一种气凝胶复合导电剂及其制备方法和其产品技术

技术编号:39397078 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-19 15:51
本发明专利技术属于锂离子电池领域,公开了一种气凝胶复合导电剂,主要由导电剂与氧化硅气凝胶复合得到,所述导电剂与氧化硅气凝胶的质量比为3‑

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶复合导电剂及其制备方法和其产品


[0001]本专利技术属于锂离子电池领域,尤其涉及一种气凝胶复合导电剂及其制备方法和其产品


技术介绍

[0002]锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池,已成为高新技术发展的重点之一,锂离子电池具有高电压

高容量

低消耗

无记忆效应

无公害

体积小

内阻小

自放电少

循环稳定性好等优点,因而被广泛应用到移动电话

笔记本电脑

摄像机

数码相机等数码产品以及新能源汽车等领域

随着锂离子电池的应该越来越广,对锂离子电池的要求也越来越高,如对锂离子电池的能量密度

循环稳定性

安全等性能要求也越来越高

[0003]目前锂离子电池所用到的导电剂大致分为如下几种:
[0004](1)
炭黑类导电剂,因为是点对点接触,在导电性方面不是很好;
[0005](2)
石墨烯类导电剂;
[0006](3)
碳纳米管类导电剂

[0007]一般在锂电池制浆过程是将如上一种或者几种导电剂混合使用,直接在
NMP
溶液中采用双行星高速分散制得含有导电剂的悬浮液,混合正负极活性物质后均匀涂敷在集流体上而制得锂电池用极片


技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题是,克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷,提供一种复合负极及其制备方法和其负极片

锂电池产品

[0009]为解决上述技术问题,本专利技术提出的技术方案为:
[0010]一种气凝胶复合导电剂,主要由导电剂与氧化硅气凝胶复合得到,所述导电剂与氧化硅气凝胶的质量比为3‑
15∶2

4。
[0011]上述的气凝胶复合导电剂,优选的,所述导电剂为炭黑类导电剂

石墨烯导电剂

碳纳米管导电剂中的一种或多种

[0012]优选的,所述导电剂与氧化硅气凝胶的质量比为
6∶3。
[0013]优选的,所述气凝胶复合导电剂的粒径为
200nm
‑1μ
m。
[0014]基于一个总的专利技术构思,本专利技术还提供一种所述气凝胶复合导电剂制备方法,包括如下步骤:
[0015](1)
制备氧化硅气凝胶基液;
[0016](2)
将三甲基氯硅烷
/
正己烷混合溶液

导电剂混合均匀制得包含导电剂的悬浮液,将此悬浮液中加入所述氧化硅气凝胶基液中,充分搅拌均匀并浸泡反应,一次干燥后再用丙酮浸泡,萃取出正己烷,再进行二次干燥,制得气凝胶复合导电剂;其中正己烷为反应介质,三甲基氯硅烷主要起造孔作用;浸泡反应是为了使各物质分散更为均匀;
[0017](3)
将所述气凝胶复合导电剂进行纳米分子研磨处理,得到微米级别的气凝胶复
合导电剂粉体颗粒

