本申请涉及饲料加工的技术领域，具体是一种乳仔猪饲料造粒装置，包括制粒室与传动室，传动室内安装有行星轮组，行星轮组中心轮连接有主驱电机，制粒室内固定安装有制粒环模，制粒环模内安装有三个齿压辊，齿压辊同轴固定连接于行星轮组的行星轮，制粒环模与传动室之间可转动地安装于有第一隔板，齿，制粒环模外侧可转动地安装有环模分粒刀，环模分粒刀刃部贴合制粒环模外侧面，环模齿圈连接有分粒电机。本申请通过三个齿压辊的公转带起物料，物料在制粒环模内转动，减少了存在死角使部分物料无法到达制粒环模的情况，进而减少了物料干燥于制粒环模内影响齿压辊运转的情况，增加了设备的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种乳仔猪饲料造粒装置及其造粒工艺
[0001]本申请涉及饲料加工的
，尤其是涉及一种一种乳仔猪饲料造粒装置及其造粒工艺。
技术介绍
[0002]乳仔猪饲料也被称为教槽料，是一种用于乳仔猪从食用母乳到食用饲料的一种过渡性饲料。教槽料是一种混合饲料，包括玉米、豆粕等，也含有鱼粉、钙粉等添加营养物质，为便于饲料的营养吸收，混合后需要经过高温蒸汽熟化，熟化后的饲料淀粉糊化，通过造粒机压缩成颗粒，干燥后形成饲料颗粒。
[0003]熟化后的饲料通常选用产量较大的环模造粒机进行制粒，环模造粒机主要包括一个环模，环模侧壁开设有出料的通孔，环模内侧安装有两个压辊，熟化后的物料进入环模，电机驱动环模与压辊转动，将物料通过通孔压出形成条状物，环模外侧设置有刀具，将条状物切割为颗粒状。环模造粒机在制粒时，通过环模转动与离心力带起物料，而处于两个压辊中间上方的部分物料与环模不接触，制粒完成后该位置可能有残余物料，在物料干燥硬化后可能会影响下次制粒，使压辊与环模之间的压力增大，降低压辊中心轴的使用寿命。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种减少物料残留的乳仔猪饲料造粒装置。
[0005]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳仔猪饲料造粒装置，包括：制粒室，所述制粒室一端固定连接有入料管，所述制粒室下侧面开设有颗粒出口；传动室，所述传动室安装于所述制粒室远离所述入料管的一端；行星轮组，所述行星轮组包括中心轮、三个行星轮与外齿圈，所述外齿圈固定于所述传动室内；制粒环模，所述制粒环模固定安装于所述制粒室内；主驱电机，所述主驱电机输出端连接于所述中心轮；齿压辊，所述齿压辊同轴固定连接于所述行星轮，所述齿压辊位于所述制粒环模内；第一隔板，所述第一隔板可转动地安装于所述制粒环模与传动室之间，所述齿压辊与行星轮可转动地安装于所述第一隔板；环模齿圈，所述环模齿圈可转动地套设于所述制粒环模外侧；环模分粒刀，所述环模分粒刀固定安装于所述环模齿圈一端，所述环模分粒刀刃部贴合所述制粒环模外侧面；分粒电机，所述分粒电机驱动所述环模齿圈；还包括喂料仓，所述喂料仓出料口设置有熟化仓，所述熟化仓出料口连接所述入
料管，所述颗粒出口连接有干燥仓，所述干燥仓出料口连接去粉仓。
[0006]可选的，所述制粒环模远离所述第一隔板一端可转动地安装有第二隔板，所述第二隔板中心开设有喂料孔，所述入料管贯穿所述喂料孔，所述齿压辊可转动地安装于所述第二隔板。
[0007]可选的，所述制粒环模内安装有人字板状辅助星板，所述辅助星板外侧分别正对所述齿压辊，所述辅助星板两端固定连接于所述第一隔板与第二隔板。
[0008]可选的，所述齿压辊包括内固环，所述内固环外侧圆周阵列有至少三列释压簧，所述释压簧外侧套设有外齿辊。
[0009]可选的，所述释压簧两端分别固定连接有插接板，所述插接板分别插接于所述内固环外侧与外齿辊内侧。
[0010]可选的，所述制粒室内圆周阵列有多个喷粉头，所述去粉仓连接有喷粉组件，所述喷粉组件与喷粉头通过管道连接。
[0011]可选的，所述去粉仓内设置有粉碎组件。
[0012]可选的，所述制粒室包括前盖与后壳，所述前盖铰接于所述后壳。
[0013]一种乳仔猪饲料造粒工艺，包括：S1、将高温蒸汽接入至熟化仓，使熟化仓内温度上升至合适温度；S2、将按比例适配完成的原材料通过喂料仓上料；S3、调整熟化仓进给速度，使原材料达到需要的熟化程度；S4、熟化后的原材料进入制粒室进行制粒；S5、颗粒料通过干燥仓进行干燥；S6、干燥后的颗粒料进入去粉仓除去小颗粒与粉末；S7，对颗粒料进行袋装包装。
[0014]可选的，所述S4在制粒时，通过喷吹设备将去粉仓粉末喷入制粒室内。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过三个齿压辊的公转带起物料，物料在制粒环模内转动，减少了存在死角使部分物料无法到达制粒环模的情况，进而减少了物料干燥于制粒环模内影响齿压辊运转的情况，增加了设备的使用寿命；通过设置释压簧，使外齿辊有一定的活动空间，在压力超过一定值时，释压簧压缩让出空间使硬物通过，减少了压力过大顶坏中心轴的可能；通过将去粉仓筛出的粉末喷洒至制粒环模中挤出的颗粒上，减少其表面的黏湿程度，减少粘连。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例的部分结构示意图；图2是本申请实施例的制粒室部分的结构示意图；图3是本申请实施例的行星轮组部分的结构示意图；图4是本申请实施例的制粒环模部分的结构示意图；图5是本申请实施例的齿压辊部分的结构示意图。
