一种汽化塔导热油再沸器制造技术

技术编号:38832585 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 09:51
本发明专利技术属于甲醇加工设备技术领域,提供了一种汽化塔导热油再沸器,包括:筒体,其具有中空的内腔;隔板,其设置在内腔内,隔板穿过筒体的轴心线并与筒体的轴心线平行,其用于将内腔平均分成两个工作腔,两个工作腔的第一端均设置有进料口、第二端均设置有出料口,且两个工作腔的靠近第二端的第一侧均设置有介质进口、靠近第一端的第一侧或第二侧均设置有介质出口;以及换热管组,其设置有两组,两组换热管组分别设置在两个工作腔内,两组换热管组的进液口分别与两个进料口连通、出液口分别与两个出料口连通。本发明专利技术所提供的汽化塔导热油再沸器,结构简单,设计合理,在对换热管进行清洗时,无需整个再沸器均停止工作,生产效率较高。生产效率较高。生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种汽化塔导热油再沸器


[0001]本专利技术涉及甲醇加工设备
,具体涉及一种汽化塔导热油再沸器。

技术介绍

[0002]由于甲醇汽化塔长期大量导热油再沸器,而导热油温在210℃左右时,高温会引起甲醇中高沸点的物质长期熬制降解,从而沉积于换热管管壁,长此以往必然会造成换热管堵塞,从而影响换热效率。因此,在使用一段时间之后,通常需要对再沸器进行清洗。
[0003]然而,现有技术中的再沸器,在对其进行清洗的整个过程中,再沸器均需要停止工作,从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种汽化塔导热油再沸器,以达到提高生产效率的目的。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供一种汽化塔导热油再沸器,包括:
[0006]筒体,其具有中空的内腔;
[0007]隔板,其设置在所述内腔内并与所述筒体固定连接,所述隔板穿过所述筒体的轴心线并与所述筒体的轴心线平行,其用于将所述内腔平均分成两个相互独立的工作腔,两个所述工作腔的第一端均设置有进料口、第二端均设置有所述出料口,且两个所述工作腔的靠近第二端的第一侧均设置有介质进口、靠近第一端的第一侧或第二侧均设置有介质出口;以及
[0008]换热管组,其设置有两组,两组所述换热管组分别设置在两个所述工作腔内,两组所述换热管组的进液口分别与两个所述进料口连通、出液口分别与两个所述出料口连通。
[0009]进一步地,还包括控制组件,所述控制组件用于在清洗目标工作腔内的换热管组时,关闭目标工作腔的介质进口和介质出口,同时,使得清洗液从目标工作腔的所述进料口进入目标工作腔内的换热管组并从目标工作腔的所述出料口流出。
[0010]进一步地,所述控制组件包括:
[0011]设置有第一阀的进料管,其设置有两个,两个所述进料管分别与两个所述所述进料口连通;
[0012]设置有第二阀的出料管,其设置有两个,两个所述出料管分别与两个所述所述出料口连通;
[0013]设置有第三阀的介质进管,其设置有两个,两个所述介质进管分别与两个所述介质进口连通;
[0014]设置有第四阀的介质出管,其设置有两个,两个所述介质出管分别与两个所述介质出口连通;
[0015]设置有第五阀的清洗液进管,其设置有两个,两个所述清洗液进管分别与两个所述所述进料口连通;以及
[0016]设置有第六阀的清洗液出管,其设置有两个,两个所述清洗液出管分别与两个所述所述出料口连通。
[0017]进一步地,所述控制组件包括第一控制模块,所述第一控制模块包括两个第一控制单元,两个所述第一控制单元分别设置在所述工作腔的所述进料口和所述出料口处,所述第一控制单元包括:
[0018]第一安装座,其与所述筒体固定连接;
[0019]第一滑动座,其与所述第一安装座滑动连接,其可沿所述第一安装座的长度方向作往复直线运动,其面向所述进料口或所述出料口的一侧设置有与所述所述进料口或所述所述出料口相适配的第一开口A、第一开口B、第一开口C和第一开口D,所述第一开口A、所述第一开口B、所述第一开口C和所述第一开口D沿所述第一滑动座的运动方向依次间隔设置,其远离所述进料口或所述出料口的一侧设置有第一开口a、第一开口b和第一开口c,所述第一开口a、第一开口b和第一开口c沿所述第一滑动座的运动方向依次间隔设置,其中,所述第一开口A和所述第一开口a相连通,所述第一开口B和所述第一开口C均与所述第一开口b连通,所述第一开口D与所述第一开口c连通,且所述第一滑动座的面向所述进料口或所述出料口的一侧与所述第一安装座保持密封,以使得只有当所述第一开口A、所述第一开口B、所述第一开口C和所述第一开口D与所述进料口或所述出料口相对应时,所述第一开口A、所述第一开口B、所述第一开口C和所述第一开口D方才会打开;
[0020]物料管,其设置在所述第一滑动座上并与所述第一开口b连通;
[0021]清洗液管,其设置有两个,两个所述清洗液管分别与所述第一开口a和所述第一开口c相连通;以及
[0022]第一驱动装置,其固定设置在所述第一安装座上,其动力输出端与所述第一滑动座滑动连接,其用于驱动所述第一滑动座作往复直线运动;
[0023]其中,所述第一滑动座具有工作位置A、工作位置B和工作位置C三个工作位置,当所述第一滑动座处于所述工作位置A时,所述第一开口A和所述第一开口B分别与两个所述所述进料口或两个所述所述出料口连通,所述第一开口C和所述第一开口D则闭合;
[0024]当所述第一滑动座处于所述工作位置B时,所述第一开口B和所述第一开口C分别与两个所述所述进料口或两个所述所述出料口连通,所述第一开口A和所述第一开口B则闭合;