[0018]上述的制备方法,优选的,在步骤
(1)
中,所述氧化硅气凝胶基液的制备方法如下:将正硅酸乙酯

丙酮

无水乙醇

水混合均匀,调节
pH
值至3‑4后进行反应,然后调节
pH
值至6‑7后静置老化,再用无水乙醇浸泡后进行加热老化,得到氧化硅气凝胶基液

[0019]优选的,在步骤
(1)
中,所述正硅酸乙酯

丙酮

无水乙醇

水的质量比为1‑
2:4

5:4

5:4
‑6;采用盐酸溶液调节
pH
值至3‑4,反应时间为
10

20h
;采用氨水调节
pH
值至6‑7,静置老化时间为2‑3天;所述加热老化的温度为
50℃
,老化时间为1天

[0020]优选的,在步骤
(2)
中,所述三甲基氯硅烷
/
正己烷混合溶液的质量浓度为
10

15
%;所述导电剂与三甲基氯硅烷
/
正己烷混合溶液的质量比为4‑
8∶92

96
;所述悬浮液与氧化硅气凝胶基液的质量比为
98

102∶92

96
;所述浸泡反应时间为2‑3天;所述一次干燥和二次干燥的温度为
50

60℃
;所述丙酮浸泡时间为1‑2天;所述二次干燥时间为5‑7天

[0021]基于一个总的专利技术构思,本专利技术还提供一种锂电池极片,包括集流体和涂覆于集流体表面的锂电池浆料,所述锂电池浆料包含所述气凝胶复合导电剂

[0022]上述的锂电池极片中,优选的,所述锂电池浆料包括水性体系和油性体系;
[0023]所述水性体系的制备方法如下:按质量百分比计,将气凝胶复合导电剂粉体颗粒4‑5%

分散剂
0.1


粘结剂1%

增稠剂
0.5
%均匀分散到水中制得气凝胶悬浮液;其中分散剂为十二酸钠

聚丙乙烯磺酸钠

十二烷基硫酸钠中的至少一种;粘结剂为聚丙烯酸

聚丙烯酸锂

丁苯橡胶

海藻酸钠中的至少一种;增稠剂为
CMC、
聚丙烯酰胺

羟乙基纤维素中的至少一种;
[0024]所述油性体系的制备方法如下:按质量百分比计,将气凝胶复合导电剂粉体颗粒4‑5%

分散剂
0.1


粘结剂1%均匀分散到
NMP
溶液中制得气凝胶悬浮液;其中分散剂为十二酸钠

聚丙乙烯磺酸钠

十二烷基硫酸钠中的至少一种;粘结剂为
PVDF、PVDF

HFP、
改性丙烯酸等中的至少一种

[0025]更优选的,所述锂电池浆料为正极浆料或负极浆料;
[0026]所述正极浆料的制备方法如下:按质量百分比计,将活性物质
98


气凝胶复合导电剂1%

粘结剂1%采用双行星搅拌方式均匀分散到
NMP
溶液中制得本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气凝胶复合导电剂,其特征在于,主要由导电剂与氧化硅气凝胶复合得到,所述导电剂与氧化硅气凝胶的质量比为3‑
15∶2

4。2.
根据权利要求1所述的气凝胶复合导电剂,其特征在于,所述导电剂为炭黑类导电剂

石墨烯导电剂

碳纳米管导电剂中的一种或多种
。3.
根据权利要求1所述的气凝胶复合导电剂,其特征在于,所述导电剂与氧化硅气凝胶的质量比为
6∶3。4.
根据权利要求1所述的气凝胶复合导电剂,其特征在于,所述气凝胶复合导电剂的粒径为
200nm
‑1μ
m。5.
一种气凝胶复合导电剂制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)
制备氧化硅气凝胶基液;
(2)
将三甲基氯硅烷
/
正己烷混合溶液

导电剂混合均匀制得包含导电剂的悬浮液,将此悬浮液中加入所述氧化硅气凝胶基液中,充分搅拌均匀并浸泡反应,一次干燥后再用丙酮浸泡,萃取出正己烷,再进行二次干燥,制得气凝胶复合导电剂;
(3)
将所述气凝胶复合导电剂进行纳米分子研磨处理,得到微米级别的气凝胶复合导电剂粉体颗粒
。6.
根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在步骤
(1)
中,所述氧化硅气凝胶基液的制备方法如下:将正硅酸乙酯

丙酮

无水乙醇

水混合均匀,调节
pH
值至3‑4后进行反应,然后调节
pH
值至6‑7后静置老化,再用无水乙醇浸泡后进行加热老化,得到氧化硅气凝胶基液
。7.
根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁卉军陈龙欧阳哲
申请(专利权)人:长沙市芯星新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1