一种压力容器设备吊装结构制造技术

本发明专利技术公开了压力容器吊装技术领域的一种压力容器设备吊装结构，包括基座，基座上设有伸缩臂，伸缩臂上设有吊装绳，吊装绳一端安装有固定板，固定板两端均设有固定壳，固定壳内设有固定机构，固定机构上设有第一自锁组件，固定机构上转动连接有第一旋转柱，固定板固定连接在两个第一旋转柱之间，第一旋转柱上设有第二自锁组件，固定壳内设有限位机构，限位机构和固定机构活动连接，固定机构上设有防脱机构，固定壳上转动连接有挂钩，固定壳和基座之间设有防抖机构，进一步提高设备的吊装稳定性和安全性，使设备在吊装时更加的方便。使设备在吊装时更加的方便。使设备在吊装时更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器设备吊装结构


[0001]本专利技术涉及压力容器吊装
，具体为一种压力容器设备吊装结构。

技术介绍

[0002]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，它在许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，大多数的压力容器体积较大，在生产过程中需要使用到吊运装置，所以在专利号为：CN202120104624.3中就公开了一种技术方案，用于压力容器的吊装，但是该技术方案在使用时仍存在着一些问题，一般压力容器的形状均呈圆筒形，而在吊装的过程中，一般会使用束带对容器进行固定，然后由吊装组件将其吊起，但是在实际使用的过程中，有的压力容器上会设置吊耳，当压力容器上设有吊耳时可使用挂钩将其调运，而当容器上未设置吊耳时只能选择束带进行固定，而当容器被吊起时，由于容器的重量较重，此时固定在容器上的束带则会产生一定的形变，当吊装的过程中一旦产生倾斜或者震动时，容器则可能会由束带中掉落，从而导致设备在吊装时存在着一定的安全风险，而该专利在使用的过程中就是使用束带对其进行固定，且该专利中也并位置挂钩，从而导致设备在使用时不仅具有一定的局限性，同时可能在吊装的过程中出现压力容器掉落的情况，继而降低了设备的吊装稳定性以及安全性。
[0003]基于此，本专利技术设计了一种压力容器设备吊装结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种压力容器设备吊装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的设备在吊装的过程中出现不稳定，导致产品脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压力容器设备吊装结构，包括基座，所述基座上设有伸缩臂，所述伸缩臂上设有吊装绳，所述吊装绳一端安装有固定板，所述固定板两端均设有固定壳，所述固定壳内设有固定机构，所述固定机构上设有第一自锁组件，所述固定机构上转动连接有第一旋转柱，所述固定板固定连接在两个第一旋转柱之间，所述第一旋转柱上设有第二自锁组件，所述固定壳内设有限位机构，所述限位机构和固定机构活动连接，所述固定机构上设有防脱机构，所述固定壳上转动连接有挂钩，所述固定壳和基座之间设有防抖机构。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述固定机构包括第一弹簧、齿条、转动轴和夹持臂、固定壳内滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有齿条，所述齿条滑动连接在固定壳内，所述固定壳内转动连接有两个转动轴，所述第一自锁组件位于转动轴上，所述转动轴上安装有夹持臂，所述夹持臂一端设有齿牙，所述齿条位于两个夹持臂之间，所述齿条和齿牙相互啮合，所述第一旋转柱转动连接在齿条上。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述齿条两侧均开设有滑槽，所述固定壳内设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述第一自锁组件和第二自锁组件机构相同，所述第
一自锁组件包括固定盘、锁槽、转动盘、第三弹簧和锁块，所述第一自锁组件内的固定盘固定连接在固定壳上，所述第二自锁组件内的固定盘固定连接在齿条上，所述固定盘上开设有多个锁槽，所述固定盘上转动连接有转动盘，所述转动盘内固定连接有多个第三弹簧，所述第三弹簧一端安装有锁块，所述锁块活动连接在锁槽内。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述限位机构包括第二旋转柱、挡块、第二弹簧和限位块，所述固定壳内滑动连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱上安装有挡块，所述挡块呈弧形，所述挡块和齿条活动连接，所述第二旋转柱上套设有第二弹簧，所述第二旋转柱上螺纹连接有限位块。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述防脱机构包括卡槽和防脱带，所述夹持臂上开设有卡槽，两个所述卡槽之间活动连接有防脱带，所述防脱带使用弹性带。