[0025]当所述第一滑动座处于所述工作位置C时,所述第一开口C和所述第一开口D分别与两个所述所述进料口或两个所述所述出料口连通,所述第一开口A和所述第一开口B则闭合。
[0026]进一步地,所述控制组件还包括第二控制模块,所述第二控制模块包括两个第二控制单元,两个所述第二控制单元分别设置在所述工作腔的所述进料口和所述出料口处,所述第二控制单元包括:
[0027]第二安装座,其与所述筒体固定连接;
[0028]第二滑动座,其与所述第二安装座滑动连接,其可沿第二安装座的长度方向作往复直线运动,其面向所述介质进口或所述介质出口的一侧设置有第二开口A和第二开口B,所述第二开口A和所述第二开口B沿所述第二滑动座的运动方向依次间隔设置,其远离所述介质进口或所述介质出口的一侧设置有第二开口a,所述第二开口A和所述第二开口B均与
所述第二开口a连通,且所述第二滑动座的面向所述第二安装座的一侧与所述第二安装座保持密封,以使得所述第二开口A和所述第二开口B只有在与所述介质进口或所述介质出口相对应时,方才打开;
[0029]介质管,其设置在所述第二滑动座上并与所述第二开口a连通;以及
[0030]第二驱动装置,其固定设置在所述第二安装座上,其动力输出端与所述第二滑动座连接,其用于驱动所述第二滑动座作往复直线运动;
[0031]其中,所述第二滑动座具有工作位置a、工作位置b和工作位置c三个工作位置,当所述滑动座处于所述工作位置a时,所述第二开口A与两个所述介质进口或两个所述介质出口中的一个连通,所述第二开口B则闭合;
[0032]当所述滑动座处于所述工作位置b时,所述第二开口A和所述第二开口B分别与两个所述介质进口或两个所述介质出口;
[0033]当所述滑动座处于所述工作位置a时,所述第二开口B与两个所述介质进口或两个所述介质出口中的另一个连通,所述第二开口A则闭合。
[0034]进一步地,所述第一驱动装置为电动推杆、液压缸、气缸或电缸。
[0035]进一步地,所述第二驱动装置为电动推杆、液压缸、气缸或电缸。
[0036]进一步地,所述隔板由绝缘材料制成。
[0037]本专利技术的有益效果:
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽化塔导热油再沸器,其特征在于,包括:筒体,其具有中空的内腔;隔板,其设置在所述内腔内并与所述筒体固定连接,所述隔板穿过所述筒体的轴心线并与所述筒体的轴心线平行,其用于将所述内腔平均分成两个相互独立的工作腔,两个所述工作腔的第一端均设置有进料口、第二端均设置有所述出料口,且两个所述工作腔的靠近第二端的第一侧均设置有介质进口、靠近第一端的第一侧或第二侧均设置有介质出口;以及换热管组,其设置有两组,两组所述换热管组分别设置在两个所述工作腔内,两组所述换热管组的进液口分别与两个所述进料口连通、出液口分别与两个所述出料口连通。2.根据权利要求1所述的汽化塔导热油再沸器,其特征在于,还包括控制组件,所述控制组件用于在清洗目标工作腔内的换热管组时,关闭目标工作腔的介质进口和介质出口,同时,使得清洗液从目标工作腔的所述进料口进入目标工作腔内的换热管组并从目标工作腔的所述出料口流出。3.根据权利要求2所述的汽化塔导热油再沸器,其特征在于,所述控制组件包括:设置有第一阀的进料管,其设置有两个,两个所述进料管分别与两个所述所述进料口连通;设置有第二阀的出料管,其设置有两个,两个所述出料管分别与两个所述所述出料口连通;设置有第三阀的介质进管,其设置有两个,两个所述介质进管分别与两个所述介质进口连通;设置有第四阀的介质出管,其设置有两个,两个所述介质出管分别与两个所述介质出口连通;设置有第五阀的清洗液进管,其设置有两个,两个所述清洗液进管分别与两个所述所述进料口连通;以及设置有第六阀的清洗液出管,其设置有两个,两个所述清洗液出管分别与两个所述所述出料口连通。4.根据权利要求2所述的汽化塔导热油再沸器,其特征在于,所述控制组件包括第一控制模块,所述第一控制模块包括两个第一控制单元,两个所述第一控制单元分别设置在所述工作腔的所述进料口和所述出料口处,所述第一控制单元包括:第一安装座,其与所述筒体固定连接;第一滑动座,其与所述第一安装座滑动连接,其可沿所述第一安装座的长度方向作往复直线运动,其面向所述进料口或所述出料口的一侧设置有与所述所述进料口或所述所述出料口相适配的第一开口A、第一开口B、第一开口C和第一开口D,所述第一开口A、所述第一开口B、所述第一开口C和所述第一开口D沿所述第一滑动座的运动方向依次间隔设置,其远离所述进料口或所述出料口的一侧设置有第一开口a、第一开口b和第一开口c,所述第一开口a、第一开口b和第一开口c沿所述第一滑动座的运动方向依次间隔设置,其中,所述第一开口A和所述第一开口a相连通,所述第一开口B和所述第一开口C均与所述第一开口b连通,所述第一开口D与所述第一开口c连通,且所述第一滑动座的面向所述进料口或所述出料口的一侧与所述第一安装座保持密封,以使得只有当所述第一开口A、所述第一开口B、所述第
一开口C和所述第一开口D与所述进料口或所述出料口相对应时,所述第一开口A、所述第一开口B、所述第一开口C和所述第一开口D方才会打开;物料管,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平袁川张杉张金华范学枝
申请(专利权)人:重庆市万利来化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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