泵,从外置的溴素储罐中向内螺旋管的内部输入液体溴素,由于溴素的沸点为58.78
°
C,而下釜体、上釜体内部的内螺旋管设置成两个温度区间,使得液体溴素首先进入到下釜体内部的内螺旋管中,在75
°
C的外部温度下,液体溴素螺旋向上流动的过程中会快速沸腾,汽化,汽化后的溴素气体进入到位于上釜体内部的计量泵内,在85
°
C的外部温度下,由于外部温度远高于溴素的沸点,进而保证溴素气体的汽化质量,防止冷凝的现象发生,然后溴素气体通过内螺旋管上部的出气口流通到外置的溴化铝制备用的反应釜中,参与反应。
[0014]进一步的,所述支撑机构包括固定盘、轨道板、T形滑动块、支撑板和驱动组件,所述下釜体、上釜体的内侧壁均通过梯形块固定连接有固定盘,所述固定盘远离梯形块的一
侧固定连接有轨道板,所述轨道板的内侧滑动连接有T形滑动块,所述T形滑动块远离轨道板的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板设置有四块,所述支撑板上开设有与外螺旋管对应的螺旋槽,位于所述下釜体内部的固定盘上设置有驱动组件。
[0015]进一步的,所述驱动组件的结构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条和第二齿条,位于所述下釜体内部的固定盘内侧固定连接有电机,所述电机的上侧传动连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮位于第一齿轮的上侧,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿条,所述第二齿轮的外侧啮合有第一齿条,所述第一齿条设置有两块,所述第一齿条与对应位置的支撑板固定连接,所述第二齿条设置有两块,所述第二齿条通过矩形块与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溴化铝制备用溴素汽化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定安装有釜体机构(2),所述釜体机构(2)的内侧固定安装有汽化机构(3)和夹套机构(4),所述釜体机构(2)的内侧还固定连接有支撑机构(5),所述支撑机构(5)位于汽化机构(3)的内侧,所述支撑机构(5)上固定安装有监测机构(6);所述汽化机构(3)包括外螺旋管(31)、第一连通壳(32)、第二连通壳(33)和通溴组件(34),所述釜体机构(2)的内侧固定安装有外螺旋管(31),所述外螺旋管(31)下部一端连通有第一连通壳(32),所述外螺旋管(31)上部一端连通有第二连通壳(33),所述外螺旋管(31)的内侧设置有通溴组件(34),所述通溴组件(34)包括内螺旋管(341)和计量泵(342),所述外螺旋管(31)的内侧设置有内螺旋管(341),所述内螺旋管(341)的两端分别贯穿第一连通壳(32)、第二连通壳(33),且分别伸出到第一连通壳(32)、第二连通壳(33)的外侧,所述内螺旋管(341)上固定安装有计量泵(342),所述计量泵(342)位于第一连通壳(32)远离外螺旋管(31)的一侧,所述外螺旋管(31)管内径为内螺旋管(341)管内径的三倍,所述内螺旋管(341)位于外螺旋管(31)管内中心处,所述内螺旋管(341)内部通入溴素,外螺旋管(31)内部通入高温空气,高温空气通过外螺旋管(31)的限制作用,均匀分布在内螺旋管(341)管外壁的外侧,且同时高温空气快速循环流通,进而实现对溴素均匀加热,高效加热的目的。2.根据权利要求1所述的一种溴化铝制备用溴素汽化装置,其特征在于:所述釜体机构(2)包括下釜体(21)、上釜体(22)、螺栓(23)、固定架(24)、气体增压泵(25)和加热组件(26),所述底座(1)的上部内侧固定连接有下釜体(21),所述下釜体(21)的上侧设置有上釜体(22),所述下釜体(21)与上釜体(22)之间设置有分布均匀的螺栓(23),所述下釜体(21)与上釜体(22)通过分布均匀的螺栓(23)进行固定连接,所述下釜体(21)的外侧固定连接有固定架(24),所述固定架(24)的上侧固定连接有气体增压泵(25),所述上釜体(22)的上侧固定安装有加热组件(26)。3.根据权利要求2所述的一种溴化铝制备用溴素汽化装置,其特征在于:所述加热组件(26)的结构包括加热筒(261)、加热管(262)、连接座(263)和连通管(264),所述上釜体(22)的上侧固定连接有连接座(263),所述连接座(263)的一侧固定连接有加热筒(261),所述加热筒(261)的内侧固定安装有分布均匀的加热管(262),所述加热管(262)贯穿加热筒(261)的一侧壁且伸出到加热筒(261)的外侧,所述加热筒(261)的两侧均连通有连通管(264),所述连通管(264)将气体增压泵(25)、加热筒(261)、第一连通壳(32)、第二连通壳(33)相连通。4.根据权利要求2所述的一种溴化铝制备用溴素汽化装置,其特征在于:所述夹套机构(4)包括进气管(41)、隔离筒(42)和出气管(43),所述上釜体(22)的上部轴向外侧连通有进气管(41),所述上釜体(22)的下部轴向外侧连通有出气管(43),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高攀智锋
申请(专利权)人:上海鲁聚聚合物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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