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述防抖机构包括手绞盘、拉绳和支撑板，所述基座上设有两个手绞盘，所述手绞盘一侧设有驱动组件，所述手绞盘上缠绕有拉绳，所述固定板上安装有支撑板，所述拉绳另一端固定连接在支撑板上，所述拉绳使用钢丝绳。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述伸缩臂下侧设有液压杆，所述伸缩臂一侧设有驱动机构。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设备中的固定机构和固定壳的相互配合，使设备在吊装压力容器时更加的稳定，当固定机构固定在压力容器上时，由于压力容器具有一定的重力，此时压力容器的重力作用在两个夹持臂上，同时吊装绳的给固定壳一个向上的拉力，继而使齿条向下运动，而两个夹持臂相互靠近，从而使设备在吊装的过程中，压力容器越重，设备在吊装时越稳定，而当压力容器的重量如果较轻时，可通过防脱机构将两个夹持臂进行固定，从而进一步提高了设备的吊装稳定性，同时设备在吊装的过程中，可有效的避免了设备在吊装时使用束带对压力容器进行固定，防止束带受到拉力时产生形变，从而导致压力容器在吊装的过程中发生脱离的危险，进一步提高了设备的吊装安全性，而当压力容器上设有吊耳时，可通过调整固定壳的位置，使设备可满足挂钩和吊耳进行挂接，从而使设备在吊装时更加的具有多样性，避免了设备在吊装时仅仅只能通过束带进行吊装，而当设备在吊装的过程中，防抖机构和设备中的吊装绳形成一个三角形，使设备在吊装的过程中更加的稳定，避免了设备在吊装使出现压力容器晃动，从而导致压力容器抖动，继而造成压力容器有脱落的风险，设备中的各个零件相互配合，使设备在吊装时更加的安全，更加的方便，同时更加具有实用性和选择性，进一步提高设备的实用性以及吊装效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术前侧视角结构示意图；图2为本专利技术右侧视角结构示意图；图3为本专利技术局部下侧视角结构示意图；
图4为本专利技术局部前侧视角结构示意图；图5为本专利技术局后侧视角结构示意图；图6为本专利技术局部前侧视角剖视结构示意图；图7为图6中A处放大图；图8为本专利技术局部前侧视角内部结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、基座；2、伸缩臂；3、吊装绳；4、固定板；5、固定壳；6、固定机构；7、第一弹簧；8、齿条；9、滑槽；10、滑块；11、转动轴；12、夹持臂；13、第一自锁组件；14、第一旋转柱；15、第二自锁组件；16、限位机构；17、第二旋转柱；18、挡块；19、第二弹簧；20、限位块；21、防脱机构；22、卡槽；23、防脱带；24、挂钩；25、防抖机构；26、手绞盘；27、拉绳；28、支撑板；29、固定盘；30、锁槽；31、转动盘；32、第三弹簧；33、锁块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器设备吊装结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设有伸缩臂（2），所述伸缩臂（2）上设有吊装绳（3），所述吊装绳（3）一端安装有固定板（4），所述固定板（4）两端均设有固定壳（5），所述固定壳（5）内设有固定机构（6），所述固定机构（6）上设有第一自锁组件（13），所述固定机构（6）上转动连接有第一旋转柱（14），所述固定板（4）固定连接在两个第一旋转柱（14）之间，所述第一旋转柱（14）上设有第二自锁组件（15），所述固定壳（5）内设有限位机构（16），所述限位机构（16）和固定机构（6）活动连接，所述固定机构（6）上设有防脱机构（21），所述固定壳（5）上转动连接有挂钩（24），所述固定壳（5）和基座（1）之间设有防抖机构（25）。2.根据权利要求1所述的一种压力容器设备吊装结构，其特征在于：所述固定机构（6）包括第一弹簧（7）、齿条（8）、转动轴（11）和夹持臂（12）、固定壳（5）内滑动连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）一端固定连接有齿条（8），所述齿条（8）滑动连接在固定壳（5）内，所述固定壳（5）内转动连接有两个转动轴（11），所述第一自锁组件（13）位于转动轴（11）上，所述转动轴（11）上安装有夹持臂（12），所述夹持臂（12）一端设有齿牙，所述齿条（8）位于两个夹持臂（12）之间，所述齿条（8）和齿牙相互啮合，所述第一旋转柱（14）转动连接在齿条（8）上。3.根据权利要求2所述的一种压力容器设备吊装结构，其特征在于：所述齿条（8）两侧均开设有滑槽（9），所述固定壳（5）内设有滑块（10），所述滑块（10）滑动连接在滑槽（9）内。4.根据权利要求1所述的一种压力容器设备吊装结构，其特征在于：所述第一自锁组件（13）和第二自锁组件（15）机构相同，所述第一自锁组件（13）包括固定盘（29）、锁槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，李瑞，
申请(专利权)人：江苏隐石检验检测有限公司，
类型：发明
国别省市：