适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其通过对矿体由上至下逐层开采，在每一分层内，以垂直于矿体走向的进路回采方式，沿矿体走向依次对矿体进行回采，且上下相邻两分层中，下一分层的回采进度始终滞后于上一分层的回采进度。如此，在保证对极破碎厚大矿体进行安全回采的情况下，提高了极破碎厚大矿体的回采效率，实现采矿充填的连续作业，并减少贫化损失，提升矿山的经济效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法


[0001]本专利技术涉及矿山回采充填
，特别是涉及一种适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法。

技术介绍

[0002]针对不同矿体赋存条件学者们研究了不同的采矿方法，使得地下矿山开采得到了极大效益，但仍存在一部分难采矿体如极破碎厚大矿体等类型，大部分矿山仍然采用传统广泛的自然崩落法、无底柱崩落法、两步骤进路充填采矿法等进行回采，虽然崩落法的效率较高，但是无法控制损失贫化且极易造成地表塌陷等灾害，而两步骤进路法虽然可以控制贫化损失，但是效率较低，遇到极破碎矿体时，二步骤矿柱在爆破震动下其稳定性得不到保障。随着近几年双碳目标的要求下，国家对地下矿山政策的逐渐收紧和大力推荐充填法采矿，对于极破碎厚大矿体开采而言，崩落法容易造成地表塌陷已不满足国家及行业要求。进路充填采矿法需要在相邻进路充填体达到一定强度后，才能回采，进路两帮的破碎矿岩易塌落，不利于充填和回采工作，而且采用巷道掘进式回采，凿岩爆破成本高，效率低，通风条件差。
[0003]专利申请号CN202110734230.0的专利文件提供一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法，其首先回采奇数号采场，沿采场全长回采完毕后，在采场下盘架设充填挡墙，采用胶结充填体充填采空区，同一分段内所有奇数号采场回采完毕后，开始对下一分段偶数号采场进行回采，偶数号采场充填时，下半部分采用尾砂充填体充填采空区，上半部分采用胶结充填体充填采空区；偶数号采场回采完毕后，再进行下一分段的奇数号采场回采，交替上升进行连续回采。
>[0004]可以看出，其在上下分段矿体中分别交替回采奇数号采场和偶数号采场，这样的回采方式使得剩余的回采奇数号采场和偶数号采场中的矿体均无法回采，出矿贫化损失较大，且面对极破碎厚大矿体时，多条进路进行同步回采虽然回采效率高，但是稳定性差，极容易造成坍塌。因此针对此类复杂难采矿体急需研究一种可以实现连续回采支护充填、工艺简单、成本较低且安全高效的回采方法。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，能够保证对极破碎厚大矿体的安全回采的同时，实现采矿充填的连续作业，减少贫化损失，提升矿山的经济效益。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：提供一种适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其包括：对矿体由上至下逐层开采，在每一分层内，以垂直于矿体走向的进路回采方式，沿矿体走向依次对矿体进行回采，且上下相邻两分层中，下一分层的回采进度始终滞后于上一分层的回采进度。
[0007]优选的，上下相邻两分层中的进路上下交错设置。
[0008]优选的，在进路回采过程中，对已回采但尚未充填区域进行支护。
[0009]优选的，在每一条进路回采过程中，垂直矿体走向推进回采工作面，并随进路的回采进度相应在采场中布设支护结构。
[0010]优选的，单条进路的采场回采宽度大于支护结构的支护宽度。
[0011]优选的，单条进路回采支护完成后，其相对单层矿体回采推进方向一侧设有预留空间。
[0012]优选的，待前一条进路中的充填体初凝后，沿单层矿体回采推进方向回采后一条进路，在后一条进路中，沿垂直矿体走向分段推进回采工作面，每一分段回采完成后，将前一条进路中对应分段充填体上设置的支护结构挪移至后一条进路对应分段采场中进行支护。
[0013]优选的，所述支护结构包括顶部支护及单侧侧帮支护，在对进路进行回采的过程中，所述单侧侧帮支护朝向单层矿体回采推进方向一侧设置。
[0014]优选的，当前进路支护过程中，支护结构的顶部支护悬空一侧抵接固定于前一条进路的充填体上。
[0015]优选的，进路采场回采的落矿方式为机械化落矿。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术所述适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其通过对矿体由上至下逐层开采，在每一分层内，以垂直于矿体走向的进路回采方式，沿矿体走向依次对矿体进行回采，且上下相邻两分层中，下一分层的回采进度始终滞后于上一分层的回采进度；如此，在保证对极破碎厚大矿体进行安全回采的情况下，提高了极破碎厚大矿体的回采效率，实现采矿充填的连续作业，并减少贫化损失，提升矿山的经济效益。
