一种纸板生产用切割设备制造技术

本申请涉及纸板生产技术领域，尤其是涉及一种纸板生产用切割设备，包括底座、固定在所述底座上的支撑架、设置在所述支撑架上用于切割纸板的冲压切割机构和安装在所述支撑架上的储料冲压台，所述底座的上表面安装有引导轨，所述引导轨上滑移连接有滑移块，所述引导轨上滑移连接有推料板，所述滑移块的侧壁上开设有限位槽，所述推料板的侧壁上滑移连接有限位块，所述限位块可插接至所述限位槽内，所述引导轨上设置有用于驱使所述推料板转动和所述限位块滑移的联动部件，所述底座上设置有用于驱使所述滑移块滑移的驱动组件。本申请具有简化切割设备手动推料和自动推料时的流程，提升切割设备的灵活性的效果。升切割设备的灵活性的效果。升切割设备的灵活性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产用切割设备


[0001]本申请涉及纸板生产
，尤其是涉及一种纸板生产用切割设备。

技术介绍

[0002]现实生活中，在纸质的礼盒包装盒的加工过程中，最先的工序是将一整块纸板进行切割，切割后大小合格的纸板用到下一步工序。根据需要，在纸板上切割出不同形状的纸片，对切割后的纸片通过粘接或者其他的方式进行固定形成包装盒。
[0003]公开号为CN113146743A的一种纸板生产用冲压切割设备，包括底座、支撑架、冲压切割机构和储料冲压台，底座顶部右侧连接有支撑架，支撑架上安装有冲压切割机构，底座顶部安装有储料冲压台。还包括联动推料机构，联动推料机构包括有下压板、第一滑块、带轴连杆、第一滑轨、滑轨座、顶板、第一弹簧、第二滑动块、第二滑轨、第二弹簧、螺栓、卡栓和推料板。当无需自动进行推料时，可转动螺栓，将螺栓从卡栓上取下，然后将卡栓从推料板和第二滑动块内拔出，如此能够解除推料板和第二滑动块的连接关系，从而不会自动进行推料；当要再次进行自动推料时，将卡栓放回推料板和第二滑动块内，最后将螺栓旋回卡栓内即可。
[0004]专利技术人认为上述切割设备，当无需自动推料时，工作人员将卡栓从推料板和第二滑动块内拔出；当需要自动推料时，再次将卡栓放回推料板和第二滑块内，需要工作人员反复进行调节才能实现切割设备的自动和手动推料，这种调节方式比较繁琐，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了避免切换自动推料和手动推料的过程中拆卸推料板，使得切割设备的自动推料和手动推料的切换更加灵活，本申请提供一种纸板生产用切割设备。
[0006]本申请提供的一种纸板生产用切割设备，采用如下的技术方案：一种纸板生产用切割设备，包括底座、固定在所述底座上的支撑架、设置在所述支撑架上用于切割纸板的冲压切割机构和安装在所述支撑架上的储料冲压台，所述底座的上表面安装有引导轨，所述引导轨上滑移连接有滑移块，所述引导轨上滑移连接有推料板，所述滑移块的侧壁上开设有限位槽，所述推料板的侧壁上滑移连接有限位块，所述限位块可插接至所述限位槽内，所述引导轨上设置有用于驱使所述推料板转动和所述限位块滑移的联动部件，所述底座上设置有用于驱使所述滑移块滑移的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员将底座放置在室内地面上，支撑架对其上的结构起到支撑作用；工作人员预先将待切割的纸板放置在储料冲压台上，启动联动部件，联动部件带动推料板转动，限位块滑移，限位块的端部滑至限位槽内，启动驱动组件，驱动组件驱使滑移块滑移，滑移块带动推料板移动，推料板推送放置在储料冲压台上的纸板；当切换成不同形状的纸板，需要工作人员手动推动时，启动联动部件，联动部件带动推料板向远离储料冲压台的方向转动，此时推料板不对储料冲压台上的纸板造成干扰，方便通过手动推
动纸板移动。通过驱使推料板的转动，灵活的运用推料板推送纸板，不需要工作人员频繁的拆卸推料板，从而提升了切割设备的灵活性，对切割设备的操作更加便捷。
[0008]可选的，所述联动部件包括转动连接在所述推料板侧壁上的带动架和固定在所述带动架转轴上的凸轮，所述凸轮可与所述限位块的外壁抵接，所述引导轨上滑移有用于驱使所述带动架移动的动力件。
[0009]通过采用上述技术方案，开启动力件，动力件驱使带动架滑移，带动件带动推料板的转动。当动力件驱使带动架转动移动，使得推料板朝向储料冲压台上表面的方向转动的过程中，凸轮与限位块的外壁抵接，凸轮驱使限位块朝向引导轨的方向移动，使得限位块的端部插至限位槽内，将推料板和滑移块连接在一起，便于推料板和滑移块的同步移动。
[0010]可选的，所述推料板的侧壁上开设有滑移槽，所述限位块滑移连接在所述滑移槽内，所述限位块的外壁上设置有用于使得限位块回位的回位件，所述回位件的一端与所述限位块的外壁固定连接，另一端与所述滑移槽的内壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，凸轮与限位块抵接，驱使限位块的端部滑移至限位槽内，此时回位件被压缩，当动力件收回推料板时，在回位件的自身回弹力的作用下使得限位块回缩，减小限位块对切割设备的运行造成的干扰。
