本发明专利技术公开了一种压铸数值模拟用显示装置，涉及显示装置技术领域，包括显示器，所述显示器用于显示压铸数值模拟的计算结构和计算过程，所述显示器外端设有安装框，所述安装框底部中间位置固定有支撑杆，所述支撑杆底端固定有底座，所述底座立于桌面之上。本发明专利技术通过将显示器安装在安装框内部，并在显示器后侧设置能够导热的第二导热板，利用第二导热板将热量传递给里面流动有低温冷却液的导热管，使得导热管内部的冷却液能够吸收显示器在进行压铸数值模拟工作时产生的热量，达到散热的效果，而且本发明专利技术的散热不会受到环境温度的影响，能够保证散热工作的正常进行。能够保证散热工作的正常进行。能够保证散热工作的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸数值模拟用显示装置
[0001]本专利技术涉及显示装置
，具体为一种压铸数值模拟用显示装置。
技术介绍
[0002]铸件凝固计算机数值模拟技术始于20世纪60年代。目前在国际上，对压铸过程的计算机数值模拟研究，主要可以分为以下三个部分：模具和压铸件的温度场模拟，型腔充填过程中的温度场、流场模拟，模具和压铸件的力学场模拟。就现在情况而言，模具和压铸件的温度场模拟技术已经趋于成熟，而型腔充填过程是当前压铸数值模拟的热门和难点。压铸过程常见的数值模拟的基本方法有：有限差分法(FDM)、有限元法(FEM)、边界元法(BEM)和直接差分法(DFDM)等。
[0003]铸件凝固计算机数值模拟技术依赖于计算机的使用，通过计算机实现大量的计算，再借助显示装置显示出计算结果。由于压铸数值模拟过程中的计算量大，其所使用的计算机和显示装置的工作时间也随之延长，所以为了能够及时散发掉显示装置工作过程中产生的热量，公开号CN115840494A中的显示装置，以加快显示装置周围气体流动的速度来达到降温散热的效果，该种散热方式在环境温度低的环境中适用，但是在炎热的夏季，由于周围环境的温度也比较高，所以该种方式所能够达到的散热效果则难以满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种压铸数值模拟用显示装置，通过将显示器安装在安装框内部，并在显示器后侧设置能够导热的第二导热板，利用第二导热板将热量传递给里面流动有低温冷却液的导热管，使得导热管内部的冷却液能够吸收显示器在进行压铸数值模拟工作时产生的热量，达到散热的效果，而且本专利技术的散热不会受到环境温度的影响，能够保证散热工作的正常进行。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种压铸数值模拟用显示装置，包括显示器，所述显示器用于显示压铸数值模拟的计算结构和计算过程，所述显示器外端设有安装框，所述安装框底部中间位置固定有支撑杆，所述支撑杆底端固定有底座，所述底座立于桌面之上；
[0006]所述安装框内部设有为显示器散热的散热机构和为显示器表面除尘的除尘机构；
[0007]所述散热机构包括第二导热板，所述第二导热板位于安装框内部并与显示器后侧相贴合，所述第二导热板远离显示器的一侧设有导热管，所述导热管中流动的低温冷却液通过第二导热板吸收显示器工作过程中产生的热量，用于为显示器散热；
[0008]所述散热机构还包括半导体制冷片，所述半导体制冷片安装在安装框后侧顶部，用于为导热管内部的冷却液降温。
[0009]优选的，所述散热机构还包括第一导热板，所述第一导热板设在半导体制冷片靠近显示器的一侧，所述第一导热板与半导体制冷片紧密贴合，所述安装框顶部开设有第一空腔，所述第一导热板位于第一空腔内部；
[0010]所述第一空腔内部固定设有第一隔板和第三隔板，所述第三隔板位于第一隔板靠近显示器的一侧，所述第三隔板的高度低于第一隔板的高度，所述第一隔板的一面垂直固定有第二隔板，所述第二隔板的高度与第一隔板的高度一致，所述第二隔板靠近第一隔板的一端开设有供冷却液流动的矩形通孔，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板将第一空腔划分成不同的腔体，所述第一隔板与第二隔板、第一导热板、安装框内壁之间形成第一腔体，所述第二隔板与第三隔板、安装框内壁之间形成第二腔体，所述第一隔板、第三隔板和安装框内壁之间形成第三腔体；
[0011]所述导热管一端与第三腔体相连通，所述导热管另一端连通有微型循环泵，所述微型循环泵的出水口固定连通有连通管，所述连通管设在安装框内部并与第一腔体相连通，微型循环泵抽动的水通过连通管流入第一腔体并经过第二隔板上的矩形通孔流入第二腔体再经过第三隔板顶部流入第三腔体，最终流回导热管内部完成循环。
[0012]优选的，所述第二导热板内部中间镶嵌有温度传感器探头，所述温度传感器探头远离第二导热板的一端连接有温度传感器，所述温度传感器位于支撑杆内部，用于监测第二导热板的温度。
[0013]优选的，所述除尘机构包括罩在半导体制冷片的散热翅片外部的隔热罩，所述隔热罩固定设在安装框后侧，用于利用工作的半导体制冷片加热隔热罩内部的气体并使气体体积增大；
[0014]所述安装框后侧固定有多个导气管，所述导气管一端与隔热罩内部相连通，所述导气管另一端连通有第二空腔，所述第二空腔远离导气管的一侧连通有多个通风孔，所述第二空腔和通风孔均开设在安装框内部，所述通风孔另一端出口设在显示器表面一侧；
[0015]所述导气管外端固定有电磁阀，用于阻止隔热罩中的气体进入第二空腔内部，打开电磁阀之后隔热罩中的气体会在气压差的作用下进入第二空腔内部最终通过通风孔吹出。
