耐高温高速螺杆泵用直驱永磁电机制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温高速螺杆泵用直驱永磁电机，它包括电机壳体，所述电机壳体内部中间处设有电机轴，所述电机轴通过平键连接空心转子，所述空心转子外部设有永磁体，所述永磁体外部有聚醚醚酮工程塑料覆盖，所述聚醚醚酮工程塑料外部有定子组件，所述定子组件两端有卡线盘，所述电机壳体内部有轴承座，整体电机可以长期工作在200℃的环境温度中正常工作，在永磁体表面覆盖一层聚醚醚酮工程材料，起到了固定永磁体和绝缘的作用，提高了电机转速。整体电机额定工作转速为50rpm

【技术实现步骤摘要】
耐高温高速螺杆泵用直驱永磁电机


[0001]本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种耐高温高速螺杆泵用直驱永磁电机。

技术介绍

[0002]随着螺杆泵技术越来越成熟，应用螺杆泵采油也越来越广泛，除了常规的地面驱动螺杆泵采油等采油方式，井下驱动螺杆泵采油应用也越来越多，目前井下采油直驱螺杆泵用电机存在耐温性能差，转速较低，转速在100rpm
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300rpm之间，电机效率较低，另外转速过低易导致螺杆泵出现抱死，效率低下等，较小的转速调节区间导致系统排量较小，电机同步采用分段式结构设计，同步性差，应用范围较小，由于油井套管直径的限制，这种低速永磁电机的长度一般都较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、提高转速且降低制造成本的耐高温高速螺杆泵用直驱永磁电机。
[0004]本专利技术技术方案是：一种耐高温高速螺杆泵用直驱永磁电机，包括电机壳体（1），所述电机壳体（1）内部中间处设有电机轴（2），二者通过轴承和轴承座（4）转动式连接，所述电机轴（2）上间隔设置有至少两个空心转子（3），每一所述空心转子（3）外部均设有永磁体（7），每一所述永磁体（7）外部均被聚醚醚酮工程塑料（9）覆盖,所述电机壳体（1）内壁上间隔设置有定子组件（8），每一所述永磁体（7）对应一个所述定子组件（8），每一所述定子组件（8）两端设有卡线盘（5）。
[0005]进一步地：所述电机轴（2）通过平键（6）与所述空心转子（3）连接，并且，所述卡线盘（5）通过定位销连接到轴承座（4）上。
[0006]进一步地：所述定子组件（8）通过热装配到电机壳体（1）中，所述永磁体（7）通过陶瓷胶水固定到空心转子（3）上。
[0007]进一步地：所述电机定子组件（8）和空心转子（3）均为一体式结构，所述电机轴（2）通过轴承座（4）来保持和定子组件（8）的同心。
[0008]进一步地：所述电机轴（2）一端连接有螺杆泵；所述永磁体（7）和定子组件（8）采取18槽16极配合，充分发挥电机性能，同时降低齿槽转矩，减小系统的振动。
[0009]进一步地：通过采用耐温等级为240℃的漆包线、H级以上绝缘纸及耐温240℃的AH级永磁体提高电机整体的耐温等级，保证设备在200℃环境中正常工作。
[0010]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术相对于传统螺杆泵永磁电机而言，电机长度缩短了，有利于节约螺杆泵永磁电机的制造成本，降低螺杆泵下井操作难度。
[0011]2、本专利技术电机为细长结构，电机定子组件、空心转子均为一体结构，避免电机定子组件、空心转子因细长结构，电机定子组件、空心转子不同步的问题。
[0012]3、本专利技术通过采用耐温等级为240℃的漆包线、H级以上绝缘纸及耐温240℃的AH级永磁体等，提高电机整体的耐温等级，保证设备可以在200℃环境中正常工作，扩宽了系统的应用范围。
[0013]4、本专利技术在永磁体表面覆盖一层聚醚醚酮工程材料，起到了固定永磁体和绝缘的作用，提高了电机转速，整体电机额定工作转速为50rpm
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750rpm，直接驱动螺杆泵做高速旋转，既避免了螺杆泵抱死同时又保证了电机的高效工作区间和螺杆泵的高效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体剖面结构图；图中：1、电机壳体；2、电机轴；3、空心转子；4、轴承座；5、卡线盘；6、平键；7、永磁体；8、定子组件。
实施方式
[0015]一种耐高温高速螺杆泵用直驱永磁电机，包括电机壳体1，其中：电机壳体1内部中间处设有电机轴2，电机轴2通过平键6连接空心转子3，空心转子3外部设有永磁体7，聚醚醚酮工程塑料9覆盖在永磁体7上，起到了固定永磁体和绝缘的作用。聚醚醚酮工程塑料9外部有定子组件8，定子组件8两端有卡线盘5，电机壳体1内部有轴承座4。
[0016]卡线盘5固定在定子的两端，极大的减少了定子接线的空间，提高了电机内部空间利用率，充分发挥电机性能卡线盘5使定子成为了模块化，有效的缩短了装配时间，使电机模块化生产。
[0017]定子A、B、C三相分别连接在卡线盘5的三个接线端子上，卡线盘5分公母，穿过轴承座完成定子组件对接。
[0018]实施例，请参照图1，电机定子组件8通过热装配到电机壳体1中，保证扭矩传递的同时保持二者同心，永磁体7通过陶瓷胶水固定到空心转子3上，卡线盘5通过定位销连接到轴承座4上，电机轴2通过轴承座4来保持和定子组件8的同心。
[0019]由于电机工作安装空间的限制，电机的外形结构为细长结构，为了保证电机的同步性，充分发挥电机的性能，电机定子组件8和空心转子3均为一体式结构，既简化了结构，同时发挥了电机的最大性能。
[0020]电机轴2一端连接有螺杆泵，工作时，绕组通入三相交流电，在旋转磁场的作用下，电机轴2旋转驱动螺杆泵运转，额定工作转速为50rpm
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750rpm，直接驱动螺杆泵做高速旋转，避免螺杆泵在低转速时出现抱死，同时提高了系统效率。
[0021]工作原理：使用时，电机整体可以长期工作在200℃的环境温度中正常工作。为了避免系统在90℃以上环境温度中系统不能正常工作，通过采用耐温等级为240℃的漆包线、H级以上绝缘纸及耐温240℃的AH级永磁体等，提高电机整体的耐温等级，保证设备可以在200℃环境中正常工作，该电机为细长结构，电机定子组件、空心转子均为一体结构，提高了电机同步性，该电机额定工作转速为50rpm
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750rpm，直接驱动螺杆泵做高速旋转，在保持电机处于高效区工作范围同时扩宽了系统的应用范围。
[0022]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高速螺杆泵用直驱永磁电机，包括电机壳体（1），其特征在于：所述电机壳体（1）内部中间处设有电机轴（2），二者通过轴承和轴承座（4）转动式连接，所述电机轴（2）上间隔设置有至少两个空心转子（3），每一所述空心转子（3）外部均设有永磁体（7），每一所述永磁体（7）外部均被聚醚醚酮工程塑料（9）覆盖,所述电机壳体（1）内壁上间隔设置有定子组件（8），每一所述永磁体（7）对应一个所述定子组件（8），每一所述定子组件（8）两端设有卡线盘（5）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温高速螺杆泵用直驱永磁电机，其特征在于：所述电机轴（2）通过平键（6）与所述空心转子（3）连接，并且，所述卡线盘（5）通过定位销连接到轴承座（4）上。3.根据权利要求1所述的一种耐高温高速螺杆泵用直驱永磁电机，其特征在于：所述定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德印，孙庆浩，
申请(专利权)人：河南国沣石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：