养殖场专用膨化机制造技术

本实用新型专利技术涉及养殖场专用膨化机，属于食品加工技术领域。包括机架和安装于机架上的上料机构、搅拌机构、膨化机构、剪切机构、冷却机构和下料机构，饲料依次经过所述上料机构、搅拌机构、膨化机构、剪切机构和下料机构，所述冷却机构安装于剪切机构上，本实用新型专利技术解决了现有膨化机在对饲料进行膨化后饲料容易堵塞下料口和饲料膨化后，其温度仍较高，需要等待温度降低之后才能进行包装，降低了饲料的生产效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
养殖场专用膨化机


[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及养殖场专用膨化机。

技术介绍

[0002]饲料膨化机属于一种加工膨化饲料的设备，其主要的工作原理就是将机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将饲料挤压熟，经过膨化的饲料最明显的特点就是体积变大，但目前的饲料膨化机在出料时由于饲料颗粒的膨大常常会造成出料管的堵塞。
[0003]例如公开号为CN110652021B的中国专利，公开了一种用于大黄鱼膨化配合饲料制备的高效膨化机，通过在膨化机筒体上设置膨化螺旋杆、进料管、进料斗、出料管、支撑柱、电机、电加热套单元、电机框体单元、加热环单元以及抽风管路单元的方式，达到膨化机有效进行加热加压膨化的效果。
[0004]上述装置虽然具有外热式膨化结构合理有效，用电机余热对物料进行膨化前预热方式节能高效，预热结构稳定性高，方便拆装更换，适用于不同大小的电机，以及膨化机整体热量利用率高，膨化率高的优点。但是由于膨化后的饲料体积较大，容易堵塞下料口，而且饲料进行膨化后，其温度仍较高，等待温度降低之后才能进行包装，等待时间较长，降低了饲料的生产效率。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种养殖场专用膨化机，解决了现有膨化机在对饲料进行膨化后饲料容易堵塞下料口和饲料膨化后，其温度仍较高，需要等待温度降低之后才能进行包装，降低了饲料的生产效率的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种养殖场专用膨化机，包括机架和安装于机架上的上料机构、搅拌机构、膨化机构、剪切机构、冷却机构和下料机构，饲料依次经过所述上料机构、搅拌机构、膨化机构、剪切机构和下料机构，所述冷却机构安装于剪切机构上；
[0007]所述下料机构包括曲轴、曲柄、导向架、推板和下料仓，所述下料仓安装于剪切机构的底面并与剪切机构连通，所述导向架安装于剪切机构内，所述曲柄与导向架滑动连接，所述曲轴的一端与曲柄转动连接，另一端与推板连接，所述曲轴与剪切机构的驱动端连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却机构包括冷却管和水箱，所述冷却管缠绕于剪切机构外围，所述冷却管的一端与水箱连通，另一端与搅拌机构连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括膨化仓、调质器、打散器和喷淋组件，所述膨化仓的一端与上料机构连通，另一端与调质器连通，所述调质器通过打散器与膨化机构连通，所述喷淋组件的喷淋口分别与调质器的出料口连通和打散器的进料口连通，所述喷淋组件向调质器内喷洒开水和向打散器内喷洒水蒸气。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋组件包括框架、加热器和热水泵，所述加热器和热水泵均安装于框架上，所述加热器的出料口设置有喷嘴和喷气口，所述喷
嘴与调质器连通，所述喷气口与打散器连通，所述热水泵安装于加热器的底部并将热水从喷嘴中喷出。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却管与加热器连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述剪切机构包括剪切室、剪切电机和剪切头，所述剪切室的一端安装于膨化机构的出料端，所述剪切电机安装于剪切室的另一端并位于剪切室的外表面，所述剪切头位于剪切室内并与剪切电机的驱动端连接，所述下料机构与剪切电机的驱动端连接并位于剪切室出料口的上方。