[0012]可选的，所述冲压切割机构包括设置在所述支撑架上的腿杆、固定在所述腿杆上的缓冲块、固定在所述缓冲块背离所述腿杆一侧的刀架和固定在所述刀架上的切割刀，所述支撑架上设置有用于驱使所述切割刀朝向所述储料冲压台的上表面移动的驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案，纸板被运送至切割刀下方时，开启动力件，动力件带动腿杆朝向储料冲压台上方移动，腿杆带动缓冲块和刀架同步运动，缓冲块的设置起到缓冲作用，减小对切割刀造成的冲击，起到保护切割刀的作用；刀架带动切割刀朝向储料切割台的上方移动，向下运动的切割刀完成对纸板的切割。
[0014]可选的，所述底座的上表面固定有滑轨，所述滑轨与所述引导轨呈垂直设置，所述驱动组件包括滑移在所述滑轨内壁上的驱动片和铰接在所述驱动片上的连接杆，所述连接杆与所述滑移块铰接，所述缓冲块的外壁上固定有承接片，所述承接片驱使所述驱动片滑移，所述滑轨的内壁上设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述驱动片的外壁固定连接，另一端与所述滑轨的内壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动件带动缓冲块移动，缓冲块带动承接片移动，承接片与驱动片的外壁抵接，带动驱动片在滑轨内滑移，驱动片带动连接杆的端部沿滑轨的长度方向移动，连接杆带动滑移块沿引导轨的长度方向滑移，便于带动推料板沿储料切割台的长度方向滑移，推动储料切割台上的纸板滑移；驱动片沿滑轨移动的过程中，第一弹簧被压缩，当缓冲块向远离储料切割台的方向移动的过程中，在第一弹簧的自身回弹力的作用下驱动片沿滑轨的长度方向滑移，第一弹簧的设置便于驱动片的回位。
[0016]可选的，所述引导轨的内壁上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述滑移块的侧壁固定连接，另一端与所述引导轨的内壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，滑移块滑移的过程中第二弹簧被压缩，连接杆带动滑移块返回的过程中在第二弹簧的自身回弹力的作用下驱使滑移块滑移，从而使得滑移块的滑移更加顺利。
[0018]可选的，所述储料冲压台包括固定在所述底座上的缓冲架、固定在所述缓冲架上
的运输轨和固定在所述运输轨上的储料轨，所述运输轨的另一端开设有下料孔，所述下料孔位于所述切割刀的下方，所述推料板与所述运输轨滑移配合。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员预先将需要切割的纸板放入储料轨内，靠近运输轨的纸板进入运输轨，运输轨内的纸板沿着运输轨的长度方向移动至下料口的位置，切割刀切割纸板，切割后的纸板从下料口落下。
[0020]可选的，所述底座的上表面铰接有阻挡板，所述阻挡板位于所述运输轨出料口的位置，所述驱动片的侧壁上固定有支撑杆，所述支撑杆驱使所述阻挡板转动。
[0021]通过采用上述技术方案，阻挡板的设置对纸板的移动进行阻挡，使得纸板滑移至便于切割的位置，切割刀对纸板侧壁切割的位置更加精准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板生产用切割设备，包括底座(1)、固定在所述底座(1)上的支撑架(2)、设置在所述支撑架(2)上用于切割纸板的冲压切割机构(3)和安装在所述支撑架(2)上的储料冲压台(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有引导轨(5)，所述引导轨(5)上滑移连接有滑移块(6)，所述引导轨(5)上滑移连接有推料板(7)，所述滑移块(6)的侧壁上开设有限位槽(8)，所述推料板(7)的侧壁上滑移连接有限位块(9)，所述限位块(9)可插接至所述限位槽(8)内，所述引导轨(5)上设置有用于驱使所述推料板(7)转动和所述限位块(9)滑移的联动部件(10)，所述底座(1)上设置有用于驱使所述滑移块(6)滑移的驱动组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用切割设备，其特征在于：所述联动部件(10)包括转动连接在所述推料板(7)侧壁上的带动架(12)和固定在所述带动架(12)转轴上的凸轮(13)，所述凸轮(13)可与所述限位块(9)的外壁抵接，所述引导轨(5)上滑移有用于驱使所述带动架(12)移动的动力件(14)。3.根据权利要求2所述的一种纸板生产用切割设备，其特征在于：所述推料板(7)的侧壁上开设有滑移槽(15)，所述限位块(9)滑移连接在所述滑移槽(15)内，所述限位块(9)的外壁上设置有用于使得限位块(9)回位的回位件(16)，所述回位件(16)的一端与所述限位块(9)的外壁固定连接，另一端与所述滑移槽(15)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种纸板生产用切割设备，其特征在于：所述冲压切割机构(3)包括设置在所述支撑架(2)上的腿杆(17)、固定在所述腿杆(17)上的缓冲块(18)、固定在所述缓冲块(18)背离所述腿杆(17)一侧的刀架(19)和固定在所述刀架(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树祥，周玉宝，王旭，
申请(专利权)人：上海明寅包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：