一种高速模切清废版制作方法技术

本发明专利技术属于包装纸箱加工技术领域，特别涉及一种高速模切清废版制作方法。该高速模切清废版制作方法，其特征是：包括以下步骤：（1）、根据要制作的纸箱形状确定模切板形状；（2）、将模切板的中心点对应清废版中心点；（3）、模切板模切区域覆盖的清废版区域至少插入一个清废顶针。本发明专利技术的有益效果是：根据想要制作的包装箱形状即可得到模切板形状，根据模切板形状即可得到清废版形状，且可以自动快速生成清废版，适用于不同大小及形状包装箱清废。适用于不同大小及形状包装箱清废。适用于不同大小及形状包装箱清废。

【技术实现步骤摘要】
一种高速模切清废版制作方法
[0001]（一）
本专利技术属于包装纸箱加工
，特别涉及一种高速模切清废版制作方法
。
[0002]（二）
技术介绍
包装纸箱在货物包装
、
运输领域使用极其广泛
。
在进行纸箱加工成型的过程中，需要经过模切和清废等工序，在清废工序中，普遍采用清废板进行清废，不仅耗时长，且每批次都要更换清废板，制版费昂贵，对技术要求严格，造成大量资源浪费，为此，一直得不到推广，依旧很多采用大量人工进行清废，耗时耗力，极不适合现代化生产
。
由此，我们申请了顶针清废技术专利，实现了免版清废，节省了大量人力物力
。
但是，每一批次纸箱大小及形状不同，其废品纸边位置也不同，在一批次纸箱加工完，需要加工下一批次纸箱时，就要对顶针位置进行调整，顶针数量众多，由顶针组成的清废版形状较难确定
。
[0003]（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种效率高
、
制版精确的高速模切清废版制作方法
。
[0004]本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种高速模切清废版制作方法，其特征是：包括以下步骤：（1）
、
根据要制作的纸箱形状确定模切板形状；（2）
、
将模切板的中心点对应清废版中心点；（3）
、
模切板模切区域覆盖的清废版区域至少插入一个清废顶针
。
[0005]优选的，在步骤（3）中，在清废版覆盖区域两端分别插入一个清废顶针r/>。
[0006]优选的，将制作好的模切板与清废版对应生成一个二维码，将此二维码粘贴于模切板上
。
[0007]一种高速模切清废版制作装置，包括清废带，清废带上均匀开设有若干针孔，针孔内插入清废顶针，其特征是：所述清废带内侧设有若干针库，针库内侧设有顶针推出机构
。
[0008]所述针库内设有顶针定位块
。
[0009]所述顶针推出机构和针库安装于底座上，底座穿过滚珠丝杠，底座内穿有导向轴
。
[0010]所述顶针推出机构为顶针推出气缸
。
[0011]所述针库上部外侧设有顶针入口，针库下部外侧设有顶针出口，针库下部内侧设有顶针推出机构入口
。
[0012]所述针库内顶部设有入库定位块，入库定位块端部铰接于顶针定位块上，入库定位块外侧与针库内壁之间连接入库弹簧
。
[0013]所述针库内底部设有出库定位块，出库定位块端部铰接于针库底部，出库定位块外侧与针库内壁之间连接出库弹簧
。
[0014]所述滚珠丝杠由第一伺服电机带动，清废带套设于主动轴和被动轴上，主动轴由第二伺服电机带动
。
[0015]本专利技术的有益效果是：根据想要制作的包装箱形状即可得到模切板形状，根据模切板形状即可得到清废版形状，且可以自动快速生成清废版，适用于不同大小及形状包装
箱清废
。
[0016]（四）附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0017]附图1为本专利技术的清废带与模切板对应结构示意图；附图2为本专利技术的清废版制作装置主视结构示意图；附图3为本专利技术的清废版制作装置侧视结构示意图；附图4为本专利技术的针库结构示意图；附图5为本专利技术的清废顶针结构示意图；附图6为本专利技术的清废带内侧面结构示意图；附图7为本专利技术的入库定位块安装结构示意图；附图8为本专利技术的出库定位块安装结构示意图；图中，1清废带，2针孔，3清废顶针，4针库，5顶针推出机构，6顶针定位块，7底座，8滚珠丝杠，9导向轴，
10
顶针入口，