[0017]附图标记：1、制粒室；101、前盖；102、后壳；11、入料管；12、出料口；
2、传动室；3、行星轮组；31、中心轮；311、主驱电机；32、行星轮；33、外齿圈；4、制粒环模；5、齿压辊；501、内固环；502、释压簧；503、外齿辊；504、插接板；51、第一隔板；511、第二隔板；5111、喂料孔；512、辅助星板；61、环模齿圈；62、环模分粒刀；63、分粒电机；71、喂料仓；72、熟化仓；8、喷粉头。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0019]请参阅图1，为本申请实施例公开的一种乳仔猪饲料造粒装置，包括制粒室1，制粒室1一端固定连接有入料管11，制粒室1下侧面开设有颗粒出口12，制粒室1远离入料管11的一端安装有传动室2，传动室2内安装有行星轮组3，请参阅图3，行星轮组3包括中心轮31、三个行星轮32与外齿圈33，外齿圈33固定于传动室2，中心轮31连接有主驱电机311，制粒室1内固定安装有制粒环模4，请参阅图4，制粒环模4内安装有三个齿压辊5，齿压辊5同轴固定连接于行星轮32，制粒环模4与传动室2之间可转动地安装于有第一隔板51，齿压辊5与行星轮32可转动地安装于第一隔板51，请参阅图2，制粒环模4外侧可转动地套设有环模齿圈61，环模齿圈61一端固定安装有环模分粒刀62，环模分粒刀62刃部贴合制粒环模4外侧面，环模齿圈61连接有分粒电机63，请参阅图1，还包括喂料仓71，喂料仓71出料口设置有熟化仓72，熟化仓72出料口连接入料管11，颗粒出口12连接有干燥仓，干燥仓出料口连接有去粉仓。
[0020]具体的说，在制粒室1内安装固定的制粒环模4，在制粒环模4安装由行星轮组3驱动的三个齿压辊5，中心轮31转动时带动行星轮32自转的同时公转，使齿压辊5跟随自转与公转，齿压辊5公转将物料带起并通过自转将物料向制粒环模4挤压。
[0021]这样，通过三个齿压辊5的公转带起物料，物料在制粒环模4内转动，减少了存在死角使部分物料无法到达制粒环模4的情况，进而减少了物料干燥于制粒环模4内影响齿压辊5运转的情况，增加了设备的使用寿命。
[0022]在一些可行的方式中，制粒室1与传动室2为制粒环模4与行星轮组3外侧的壳体，制粒环模4一端固定有安装环，安装环阵列有多个用于固定于制粒室1的螺栓安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳仔猪饲料造粒装置，其特征在于，包括：制粒室（1），所述制粒室（1）一端固定连接有入料管（11），所述制粒室（1）下侧面开设有颗粒出口（12）；传动室（2），所述传动室（2）安装于所述制粒室（1）远离所述入料管（11）的一端；行星轮组（3），所述行星轮组（3）包括中心轮（31）、三个行星轮（32）与外齿圈（33），所述外齿圈（33）固定于所述传动室（2）内；制粒环模（4），所述制粒环模（4）固定安装于所述制粒室（1）内；主驱电机（311），所述主驱电机（311）输出端连接于所述中心轮（31）；齿压辊（5），所述齿压辊（5）同轴固定连接于所述行星轮（32），所述齿压辊（5）位于所述制粒环模（4）内；第一隔板（51），所述第一隔板（51）可转动地安装于所述制粒环模（4）与传动室（2）之间，所述齿压辊（5）与行星轮（32）可转动地安装于所述第一隔板（51）；环模齿圈（61），所述环模齿圈（61）可转动地套设于所述制粒环模（4）外侧；环模分粒刀（62），所述环模分粒刀（62）固定安装于所述环模齿圈（61）一端，所述环模分粒刀（62）刃部贴合所述制粒环模（4）外侧面；分粒电机（63），所述分粒电机（63）驱动所述环模齿圈（61）；还包括喂料仓（71），所述喂料仓（71）出料口设置有熟化仓（72），所述熟化仓（72）出料口连接所述入料管（11），所述颗粒出口（12）连接有干燥仓，所述干燥仓（72）出料口连接去粉仓。2.根据权利要求1所述的一种乳仔猪饲料造粒装置，其特征在于：所述制粒环模（4）远离所述第一隔板（51）一端可转动地安装有第二隔板（511），所述第二隔板（511）中心开设有喂料孔（5111），所述入料管（11）贯穿所述喂料孔（5111），所述齿压辊（5）可转动地安装于所述第二隔板（511）。3.根据权利要求2所述的一种乳仔猪饲料造粒装置，其特征在于：所述制粒环模（4）内安装有人...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫成岗，闫昱竹，麻山河，麻森，邓文，马文锋，
申请(专利权)人：河南北牧大农牧有限公司，
类型：发明
国别省市：
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