一种移动式轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式轴流风机，涉及风机领域，包括辊筒，所述辊筒的内部安装有风机本体，所述风机本体与辊筒之间固定有安装结构，所述辊筒的表面开设有回形槽，所述回形槽的轴向截面设置为“T”形，所述回形槽的内部安装有两个圆杆。本实用新型专利技术所述的一种移动式轴流风机，通过设置支撑长板、支撑短板和辊筒，推动辊筒，就能够使得两个圆杆在回形槽的内部移动，滚动摩擦与地面的摩擦力很小，因此使用起来十分方便，当移动到合适的位置，只需要放下支撑长板，通过重力的作用力，两个支撑短板的底部支撑在地面上，带动着支撑长板的两个底端支撑在地面上，防止辊筒在风机本体的移动过程中产生移动，确保流体流动的方向稳定。确保流体流动的方向稳定。确保流体流动的方向稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式轴流风机


[0001]本技术涉及风机领域，特别涉及一种移动式轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流；轴流风机在启动时，电机的电流会比额定高5
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6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。
[0003]但是轴流风机的重量普遍都很大，在进行搬运的时候需要花费很大的力气和时间，因此就需要可移动式的轴流风机，一般情况下都会利用滚轮进行移动，虽然利用滚轮移动较为方便，但是由于其与地面的接触面积过小，摩擦力也很小，因此风机在启动的时候，就会产生震动，从而就是导致轴流风机的位置改变，影响使用的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种移动式轴流风机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种移动式轴流风机，包括辊筒，所述辊筒的内部安装有风机本体，所述风机本体与辊筒之间固定有安装结构，所述辊筒的表面开设有回形槽，所述回形槽的轴向截面设置为“T”形，所述回形槽的内部安装有两个圆杆，两个所述圆杆之间的距离为回形槽的直径，两个所述圆杆的表面均固定安装有支撑短板，两个所述支撑短板远离圆杆的一端活动安装有支撑长板，两个所述支撑长板的相邻端活动连接。
[0006]所述支撑短板的一端开设有第一圆槽，所述支撑长板的一端卡设有第一通槽，所述第一通槽的内部固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆活动插接在在第一圆槽的内部。
[0007]两个所述支撑长板的相对端分别开设有第二圆槽和第二通槽，所述第二通槽的内部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆活动插接在第二圆槽的内部，两个所述支撑短板和两个所述支撑长板的位置相互对称。
[0008]所述安装结构包括凹槽，所述凹槽连通辊筒的前端和后端，所述风机本体的表面固定安装有长杆，所述长杆的形状与凹槽的内壁相适配，所述长杆卡接在凹槽的内部。
[0009]所述凹槽的数量设置有多个，环形阵列在辊筒的内部，所述长杆的数量也设置有多个，其位置与凹槽的位置匹配。
[0010]所述回形槽的内部安装弧形挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置支撑长板、支撑短板和辊筒，推动辊筒，就能够使得两个圆杆在回形槽的内部移动，滚动摩擦与地面的摩擦力很小，因此使用起来十分方便，当移
动到合适的位置，只需要放下支撑长板，通过重力的作用力，两个支撑短板的底部支撑在地面上，带动着支撑长板的两个底端支撑在地面上，防止辊筒在风机本体的移动过程中产生移动，确保流体流动的方向稳定。
[0013]2、本技术中，通过设长杆、凹槽和风机本体，长杆卡接在凹槽的内部，在对风机本体进行安装的时候，能够直接将长杆插接进入到凹槽的内部，对于相同直径的风机本体都能够进行更换，并且操作十分的方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种移动式轴流风机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种移动式轴流风机的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种移动式轴流风机的第二圆槽位置部分结构示意图；
