多轴数控机床制造技术

本发明专利技术提供了一种多轴数控机床，属于机械技术领域。它解决了现有多工位数控机床成本高等问题。本多轴数控机床包括机架，机架上设有多工位分度回转的工作台，工作台上设有对应每一工位的夹具，机架上设有围绕工作台并位于相应工位外侧的安装座，夹具的数量比安装座多一个以预留出上下料工作，安装座上设有由坐标系联动机构驱动的加工刀具，工作台上固连有带动相应夹具旋转的驱动件，各驱动件均具有缆线，工作台上设有接线机构，接线机构包括固定的对应各工位的供电模块，接线机构供各驱动件的缆线连接并实现各驱动件的缆线与各供电模块的分度通断。本发明专利技术具有制造成本低、体积小和适用范围广等优点。用范围广等优点。用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
多轴数控机床


[0001]本专利技术属于机械
，涉及一种机床，特别涉及一种多轴数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是整个机械行业中必不可少的零部件加工设备，以往数控机床都通过单机头对工件进行加工，加工效率不高，因此目前有些机床厂家推出了多工位的数控机床，有些还申请了专利。
[0003]例如中国专利文献资料公开了一种回转工作台数控多工位机床[申请号：201220673548.9；授权公告号：CN202963394U]，其在回转工作台底座上设有圆盘回转工作台，圆盘回转工作台圆周上均布有八个工位，沿顺时针方向一次为：上下料工位、粗镗减震器孔工位，精镗减震器孔工位，锪平面、钻M6底孔工位，铣小锥孔两平面工位、供M6螺孔工位，钻、铰ABS孔工位，铣G基准及对面工位，圆盘回转工作台上各工位处设有用于夹紧加工工件的液压夹具，圆盘回转工作台外圆周与各加工工位对应处设有侧床身，侧床身上装有数控滑台，动力头装于数控滑台，刀具经接柄装于动力头主轴，还包括一个机床控制系统。
[0004]中国专利文献资料还公开了一种多工位自动分度组合数控机床本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴数控机床，包括机架（1），所述的机架（1）上设有多工位分度回转的工作台（2），所述的工作台（2）上设有对应每一工位的夹具（3），其特征在于，所述的机架（1）上设有围绕工作台（2）并位于相应工位外侧的安装座（4），所述的夹具（3）的数量比安装座（4）多一个以预留出上下料工作，所述的安装座（4）上设有由坐标系联动机构驱动的加工刀具（5），所述的工作台（2）上固连有带动相应夹具（3）旋转的驱动件（6），各驱动件（6）均具有缆线（61），所述的工作台（2）上设有接线机构，接线机构包括固定的对应各工位的供电模块（7），接线机构供各驱动件（6）的缆线（61）连接并实现各驱动件（6）的缆线（61）与各供电模块（7）的分度通断。2.根据权利要求1所述的多轴数控机床，其特征在于，所述的接线机构包括立柱（8），所述的立柱（8）穿过工作台（2）的中心并与机架（1）相固连，所述的立柱（8）固连有呈筒状的且绝缘的绝缘筒（9），供电模块（7）包括外接线（71）和若干与外接线（71）相连接的供电金属块（72），各组供电金属块（72）均纵向排列且周向嵌设于绝缘筒（9）外壁，所述的工作台（2）固连有对应各组供电金属块（72）的连接杆（10），各连接杆（10）上固连有若干定位夹（11），定位夹（11）铰接有与相应驱动件（6）的缆线（61）连接的金属接触块（12），所述的定位夹（11）和金属接触块（12）之间设有提供弹力使得金属接触块（12）保持接触于供电金属块（72）和绝缘筒（9）外壁趋势的弹性件。3.根据权利要求2所述的多轴数控机床，其特征在于，所述的弹性件为位于定位夹（11）和金属接触块（12）铰接处里侧的拉簧（13），拉簧（13）的一端与定位夹（11）相固连，拉簧（13）的另一端与金属接触块（12）相固连。4.根据权利要求3所述的多轴数控机床，其特征在于，所述的立柱（8）套设有呈筒状的保护罩（14），所述的保护罩（14）将接线机构罩设，保护罩（14）的顶部遮盖有顶盖（15），保护罩（14）的顶部遮盖有底盖（16），各连接杆（10）均穿过顶盖（15）和底盖（16）设置，各连接杆（10）均螺纹连接有支撑底盖（16）底部的螺母和压紧于顶盖（15）顶部的螺母。5.根据权利要求1所述的多轴数控机床，其特征在于，所述的接线机构包括立柱（8），所述的立柱（8）穿过工作台（2）的中心并与机架（1）相固连，所述的立柱（8）固连有呈环状的绝缘环一，供电模块（7）包括外接线（71）和若干与外接线（71）相连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董服德，
申请(专利权)人：上海兴岛工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：