挂钩打开装置及操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种挂钩打开装置及操作方法，挂钩打开装置包括挡板、筒组件、挂钩组件、前套、弹簧、顶板和顶块，挡板设置在筒组件顶部，前套设置在筒组件底部，挂钩组件设置在筒组件与前套内部通过挡板固定，顶板设置在前套内部与挂钩组件套接，弹簧设置在顶板与前套之间，顶块设置在前套内部与顶板抵接。本发明专利技术结构简单，操作时占用空间小，可靠性高，便于操作、维护和安装。维护和安装。维护和安装。

【技术实现步骤摘要】
挂钩打开装置及操作方法


[0001]本专利技术属于挂钩
，尤其涉及一种挂钩打开装置及操作方法。

技术介绍

[0002]起重设备通常采用电动方式控制抓具动作实现载荷的吊装运输。抓具和载荷连接在一起时，若出现失电或者其他故障情况，电动装置无法动作，需要将转矩和载荷放置到安全位置后，采用手动方法分开抓具与载荷。
[0003]目前，现有技术中抓具使用的方法有两种：一种采用上下移动的滑块作为手动打开装置，上部连接吊耳，操作时拉住吊耳进行触发，此种方法需要较大空间；另一种采用长杆工具，一边带弯钩，一边带拉环，操作时拉住拉环进行触发，此种方法工具尺寸较大，且操作的精准度依赖人工操作，可靠性差。
[0004]由此，鉴于上述的占用空间大、工具尺寸大和可靠性差的特点，需要提供一种挂钩打开装置及操作方法来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为至少部分地解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种挂钩打开装置及操作方法。
[0006]本专利技术的挂钩打开装置包括挡板、筒组件、挂钩组件、前套、弹簧、顶板和顶块，所述挡板设置在所述筒组件顶部，所述前套设置在所述筒组件底部，所述挂钩组件设置在所述筒组件与所述前套内部通过所述挡板固定，所述顶板设置在所述前套内部与所述挂钩组件套接，所述弹簧设置在所述顶板与所述前套之间，所述顶块设置在所述前套内部与所述顶板抵接，其中：
[0007]所述筒组件包括圆筒、螺杆、定位螺母和夹板，所述夹板设置在所述圆筒一侧，所述螺杆通过所述定位螺母固定在所述夹板上；
[0008]所述挂钩组件包括钢丝绳索具、前块、挂钩、连接轴、第一调整螺母、垫圈和第二调整螺母，所述前块设置在所述钢丝绳索具末端，所述挂钩通过所述连接轴安装在所述前块上，所述第一调整螺母和所述垫圈设置在所述钢丝绳索具与所述前块连接处，用于紧固调节所述前块，所述第二调整螺母设置在所述钢丝绳索具上端。
[0009]进一步地，在上述挂钩打开装置中，所述圆筒底部设置有卡槽，所述前套顶部设置有凸台，所述凸台匹配于所述卡槽，所述前套通过所述凸台插入于所述卡槽内与所述圆筒底部抵接，所述前套底部设置有锁定槽，所述锁定槽用于锁定所述挂钩。
[0010]进一步地，在上述挂钩打开装置中，所述弹簧外径、所述顶板外径和所述顶块外径均匹配于所述前套内径，所述弹簧一端与所述前套抵接，所述弹簧另一端与所述顶板一端抵接，所述顶板另一端与所述顶块抵接，所述顶板和所述顶块均与所述前套滑动连接。
[0011]进一步地，在上述挂钩打开装置中，所述钢丝绳索具包括钢丝绳、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆固定在所述钢丝绳下端，所述第二螺纹杆固定在所述钢丝绳上
端。
[0012]进一步地，在上述挂钩打开装置中，所述挡板对应所述圆筒一侧设置有连接卡槽，所述第二螺纹杆穿过所述连接卡槽，所述第二螺纹杆匹配于所述第二调整螺母，所述第二调整螺母与所述第二螺纹杆螺纹啮合；
[0013]所述前套顶端中部设置有安装孔，所述第一螺纹杆依次穿过所述第一调整螺母、所述垫圈和所述安装孔，所述第一螺纹杆匹配于所述第一调整螺母，所述第一调整螺母与所述第一螺纹杆螺纹啮合。
[0014]进一步地，在上述挂钩打开装置中，所述前块顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔匹配于所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆末端与所述螺纹孔螺纹啮合。
[0015]进一步地，在上述挂钩打开装置中，所述前块中部设置有安装槽，所述前块一端对称设置有第一通孔，所述第一通孔贯穿于所述安装槽两端。
[0016]进一步地，在上述挂钩打开装置中，所述挂钩厚度等于所述安装槽宽度，所述挂钩对应插入于所述安装槽内，所述挂钩末端中部设置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔匹配于所述连接轴，所述连接轴依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述挂钩与所述前块通过所述连接轴转动连接。
[0017]进一步地，在上述挂钩打开装置中，所述顶块厚度等于所述安装槽宽度，所述顶块插入于所述安装槽内与所述安装槽滑动连接，所述顶块与所述挂钩前端抵接。。
[0018]本专利技术的挂钩打开操作方法包括：
