一种硅基陶瓷型芯高温强化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种硅基陶瓷型芯高温强化剂，由硅酸乙酯：无水乙醇：盐酸：蒸馏水按照体积比(40～50)：(8～15)：1：(5～12)混合配制而成，该硅基陶瓷型芯高温强化剂稳定性高，长时放置不会固化，能重复多次使用。由该高温强化剂强化得到的硅基陶瓷型芯具有优异的高温性能，1550℃下的高温抗弯强度依然可达30MPa以上，1550℃下的高温挠度低于0.8mm，并且在高温浇铸环节的包芯率达95％以上。节的包芯率达95％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种硅基陶瓷型芯高温强化剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于陶瓷型芯强化
，具体涉及一种硅基陶瓷型芯高温强化剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]陶瓷型芯是制备航空发动机和燃气轮机用复杂空心叶片的关键辅材。近些年，随着国内航空发动机和燃气轮机领域的迅速发展，对复杂空心叶片的需求量激增，配套的陶瓷型芯需求量也同步迅速增加。在空心涡轮叶片的浇铸过程中，陶瓷型芯会受到高温熔融金属液的冲击，同时会在熔融金属液中保持30min以上。而且随着金属液的凝固，沿着陶瓷型芯的轴向存在较大的温度梯度，从而使陶瓷型芯在轴向承受较大的热应力。以上工况就要求陶瓷型芯需具有优异的高温抗弯强度以及高温抗蠕变性能。
[0003]烧结后的硅基陶瓷型芯的高温抗弯强度和高温抗蠕变性能通常较低，难以满足后续合金浇铸环节的使用，通过高温强化提高硅基陶瓷型芯的高温性能，是陶瓷型芯制备领域常采用的方法。硅基陶瓷型芯一般采用硅溶胶或者硅酸乙酯溶液进行高温强化，其中硅酸乙酯溶液的高温强化效果优于硅溶胶。
[0004]现有技术CN114478071A公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅基陶瓷型芯高温强化剂，其特征在于，所述硅基陶瓷型芯高温强化剂pH值为1.5～3，其由硅酸乙酯：无水乙醇：盐酸：蒸馏水按照体积比(40～50)：(8～15)：1：(5～12)混合配制而成；所述盐酸的质量浓度为15.3～22.3kg/m3。2.权利要求1所述的硅基陶瓷型芯高温强化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)按体积比例向硅酸乙酯中加入无水乙醇，两者混合后在密封环境下搅拌，得到混合液；(2)按体积比例将盐酸加入到蒸馏水中，形成盐酸溶液；(3)将所述盐酸溶液加入到所述混合液中，密封搅拌；(4)将步骤(3)中搅拌后的溶液静置20h以上，即得到硅基陶瓷型芯高温强化剂。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中连续搅拌40min以上。4.利用权利要求1所述的硅基陶瓷型芯高...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛志成，
申请(专利权)人：广东腐蚀科学与技术创新研究院，
类型：发明
国别省市：