[0016]优选的，所述隔热罩底部固定设有用于监测隔热罩内部气压值的压力传感器。
[0017]优选的，所述底座顶部前侧镶嵌有控制器，所述温度传感器监测到的温度值以及压力传感器监测到的气压值均传递给控制器；
[0018]所述控制器用于控制电磁阀的启闭。
[0019]优选的，所述控制器中设定有控制微型循环泵和半导体制冷片运行的温度阈值，所述温度传感器监测的温度值大于或等于设定的温度阈值时控制器自动启动微型循环泵和半导体制冷片，所述温度传感器监测的温度值小于设定的温度阈值时控制器自动关闭微型循环泵和半导体制冷片；
[0020]所述控制器中设定有控制电磁阀开启的气压阈值，所述压力传感器监测到的气压值等于或大于设定的气压阈值时控制器控制电磁阀自动开启，所述压力传感器监测到的气压值小于设定的气压阈值时控制器控制电磁阀自动关闭。
[0021]优选的，所述隔热罩底部远离压力传感器的一侧固定连通有进气管，所述进气管外端固定有只允许气体流入进气管内部的单向阀。
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种压铸数值模拟用显示装置，具备以下有益效果：
[0023]1、通过将显示器安装在安装框内部，并在显示器后侧设置能够导热的第二导热
板，利用第二导热板将热量传递给里面流动有低温冷却液的导热管，使得导热管内部的冷却液能够吸收显示器在进行压铸数值模拟工作时产生的热量，达到散热的效果，而且该散热不会受到环境温度的影响，能够保证散热工作的正常进行。
[0024]2、通过在安装框后侧安装半导体制冷片，利用工作的半导体制冷片对在导热管内部流动的冷却液进行降温，保证在导热管中循环流动的冷却液的温度均低于工作过程中显示器的温度，从而能够源源不断吸收显示器工作过程中产生的热量，而且为了能够达到节能的效果，本专利技术在第二导热板内部安装有用于监测温度的温度传感器探头，使得温度传感器探头和温度传感器能够在显示器的温度达到一定值时自动启动半导体制冷片和微型循环泵进行散热，而不需要使其一直处于工作状态，有利于节能、减耗。
[0025]3、本专利技术中的半导体制冷片在工作的过程中两面会形成温差，从而能够利用其低温的一面进行散热，而对于其高温的一面则利用隔热罩将半导体制冷片的散热翅片罩住，使其能够加热位于隔热罩内部的气体，该气体被加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸数值模拟用显示装置，包括显示器(1)，所述显示器(1)用于显示压铸数值模拟的计算结构和计算过程，其特征在于：所述显示器(1)外端设有安装框(2)，所述安装框(2)底部中间位置固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)底端固定有底座(4)，所述底座(4)立于桌面之上；所述安装框(2)内部设有为显示器(1)散热的散热机构(5)和为显示器(1)表面除尘的除尘机构(6)；所述散热机构(5)包括第二导热板(510)，所述第二导热板(510)位于安装框(2)内部并与显示器(1)后侧相贴合，所述第二导热板(510)远离显示器(1)的一侧设有导热管(57)，所述导热管(57)中流动的低温冷却液通过第二导热板(510)吸收显示器(1)工作过程中产生的热量，用于为显示器(1)散热；所述散热机构(5)还包括半导体制冷片(51)，所述半导体制冷片(51)安装在安装框(2)后侧顶部，用于为导热管(57)内部的冷却液降温。2.根据权利要求1所述的一种压铸数值模拟用显示装置，其特征在于：所述散热机构(5)还包括第一导热板(52)，所述第一导热板(52)设在半导体制冷片(51)靠近显示器(1)的一侧，所述第一导热板(52)与半导体制冷片(51)紧密贴合，所述安装框(2)顶部开设有第一空腔(53)，所述第一导热板(52)位于第一空腔(53)内部；所述第一空腔(53)内部固定设有第一隔板(54)和第三隔板(56)，所述第三隔板(56)位于第一隔板(54)靠近显示器(1)的一侧，所述第三隔板(56)的高度低于第一隔板(54)的高度，所述第一隔板(54)的一面垂直固定有第二隔板(55)，所述第二隔板(55)的高度与第一隔板(54)的高度一致，所述第二隔板(55)靠近第一隔板(54)的一端开设有供冷却液流动的矩形通孔，所述第一隔板(54)、第二隔板(55)和第三隔板(56)将第一空腔(53)划分成不同的腔体，所述第一隔板(54)与第二隔板(55)、第一导热板(52)、安装框(2)内壁之间形成第一腔体，所述第二隔板(55)与第三隔板(56)、安装框(2)内壁之间形成第二腔体，所述第一隔板(54)、第三隔板(56)和安装框(2)内壁之间形成第三腔体；所述导热管(57)一端与第三腔体相连通，所述导热管(57)另一端连通有微型循环泵(58)，所述微型循环泵(58)的出水口固定连通有连通管(59)，所述连通管(59)设在安装框(2)内部并与第一腔体相连通，微型循环泵(58)抽动的水通过连通管(59)流入第一腔体并经过第二隔板(55)上的矩形通孔流入第二腔体再经过第三隔板(56)顶部流入第三腔体，最终流回导热管(57)内部完成循环。3.根据权利要求1所述的一种压铸数值模拟用显示装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，陈兴媚，黄美莲，陈木荣，
申请(专利权)人：广东理工学院，
类型：发明
国别省市：
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