[0017]图4为本技术一种移动式轴流风机的弧形挡板位置部分结构示意图；
[0018]图5为本技术一种移动式轴流风机的凹槽位置部分结构示意图。
[0019]图中：1、辊筒；2、风机本体；3、回形槽；4、圆杆；5、支撑短板；6、支撑长板；7、第一圆槽；8、第一通槽；9、第一固定杆；10、第二圆槽；11、第二通槽；12、第二固定杆；13、凹槽；14、长杆；15、弧形挡板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，包括辊筒1，辊筒1的厚度设置偏厚，所述辊筒1的内部安装有风机本体2，风机本体2的形状刚好能够适配辊筒1的内部形状，所述风机本体2与辊筒1之间固定有安装结构，方便风机本体2的安装和拆卸，所述辊筒1的表面开设有回形槽3，回形槽3为圆形，所述回形槽3的轴向截面设置为“T”形，所述回形槽3的内部安装有两个圆杆4，圆杆4能够稳定的在回形槽3的内部进行滑动，两个所述圆杆4之间的距离为回形槽3的直径，两个所述圆杆4的表面均固定安装有支撑短板5，支撑短板5支撑在地面上，两个所述支撑短板5远离圆杆4的一端活动安装有支撑长板6，两个所述支撑长板6的相邻端活动连接。
[0022]在对风机本体2进行移动的时候，向上拉动两个支撑长板6，此时就能够带动两个支撑短板5同时向上移动，此时两个支撑短板5的底部和两个支撑长板6的底部都会远离地面，方便对辊筒1进行滚动，此时只需要推动辊筒1，就能够使得两个圆杆4在回形槽3的内部移动，滚动摩擦与地面的摩擦力很小，因此使用起来十分方便，当移动到合适的位置，只需要放下支撑长板6，通过重力的作用力，两个支撑短板5的底部支撑在地面上，带动着支撑长板6的两个底端支撑在地面上，防止辊筒1在风机本体2的移动过程中产生移动，确保流体流动的方向稳定。
[0023]所述支撑短板5的一端开设有第一圆槽7，所述支撑长板6的一端卡设有第一通槽8，第一通槽8主要是确保支撑短板5能够转动到合适的位置，所述第一通槽8的内部固定安装有第一固定杆9，所述第一固定杆9活动插接在在第一圆槽7的内部，当第一固定杆9在第一圆槽7的内部转动，就能够保证在支撑长板6和支撑短板5任意的上下移动。
[0024]两个所述支撑长板6的相对端分别开设有第二圆槽10和第二通槽11，所述第二通
槽11的内部固定安装有第二固定杆12，第二固定杆12在第二通槽11的内部移动，保证两个支撑长板6之间的夹角能够随意的改变，所述第二固定杆12活动插接在第二圆槽10的内部，两个所述支撑短板5和两个所述支撑长板6的位置相互对称，就能够保证辊筒1两侧的支撑力基本持平，确保辊筒1在中部的位置更加稳定。
[0025]所述安装结构包括凹槽13，所述凹槽13连通辊筒1的前端和后端，所述风机本体2的表面固定安装有长杆14，所述长杆14的形状与凹槽13的内壁相适配，所述长杆14卡接在凹槽13的内部，在对风机本体2进行安装的时候，能够直接将长杆14插接进入到凹槽13的内部，对于相同直径的风机本体2都能够进行更换，并且操作十分的方便。
[0026]所述凹槽13的数量设置有多个，环形阵列在辊筒1的内部，所述长杆14的数量也设置有多个，其位置与凹槽13的位置匹配。
[0027]所述回形槽3的内部安装弧形挡板15，弧形挡板15的两端设置有滚动轴，且位于两个圆杆4之间，并且由于重力作用，弧形挡板15一直位于下方，能够确保在辊筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式轴流风机，其特征在于：包括辊筒(1)，所述辊筒(1)的内部安装有风机本体(2)，所述风机本体(2)与辊筒(1)之间固定有安装结构，所述辊筒(1)的表面开设有回形槽(3)，所述回形槽(3)的轴向截面设置为“T”形，所述回形槽(3)的内部安装有两个圆杆(4)，两个所述圆杆(4)之间的距离为回形槽(3)的直径，两个所述圆杆(4)的表面均固定安装有支撑短板(5)，两个所述支撑短板(5)远离圆杆(4)的一端活动安装有支撑长板(6)，两个所述支撑长板(6)的相邻端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式轴流风机，其特征在于：所述支撑短板(5)的一端开设有第一圆槽(7)，所述支撑长板(6)的一端卡设有第一通槽(8)，所述第一通槽(8)的内部固定安装有第一固定杆(9)，所述第一固定杆(9)活动插接在第一圆槽(7)的内部。3.根据权利要求1所述的一种移动式轴流风机，其特征在于：两个所述支撑长板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜波，王兴涛，
申请(专利权)人：海城市博海机加有限公司，
类型：新型
国别省市：