钎料膏制造技术

本发明专利技术涉及钎料膏。本发明专利技术提供能够实现高作业性的膏状的钎料。钎料膏含有80质量％以上且95质量％以下的钎料和5质量％以上且20质量％以下的粘结剂。上述钎料含有2质量％以上且5质量％以下的焊剂。上述粘结剂含有包含两个以上的羟基且碳原子数由8～10构成的固体溶剂和液体溶剂。(1)在粘结剂不含触变材料的情况下，相对于粘结剂整体，含有68质量％以上的液体溶剂，(2)在粘结剂含有触变材料的情况下，相对于粘结剂整体，含有11质量％以下的触变材料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
钎料膏


[0001]本实施方式涉及钎料膏。

技术介绍

[0002]一直以来，为了将构件、特别是金属制构件接合而使用钎料。例如，在专利文献1中公开了管构件在其端部插入接头构件的开口部的状态下，通过使用了镍焊料、银焊料等的钎焊而与接头主体接合的方式。在该专利文献1中公开了：在接头主体的端面上，沿着开口部与管构件的外周面的边界部分进行钎焊，熔融而成为液态的钎料通过毛细管现象进入到开口部的内周面与管构件的外周面之间的微小间隙中，进入的钎料温度降低而硬化，从而管构件的端部和接头主体通过钎焊而接合。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2021
‑
76224号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的问题
[0007]利用钎料的接合一般使用颗粒状的钎料进行接合。由于这样的颗粒状的钎料的作业性不高，因此利用的场景有限。需要说明的是，在使用颗粒状的钎料的情况下，还需要设置用于载置颗粒状的钎料的凹部。
[0008]在本专利技术中，为了改善这样的状况，提供能够实现高作业性的膏状的钎料。
[0009]用于解决问题的方法
[0010][概念1][0011]本专利技术的钎料膏可以含有80质量％以上且95质量％以下的钎料和5质量％以上且20质量％以下的粘结剂，
[0012]所述钎料含有2质量％以上且5质量％以下的焊剂，
[0013]所述粘结剂含有包含两个以上的羟基且碳原子数由8～10构成的固体溶剂和液体溶剂，
[0014](1)在粘结剂不含触变材料的情况下，相对于粘结剂整体，含有68质量％以上的液体溶剂，
[0015](2)在粘结剂含有触变材料的情况下，相对于粘结剂整体含有11质量％以下的触变材料。
[0016][概念2][0017]在概念1的钎料膏中，在从25℃到450℃、升温速度为10℃/分钟的条件下进行测定的情况下，250℃下的TG残留量可以为0质量％以上且1质量％以下。
[0018][概念3][0019]在概念1或2的钎料膏中，粘结剂可以含有对焊剂不产生吸热反应的固体溶剂。
[0020][概念4][0021]在概念1～3中任一项的钎料膏中，钎料可以含有金属、以及硼酸和硼砂中的任意一者或两者。
[0022][概念5][0023]在概念1～4中任一项的钎料膏中，可以含有2,5
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二甲基
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2,5
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己二醇作为粘结剂的固体溶剂。
[0024][概念6][0025]在概念1～5中任一项的钎料膏中，可以含有异冰片基环己醇、萜品醇和异十八烷醇中的任意一种以上作为粘结剂的液体溶剂。
[0026]专利技术效果
[0027]根据本专利技术，提供能够实现充分的接合且具有高作业性的膏状的钎料。
附图说明
[0028]图1是表示使用本实施方式的钎料膏而将金属部件彼此接合的方式的侧视图。
[0029]附图标记
[0030]10、20、30金属部件
[0031]50钎料膏
具体实施方式
[0032]以下，对本实施方式的优选的实施方式详细地进行说明。本实施方式中的“或”为包含“和”的概念，A或B表示A、B以及A和B这两者中的任意一者。
[0033]本实施方式的膏状的钎料膏可以含有钎料和粘结剂。钎料可以含有金属和作为焊剂的硼酸或硼砂。粘结剂可以含有固体溶剂和液体溶剂，还可以含有触变材料。在本实施方式中，作为包含硼酸和硼砂的材料，可以使用TOBOX(
トボックス
)。
