一种低噪高压制造技术

本发明专利技术公开了一种低噪高压

【技术实现步骤摘要】
一种低噪高压、高效离心式轴流风机


[0001]本专利技术涉及通风设备，更具体地说，它涉及一种低噪高压
、
高效离心式轴流风机
。

技术介绍

[0002]轴流风机是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动
。
轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动
。
[0003]公开号为
CN111396344A
的中国专利公开的一种轴流风机，其技术要点是：包括筒状壳体
、
支撑件
、
电机
、
轴套和多片风叶，电机通过支撑件安装在筒状壳体内
、
且电机的转轴中心与筒状壳体的中线重合，轴套安装在电机的转轴上，各风叶均通过螺栓安装在轴套的端面上，每一片风叶叠压在相邻的一侧风叶上
、
且该叠压的风叶被相邻的另一侧风叶叠压
。
[0004]上述方案中解决了风叶损坏，则整个轮毂以及其它风叶均无法再使用，要重新进行整套轮毂以及风叶的更换，但是原轴流风机轴向流出，且常规轴流风机的风叶采用直板式，使得在轴流风机运作时，轴流风机的本体噪音偏大
。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种低噪高压
、
高效离心式轴流风机
。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低噪高压
、
高效离心式轴流风机，包括筒状壳体，所述筒状壳体内设有自其进气端向出气端依次设置的集流器
、
前整流罩
、
离心式叶轮以及后整流罩，所述离心式叶轮上环形阵列设置有若干导流叶片，所述导流叶片距其轴心的距离自筒状壳体的进气端向出气端逐渐增大，用于在筒状壳体内形成轴向流入斜向流出的气流
。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述导流叶片朝向筒状壳体的进气端设有前掠段
。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述导流叶片的叶根设有若干降噪锯齿
。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述离心式叶轮与后整流罩之间设有扭曲式后导叶，所述扭曲式后导叶与筒状壳体内形成有若干扩压流道，用于提升静压值
。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述前整流罩呈半球状，所述前整流罩的中心点位于离心式叶轮的轴线，所述前整流罩的边沿沿若干导流叶片的固定端的端部相抵触
。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述集流器的内径自筒状壳体的进气端向出气端逐渐递减，所述集流器的出气端在最小内径小于离心式叶轮的直径
。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述集流器与筒状壳体之间形成有封闭的降噪腔，所述降噪腔内填充有消音棉
。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述前掠段上前掠尖端，所述前掠尖端朝向筒状壳体进气端方向设置
。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述前掠尖端的端面上设有若干弧形部
。
[0016]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本申请文件相较常规的轴流风机，通过将直板式的叶片进行改进，从而改变气流的出气方向，实现轴向流入，并斜向流出，突破小型轴流风机风量不便的同时增加静压
。
[0018]轴流风机前端增加有集流器和消音棉形成的消声端，以及设置的前整流罩和后整流罩，可降低轴流风机的运行噪音；
[0019]并且离心式叶轮上的导流叶片的叶顶采用前掠式设计，而叶根锯齿型的更改，能降低噪音，并提高动叶效率并降低叶顶泄露对风机流场的影响，并且采用扭曲式的后导叶，能实现在经由斜向流出的气流通过后导叶将偏转气流旋回轴向，同时将偏转气流的动能转变为静压能，从而提高轴流风机的静压值
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中离心叶轮的结构示意图；
[0022]图3为图2中
A
处的放大示意图；
[0023]图4为离心式叶轮的声功率级图一；
[0024]图5为离心式叶轮的声功率级图二；
[0025]图6为本专利技术的速度流线图
。
[0026]图中：
1、
筒状壳体；
2、
集流器；
3、
前整流罩；
4、
离心式叶轮；
5、
后整流罩；
6、
导流叶片；
7、
前掠段；
8、
降噪锯齿；
9、
扭曲式后导叶；
10、
消音棉；
11、
弧形部
。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述
。
[0028]一种低噪高压
、
高效离心式轴流风机，如图1所示，包括筒状壳体1，筒状壳体1内设有自其进气端向出气端依次设置的集流器
2、
前整流罩
3、
离心式叶轮4以及后整流罩5，工作时通过离心式叶轮4的转动，实现离心式叶轮4在筒状壳体1内形成正压与负压区，实现将外界的空气的压差的作用下，从筒状壳体1的进气端进入并沿轴向方向进入筒状壳体1内，经过集流器2进行集流，并在气流经过前整流罩3时，对向离心式叶轮4流动的气流进行整流，在气流流经离心式叶轮4时，由于离心式叶轮4上环形阵列设置有若干导流叶片6，导流叶片6距其轴心的距离自筒状壳体1的进气端向出气端逐渐增大，实现气流在离心式叶轮4的带动增压作用下向筒状壳体1的另一端流动时，沿着离心式叶轮4的外沿呈倾斜路径流动，在筒状壳体1内形成轴向流入斜向流出的气流，通过将轴向的气流改变为斜向的流向，可实现提高压升的效果
。
[0029]如图1所示，集流器2的内径自筒状壳体1的进气端向出气端逐渐递减，集流器2的出气端在最小内径小于离心式叶轮4的直径，并且集流器2与筒状壳体1之间形成有封闭的降噪腔，降噪腔内填充有消音棉
10。
[0030]如图2和图3所示，导流叶片6的叶顶设置前掠段7，将叶片改进为前掠式设计，并且前掠段7上前掠尖端，前掠尖端朝向筒状壳体1进气端方向设置，前掠尖端的端面上设有若干弧形部
11
，通过导流叶片6的叶顶处设置的前掠段7，经试验，在设置前掠段7的离心式叶
轮4在小流量
(
φ
＜
0.3)
下效率明显提高，故而实现提高小型轴流风机的叶动效率，从而提高轴流风机的工作效率，并且前掠段7的设置，能可调整叶片的重载模式，在应用于离心式风机叶轮反向设计时，可良好抑制二次流，减少轴流式风机的叶顶泄露损失
。
[0031]并且导流叶片6的叶根设有若干降噪锯齿8，具体的，降噪锯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低噪高压
、
高效离心式轴流风机，其特征在于：包括筒状壳体
(1)
，所述筒状壳体
(1)
内设有自其进气端向出气端依次设置的集流器
(2)、
前整流罩
(3)、
离心式叶轮
(4)
以及后整流罩
(5)
，所述离心式叶轮
(4)
上环形阵列设置有若干导流叶片
(6)
，所述导流叶片
(6)
距其轴心的距离自筒状壳体
(1)
的进气端向出气端逐渐增大，用于在筒状壳体
(1)
内形成轴向流入斜向流出的气流
。2.
根据权利要求1所述的一种低噪高压
、
高效离心式轴流风机，其特征在于：所述导流叶片
(6)
朝向筒状壳体
(1)
的进气端设有前掠段
(7)。3.
根据权利要求1所述的一种低噪高压
、
高效离心式轴流风机，其特征在于：所述导流叶片
(6)
的叶根设有若干降噪锯齿
(8)。4.
根据权利要求1所述的一种低噪高压
、
高效离心式轴流风机，其特征在于：所述离心式叶轮
(4)
与后整流罩
(5)
之间设有扭曲式后导叶
(9)
，所述扭曲式后导叶
(9)
与筒状壳体
(1)
内形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，郭星，王芝君，叶炬峰，梁奇锋，范佳冰，
申请(专利权)人：绍兴上虞拓特风机有限公司，
类型：发明
国别省市：