[0013]本技术的有益效果为：通过在剪切机构内设置下料机构，让剪切机构在剪切膨化完成的饲料时可以带动下料机构来将剪切完成推动，从下料仓中推出，减少了由于膨胀的饲料堵塞下料口的情况发生，同时通过冷却管来对下料仓的饲料进行降温并将冷却管内的水传输至加热器内来完成热量的回收，既让膨化完成的饲料可以快速的降温，加快了后续进行包装的效率，解决了现有膨化机在对饲料进行膨化后饲料容易堵塞下料口和饲料膨化后，其温度仍较高，需要等待温度降低之后才能进行包装，降低了饲料的生产效率的问题。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术剪切机构；
[0017]图3为本技术下料机构结构示意图；
[0018]主要元件符号说明
[0019]图中：21、集料斗；22、提升绞龙；31、膨化仓；32、调质器；33、打散器；34、框架；35、加热器；36、热水泵；37、喂料绞龙；38、喷嘴；4、膨化机构；5、剪切机构；51、剪切室；52、剪切电机；53、剪切头；6、冷却管；7、下料机构；71、曲轴；72、曲柄；73、导向架；74、下料仓；8、水箱。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种养殖场专用膨化机，包括机架和安装于机架上的上料机构、搅拌机构、膨化机构4、剪切机构5、冷却机构和下料机构7，饲料依次经过上料机构、搅拌机构、膨化机构4、剪切机构5和下料机构7，冷却机构安装在剪切机构5上。
[0022]在现有的饲料膨化机对饲料进行加工时，其整体工作流程主要包括以下几个阶段：进料阶段：将饲料经过清洗和烘干等预处理后，通过料斗送入膨化机中。加热阶段：饲料在膨化机内部通过加热器35提供的高温气流加热，使饲料内部水分被蒸发掉，同时蛋白质和糖等物质被膨胀。膨化阶段：饲料在经过加热器35加热后，随即进入膨化仓31，受到高压和高温的作用，迅速膨胀并呈现出泡沫状，同时饲料与空气之间的接触面积得到增大，从而使空气中的氧气与饲料中的营养物质充分接触，促进营养物质的淀粉化和蛋白质的丰富。
出料阶段：经过膨化后的饲料通过出料口排出，有时候可能需要进行分级筛选或烘干等处理工序使饲料达到理想的质量。
[0023]但是在出料阶段时，由于经过膨化后的饲料体积会变大，在进行出料时可能会堵塞下料口，影响了后续饲料的出料，而且刚膨化完成的饲料温度较高，并不能直接进行包装，需要等饲料的温度下降后才能进行包装，而这就影响了饲料的生产效率。
[0024]为了解决上述问题，在饲料上料时，将饲料倒入集料斗21中，再经过提升绞龙22送到搅拌机构内，饲料在搅拌机构内进行充分的搅拌均匀后进入膨化机构4开始膨化，而在搅拌的过程中，饲料需要吸附水蒸气来让饲料更好的进行熟化和匀质，膨化机构4主要由螺杆、螺套、模板等组成，分为进料段、加压段和出料段，并在加压段外圈设置有加热垫片，物料在膨化腔经过聚集、压缩、揉搓、摩擦等作用形成高温、高压状态，使物料变成熔化的塑性胶状体，当物料再从膨化机构4挤出后进入常温、常压的剪切机构5内，受压力和温度骤降影响，含有较高水分和淀粉的物料瞬间产生膨胀作用，连续挤出的膨化产品经剪切机构5切断后形成一颗颗含有许多微孔的膨化料，再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养殖场专用膨化机，其特征在于：包括机架和安装于机架上的上料机构、搅拌机构、膨化机构、剪切机构、冷却机构和下料机构，饲料依次经过所述上料机构、搅拌机构、膨化机构、剪切机构和下料机构，所述冷却机构安装于剪切机构上；所述下料机构包括曲轴、曲柄、导向架、推板和下料仓，所述下料仓安装于剪切机构的底面并与剪切机构连通，所述导向架安装于剪切机构内，所述曲柄与导向架滑动连接，所述曲轴的一端与曲柄转动连接，另一端与推板连接，所述曲轴与剪切机构的驱动端连接。2.根据权利要求1所述的一种养殖场专用膨化机，其特征在于：所述冷却机构包括冷却管和水箱，所述冷却管缠绕于剪切机构外围，所述冷却管的一端与水箱连通，另一端与搅拌机构连通。3.根据权利要求2所述的一种养殖场专用膨化机，其特征在于：所述搅拌机构包括膨化仓、调质器、打散器和喷淋组件，所述膨化仓的一端与上料机构连通，另一端与调质器连通，所述调质器通过打散器...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华祥，陈中志，
申请(专利权)人：百顺智慧渔业技术服务广东有限公司，
类型：新型
国别省市：