[0018]本专利技术所述适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其在单个分层内，沿矿体走向自左向右、以垂直于矿体走向的进路回采方式对该分层矿体进行连续回采，在每一条进路回采过程中，垂直矿体走向推进回采工作面，这种单条进路的回采方式暴露空间小，矿体回采的安全性高，且不需留矿柱，极大的提高了资源回收率，并减小了贫化损失。
[0019]本专利技术所述适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其控制下一分层的回采进度始终滞后于上一分层的回采进度，如此下一分层回采进路的上方始终为已经回采完成的充填体，能够为下一分层回采进路提供顶部支撑，从而在保证回采安全的情况下，实现采矿充填的连续作业，提高极破碎厚大矿体的回采效率；进一步的，为避免下一分层采场开采时上一分层假顶承受的弯矩过大，上下相邻两分层中的进路上下交错设置。
[0020]本专利技术所述适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其为保住进路回采的安全性，随进路的回采进度在采场中相应布设支护结构，且在当前进路支护过程中，支护结构的顶部支护悬空一侧抵接固定于前一条进路的充填体上，从而借助前一条进路的充填体为当前进路的回采提供支撑，保证支撑结构的稳定性。
[0021]本专利技术所述适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其每一条进路相对单层矿体回采推进方向一侧设有预留空间，即相对未回采矿体的一侧设有预留空间，该预留空间一方面可以作为后期充填回风通道；另一方面为旁边极破碎矿石提供一个泄压空间，避免与工作面直接接触。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例所述适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法的纵向剖面示意图。
[0023]图2为沿图1中B
‑
B的剖视图。
[0024]图3为沿图1中C
‑
C的剖视图。
[0025]图4为本专利技术实施例所述适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法中相邻进路的回采支护示意图。
[0026]附图中各部件的标记如下：
[0027]1、中段运输平巷；2、溜井；3、分段脉外平巷；4、分段脉内平巷；5、上分段运输平巷；6、支架结构；7、充填回风井；8、预留空间；9、充填体；10、进路；11、矿体。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]本专利技术实施例提供一种适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，如图1至图4所示，其包括：对矿体11由上至下逐层开采，在每一分层内，以垂直于矿体11走向的进路9回采方式，沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其特征在于，包括：对矿体由上至下逐层开采，在每一分层内，以垂直于矿体走向的进路回采方式，沿矿体走向依次对矿体进行回采，且上下相邻两分层中，下一分层的回采进度始终滞后于上一分层的回采进度。2.根据权利要求1所述的适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其特征在于，上下相邻两分层中的进路上下交错设置。3.根据权利要求1所述的适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其特征在于，在进路回采过程中，对已回采但尚未充填区域进行支护。4.根据权利要求1所述的适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其特征在于，在每一条进路回采过程中，垂直矿体走向推进回采工作面，并随进路的回采进度相应在采场中布设支护结构。5.根据权利要求4所述的适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其特征在于，单条进路的采场回采宽度大于支护结构的支护宽度。6.根据权利要求5所述的适用于极破碎厚大矿体的连续掘进充填采矿方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭跃金，杨宁，唐鸣东，欧任泽，王飞飞，钱京，严立德，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：