[0019]挂钩打开装置位于初始状态，挂钩组件中的挂钩通过锁定槽锁定，弹簧处于压缩状态，挂钩关闭；
[0020]当抓具未到达极限，利用连接绳将装置放好，此时筒组件中的螺杆位于放置位置，挂钩组件未与抓具接触；
[0021]此时使用吊装工具起吊，抓具到达极限位置。在起吊过程中，挂钩打开装置落入挂环中且到达挂环底部，挂钩组件与抓具接触，且挂钩打开装置被托起，筒组件中的螺杆位于放置位置上方。挂钩为关闭状态；
[0022]抓具到达极限位置，取走筒组件上的挡板，挂钩为关闭状态；
[0023]抓具下降，螺杆回到放置位置。挂钩为关闭状态；
[0024]抓具继续下降，筒组件位置保持不动，挂钩组件、前套相对于筒组件向下移动，同时挂钩组件相对于前套也向下移动，挂钩离开锁定槽并逐渐打开。挂钩打开装置下端仍位于挂环底部；
[0025]抓具继续下降，挂钩打开装置保持不动，挂环内部有一台阶孔，挂钩挂在挂环上；
[0026]抓具继续下降，挂钩组件、前套弹簧、顶板以及顶块继续下降，直至安全位置；
[0027]抓具下降到安全位置后，提起挂钩组件一小段距离，带动挂环向上移动，触发手动装置动作，抓具与载荷分开。
[0028]综上所述，与现有技术相比，本专利技术的挂钩打开装置及操作方法具有如下优点和有益效果：
[0029](1)挂钩通过重力和弹簧力共同作用下通过顶块在前块滑道移动推动挂钩离开锁定槽并打开，整体结构简单，操作时占用空间小；
[0030](2)通过挂钩卡在锁定槽中实现挂钩关闭状态，利用挡板使得各部分不发生相对
移动，保持关闭状态，在需要使用时去除挡板，可靠性高；
[0031](3)通过筒组件和挂钩组件分开配置的方式，在使用时二者发生相对移动而分离，筒组件位于放置位置，轻巧的挂钩组件触发手动装置，在保证安全的前提下，减小了装置尺寸，为操作、维护和安装工作带来了方便。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是用于对本专利技术实施例的进一步理解，并构成本专利技术的一部分，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0033]图1为本专利技术的挂钩打开装置的结构示意图；
[0034]图2为图1中A
‑
A的剖面结构示意图，示出了挡板的位置结构；
[0035]图3为本专利技术的挂钩打开装置的挂钩打开状态示意图；
[0036]图4为图3中B
‑
B的剖面结构示意图，示出了挂钩的安装结构；
[0037]图5为本专利技术的挂钩打开装置的筒组件结构示意图；
[0038]图6为本专利技术的挂钩打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂钩打开装置，其特征在于，所述挂钩打开装置包括挡板、筒组件、挂钩组件、前套、弹簧、顶板和顶块，所述挡板设置在所述筒组件顶部，所述前套设置在所述筒组件底部，所述挂钩组件设置在所述筒组件与所述前套内部通过所述挡板固定，所述顶板设置在所述前套内部与所述挂钩组件套接，所述弹簧设置在所述顶板与所述前套之间，所述顶块设置在所述前套内部与所述顶板抵接，其中：所述筒组件包括圆筒、螺杆、定位螺母和夹板，所述夹板设置在所述圆筒一侧，所述螺杆通过所述定位螺母固定在所述夹板上；所述挂钩组件包括钢丝绳索具、前块、挂钩、连接轴、第一调整螺母、垫圈和第二调整螺母，所述前块设置在所述钢丝绳索具末端，所述挂钩通过所述连接轴安装在所述前块上，所述第一调整螺母和所述垫圈设置在所述钢丝绳索具与所述前块连接处，用于紧固调节所述前块，所述第二调整螺母设置在所述钢丝绳索具上端。2.根据权利要求1所述的挂钩打开装置，其特征在于，所述圆筒底部设置有卡槽，所述前套顶部设置有凸台，所述凸台匹配于所述卡槽，所述前套通过所述凸台插入于所述卡槽内与所述圆筒底部抵接，所述前套底部设置有锁定槽，所述锁定槽用于锁定所述挂钩。3.根据权利要求1所述的挂钩打开装置，其特征在于，所述弹簧外径、所述顶板外径和所述顶块外径均匹配于所述前套内径，所述弹簧一端与所述前套抵接，所述弹簧另一端与所述顶板一端抵接，所述顶板另一端与所述顶块抵接，所述顶板和所述顶块均与所述前套滑动连接。4.根据权利要求1所述的挂钩打开装置，其特征在于，所述钢丝绳索具包括钢丝绳、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆固定在所述钢丝绳下端，所述第二螺纹杆固定在所述钢丝绳上端。5.根据权利要求4所述的挂钩打开装置，其特征在于，所述挡板对应所述圆筒一侧设置有连接卡槽，所述第二螺纹杆穿过所述连接卡槽，所述第二螺纹杆匹配于所述第二调整螺母，所述第二调整螺母与所述第二螺纹杆螺纹啮合；所述前套顶端中部设置有安装孔，所述第一螺纹杆依次穿过所述第一调整螺母、所述垫圈和所述安装孔，所述第一螺纹杆匹配于所述第一调整螺母，所述第一调整螺母与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍贵龙，朱东科，李军，胡敦忠，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：