一种温湿度及压力可调的高压电缆缓冲层烧蚀模拟检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种温湿度及压力可调的高压电缆缓冲层烧蚀模拟检测装置及方法，属于高压电缆缓冲层烧蚀模拟实验技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种温湿度及压力可调的高压电缆缓冲层烧蚀模拟检测装置结构及模拟检测方法的改进；解决该技术问题采用的技术方案为：包括用于提供高压电缆缓冲层烧蚀过程模拟的工频电压回路单元

【技术实现步骤摘要】
一种温湿度及压力可调的高压电缆缓冲层烧蚀模拟检测装置及方法


[0001]本专利技术提供一种温湿度及压力可调的高压电缆缓冲层烧蚀模拟检测装置及方法，属于高压电缆缓冲层烧蚀模拟实验

。

技术介绍

[0002]随着经济快速发展和城市化进程的不断推进，
110kV
以上电压等级电缆的需求量也在逐年增加，其中
XLPE
绝缘电缆的使用规模增长较快，但该类型电缆运行线路中多次出现本体击穿的故障，发生故障时其远低于电缆正常情况下的
30
年左右的使用寿命；经过对故障电缆解剖时发现，电缆绝缘屏蔽表面以及缓冲层存在明显白色粉末和烧灼（烧蚀）痕迹，此类故障潜伏性高且作用范围大，将严重影响电网安全稳定运行
。
[0003]目前检测领域内已经开展针对电缆缓冲层出现放电烧蚀故障原因的研究，但暂无明确的实验标准对电缆缓冲层区域进行细致的检测规定，因此不同故障电缆中的缓冲层在原材料性能
、
产品结构
、
生产工艺上存在多样性，使得烧蚀模拟检测的结果不一致，也使得缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种温湿度及压力可调的高压电缆缓冲层烧蚀模拟检测装置，其特征在于：包括用于提供高压电缆缓冲层烧蚀过程模拟的工频电压回路单元
、
测试单元以及置于封闭腔体中用于不同温度
、
湿度
、
压力条件下的高压电缆缓冲层的烧蚀故障实验单元；所述工频电压回路单元包括：调压器（1）
、
工频试验变压器（2）
、
熔断器（3）
、
电压表（4）
、
电流表（5）；所述调压器（1）的输入端与
220V
市电连接；所述调压器（1）的输出端与工频试验变压器（2）的输入端连接；所述工频试验变压器（2）的输出端经熔断器（3）接入烧蚀故障实验单元（6）；所述电压表（4）并联于烧蚀故障实验单元（6）的两端；所述电流表（5）串联于烧蚀故障实验单元（6）的输入端或输出端；所述烧蚀故障实验单元（6）包括：用于向缓冲层施加电流的电极组件
、
用于向缓冲层施加压力的调压组件（
13
）
、
用于改变缓冲层湿度的水雾组件；所述电极组件包括结构相同的左电极（
10
）和右电极（
16
），所述左电极（
10
）和右电极（
16
）将缓冲层试样夹持后放置于上绝缘板（
14
）和下绝缘板（
20
）之间，所述左电极（
10
）通过导线与工频电压回路单元连接；所述调压组件（
13
）置于上绝缘板（
14
）上，用于调节施加于缓冲层试样的表面压力；所述水雾组件包括温度传感器（9）
、
湿度传感器（
11
）
、
电热丝（
18
），所述温度传感器（9）和湿度传感器（
11
）均与电缆的缓冲层（
17
）接触，所述缓冲层（
17
）通过电热丝（
18
）放置于铝箔（
19
）上；所述铝箔（
19
）固定设置在下绝缘板（
20
）的上表面；所述上绝缘板（
14
）通过波纹铝护套（
15
）按压在缓冲层（
17
）上；所述测试单元的信号输入端与温度传感器（9）
、
湿度传感器（
11
）连接
。2.
根据权利要求1所述的一种温湿度及压力可调的高压电缆缓冲层烧蚀模拟检测装置，其特征在于：所述烧蚀故障实验单元（6）具体设置在封闭舱体内，所述封闭舱体包括密封罩（
12
），所述密封罩（
12
）的底部封装有底座（
22
），所述底座（
22
）通过支架（
21
）与下绝缘板（
20
）连接固定
。3.
根据权利要求2所述的一种温湿度及压力可调的高压电缆缓冲层烧蚀模拟检测装置，其特征在于：所述上绝缘板（
14
）
、
下绝缘板（
20
）
、
支架（
21
）
、
底座（
22
）均采用环氧树脂材料制作
。4.
采用如权利要求1所述的一种温湿度及压力可调的高压电缆缓冲层烧蚀模拟检测装置对高压电缆缓冲层进行烧蚀模拟检测的方法，其特征在于：使用测试单元对电缆缓冲层的体积电阻率进行测量，包括如下测量步骤：步骤
1.1
：断电状态下，通过导线连接高阻计与电极系统，具体将高阻计的负极连接右电极（
16
），将高阻计的正极连接左电极（
10
）；步骤
1.2
：线路连接完成后，需要将试样放置于恒温恒湿箱内进行处理：处理过程中，控制温度为
20℃
，相对湿度的变化范围为

【专利技术属性】
技术研发人员：孟晓凯，郭家谱，白洋，芦竹茂，刘长城，黄鹊，刘永鑫，卫世超，杨虹，韩钰，关少平，张伟，
申请(专利权)人：中北大学国网山西省电力公司，
类型：发明
国别省市：