11
顶针出口，
12
顶针推出机构入口，
13
入库定位块，
14
入库弹簧，
15
出库定位块，
16
出库弹簧，
17
第一伺服电机，
18
主动轴，
19
被动轴，
20
第二伺服电机
。
[0018]（五）具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例
。
该实施例包括清废带1，清废带1上均匀开设有若干针孔2，针孔2内插入清废顶针3，清废带1内侧设有若干针库4，针库4内侧设有顶针推出机构
5。
针库4内设有顶针定位块
6。
顶针推出机构5和针库4安装于底座7上，底座7穿过滚珠丝杠8，底座7内穿有导向轴
9。
顶针推出机构5为顶针推出气缸
。
针库4上部外侧设有顶针入口
10
，针库4下部外侧设有顶针出口
11
，针库4下部内侧设有顶针推出机构入口
12。
针库4内顶部设有入库定位块
13
，入库定位块
13
端部铰接于顶针定位块6上，入库定位块
13
外侧与针库4内壁之间连接入库弹簧
14。
针库4内底部设有出库定位块
15
，出库定位块
15
端部铰接于针库4底部，出库定位块
15
外侧与针库4内壁之间连接出库弹簧
16。
滚珠丝杠8由第一伺服电机
17
带动，清废带1套设于主动轴
18
和被动轴
19
上，主动轴
18
由第二伺服电机
20
带动
。
[0019]采用本专利技术的高速模切清废版制作方法，要制作的包装箱大小及形状是确定的，那么可由此得到模切板的大小及形状，采用在清废带1上的针孔2插入清废顶针3制成清废版，清废带1为一环形带体，将清废带1展开成一矩形，用模切板中心对准展开的清废带1中心，如此，模切板的模切区域会覆盖清废带1上的针孔2，在被覆盖的针孔2上插入清废顶针3，由此，便可以得到用于此批次包装箱的清废版
。
在模切板每块模切区域覆盖的的清废带1区域，可以选择在一个
、
两个或者全部针孔2内插入清废顶针
3。
插入清废顶针3时，在清废带1上一行一行的插入，一行完成后再在下一行进行清废顶针3的插入
。
第一伺服电机
17
带动滚珠丝杠8转动，进而带动针库4移动至清废带1边缘，使顶针出口
11
对准这一行针孔2的最外侧一个，启动第一伺服电机
17
带动滚珠丝杠8转动，带动针库4沿这一行针孔2移动，在需要插入清废顶针3的针孔2内插入清废顶针3，顶针推出气缸的气缸杆向前伸出，穿过顶针推出机构入口
12
，将针库4内最下端一颗清废顶针3从顶针出口
11
推出，插入清废带1的针孔2内，上面的清废顶针3会依次下落，如此，将一颗颗的清废顶针3推入清废带1的所需针孔2内
。
这一行针孔2插完所需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高速模切清废版制作方法，其特征是：包括以下步骤：（1）
、
根据要制作的纸箱形状确定模切板形状；（2）
、
将模切板的中心点对应清废版中心点；（3）
、
模切板模切区域覆盖的清废版区域至少插入一个清废顶针
。2.
根据权利要求1所述的高速模切清废版制作方法，其特征是：在步骤（3）中，在清废版覆盖区域两端分别插入一个清废顶针
。3.
根据权利要求1所述的高速模切清废版制作方法，其特征是：将制作好的模切板与清废版对应生成一个二维码，将此二维码粘贴于模切板上
。4.
一种如权利要求1～3任意一项所述制作方法用制作装置，包括清废带（1），清废带（1）上均匀开设有若干针孔（2），针孔（2）内插入清废顶针（3），其特征是：所述清废带（1）内侧设有若干针库（4），针库（4）内侧设有顶针推出机构（5）
。5.
根据权利要求4所述的制作装置，其特征是：所述针库（4）内设有顶针定位块（6）
。6.
根据权利要求4所述的制作装置，其特征是：所述顶针推出机构（5）和针库（4）安装于底座（7）上，底座（7）穿过滚珠丝杠（8），底座（7）内穿有导向轴（9）
。7.
根据权利要求4所述的制作装置，其特征是：所述顶针推出机构（5）为顶针推出气缸<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张呈太，朱杰，周鸿攀，张呈卫，
申请(专利权)人：山东太辉包装有限公司，
类型：发明
国别省市：