[0034]在本实施方式中，能够提供钎料膏。通过使用这样的钎料膏，能够在接合部上直接涂布而确保润湿，能够得到接合品质的稳定。另外，能够使成形的部件小型化、简易化，从而提高每一个部件的加工精度和收率。此外，通过钎料膏的粘合力，更容易将更小的部件像砖那样堆积接合，即使在批量生产阶段也可以进行各种应用。作为一例，本实施方式的钎料膏50能够在将图1所示那样的金属部件10、20接合于其它金属部件30时使用。例如，钎料膏被涂布于金属部件10、20的表面上而在将金属部件10、20接合于其它金属部件30时使用。这样的接合在450℃以上的温度下进行，典型地在900℃～1000℃下进行金属部件彼此的接合。作为一例，钎料膏50可以用于自动变速器的构成部件之间的接合。
[0035]在钎料膏中，可以含有80质量％以上且95质量％以下的钎料，可以含有5质量％以上且20质量％以下的粘结剂。如后所述，粘结剂在接合时蒸发而消失，因此对钎料与粘结剂的比率没有特别限制，但是当粘结剂的含量多时，导致粘度降低、作业性降低，因此粘结剂的上限值优选设定为20质量％，更优选设定为15质量％，进一步优选设定为10质量％。另外，当粘结剂的含量少时，粘度变高，作业性也降低，因此粘结剂的下限值优选设定为5质量％，更优选设定为7质量％，进一步更优选设定为8质量％。
[0036]作为粘结剂的固体溶剂，优选使用包含2个以上羟基、碳原子数由8～10构成且在
25℃下为固体的固体溶剂，例如可以使用2,5
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二甲基
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2,5
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己二醇等。
[0037]作为粘结剂的液体溶剂，可以使用低沸点的液体溶剂，作为一例，可以使用异冰片基环己醇、萜品醇或异十八烷醇。作为萜品醇，可以使用α
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萜品醇、β
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萜品醇、γ
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萜品醇、δ
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萜品醇等。本实施方式的液体溶剂是指在25℃下为液体状态的溶剂，固体溶剂是指在25℃下为固体状态的溶剂。需要说明的是，α
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萜品醇的沸点为217℃，具有没有水溶性的特性。
[0038]钎料的金属以金属粉末的形式被投入，通过与其它构件混合，可以成为膏状。由于像这样成为膏状，因此在钎料膏中无法用肉眼以粉末形式识别到金属粉末。金属可以为合金粉末、金属粉末或合金粉末与金属粉末的混合物。对钎料中所含的金属没有特别限制，可以利用所有种类的金属。需要说明的是，可以根据接合的金属部件的材质适当地变更钎料中所含的金属。作为一例，可以使用Cu类的合金粉末和Fe类的金属粉末，更具体而言，可以使用CuNiMnSiB合金粉末和Fe粉末。作为CuNiMnSiB合金粉末，可以含有Cu为38.0质量％～41.0质量％、Ni为40.0质量％～43.0质量％、Mn为14.0质量％～16.0质量％、Si为1.6质量％～2.0质量％、B为1.3质量％～1.7质量％和1.0质量％以下的其它成分。典型地，合金粉末成为接合的主要成分，为了确保润湿性而添加金属粉末。在使用Fe金属板的情况下，Fe粉末能够确保对该Fe金属板的润湿性。
[0039]典型地，作为钎料成分，含有合金粉末、金属粉末以及硼酸和硼砂。相对于钎料成分整体(100质量％)，可以含有70质量％～90质量％的合金粉末、10质量％～20质量％的金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎料膏，其含有80质量％以上且95质量％以下的钎料和5质量％以上且20质量％以下的粘结剂，所述钎料含有2质量％以上且5质量％以下的焊剂，所述粘结剂含有包含两个以上的羟基且碳原子数由8～10构成的固体溶剂和液体溶剂，(1)在粘结剂不含触变材料的情况下，相对于粘结剂整体，含有68质量％以上的液体溶剂，(2)在粘结剂含有触变材料的情况下，相对于粘结剂整体，含有11质量％以下的触变材料。2.如权利要求1所述的钎料膏，其中，在从25℃到450℃、升温速度为10℃/分钟的条件下进行测定的情况下，250℃下的TG残...

【专利技术属性】
技术研发人员：立花芳惠，川中子宏，赤川隆，增田聪，杉山昌挥，数本庸介，杉本久弥，初山广明，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：