一种便于移动的外缝焊接架制造技术

本实用新型专利技术涉及电塔筒加工技术领域，尤其涉及一种便于移动的外缝焊接架，解决了现有技术中电塔筒一般尺寸较大，在焊接的过程中需要工作人员采用爬梯进行，采用爬梯不仅不稳定，同时无法对工具进行承载，导致工作效率大大降低的问题。一种便于移动的外缝焊接架，包括底板，且底板设有两个，两个底板的顶部均设有承载板，且两个承载板的底部均通过液压油缸分别与两个底板的顶部之间固定连接，两个承载板的顶部之间均设有顶板，且两个顶板之间固定连接有连接板。本实用新型专利技术中提出的方式，通过顶板以及连接板等部件组合而成的框架结构，可以对工作人员以及设备，大大提高了焊接过程中的稳定性，同时可以将不同规格的电塔筒位于焊接架的内侧。的内侧。的内侧。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的外缝焊接架


[0001]本技术涉及电塔筒加工
，尤其涉及一种便于移动的外缝焊接架。

技术介绍

[0002]电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
[0003]在进行电塔筒的加工焊接过程中，由于电塔筒一般尺寸较大，在焊接的过程中需要工作人员采用爬梯进行，但是我们考虑到传统中的采用爬梯不仅不稳定，同时无法对工具进行承载，导致工作效率大大降低，显得极为不便，所以亟需一种便于移动的外缝焊接架，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于移动的外缝焊接架，解决了现有技术中电塔筒一般尺寸较大，在焊接的过程中需要工作人员采用爬梯进行，采用爬梯不仅不稳定，同时无法对工具进行承载，导致工作效率大大降低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于移动的外缝焊接架，包括底板，且底板设有两个，两个底板的顶部均设有承载板，且两个承载板的底部均通过液压油缸分别与两个底板的顶部之间固定连接，两个承载板的顶部之间均设有顶板，且两个顶板之间固定连接有连接板，并且连接板上开设有顶槽，两个承载板之间固定连接有弧形板，且两个弧形板的顶部两侧均固定连接有若干个支杆，并且所有的支杆的底端均贯穿弧形板，其中所有的支杆的底端均固定连接有固定板。
[0007]优选的，两个顶板中的一个的两侧均固定连接有爬梯板，且两个爬梯板之间固定连接有若干个梯杆。
[0008]优选的，所有的梯杆上均套接有若干个防滑套。
[0009]优选的，弧形板上开设有槽口，且槽口位于顶槽的底部。
[0010]优选的，两个底板的底部两车均安装有轮体，且四个轮体均为万象自锁轮。
[0011]优选的，两个爬梯板的中部均为两个承载板中的一个之间固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术一种便于移动的外缝焊接架进行使用时，首先将整个焊接架移动至所需焊接电塔筒的顶部，使得电塔筒位于焊接架的内侧，接着工作人员以及设备位于连接板的顶部，在连接板的顶部进行焊接作业，并且从顶槽中对电塔筒所需焊接的位置进行焊接，并且利用弧形板及其构件进一步加强电塔筒的稳定性，其中可以利用液压油缸带动承载板
顶部的构件上升或者下降，用以适应不同规格的电塔筒的焊接工作，相对于现有技术中电塔筒一般尺寸较大，在焊接的过程中需要工作人员采用爬梯进行，采用爬梯不仅不稳定，同时无法对工具进行承载，导致工作效率大大降低的问题，本技术中提出的方式，通过顶板以及连接板等部件组合而成的框架结构，可以对工作人员以及设备，大大提高了焊接过程中的稳定性，同时可以将不同规格的电塔筒位于焊接架的内侧。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术仰视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、承载板；3、液压油缸；4、轮体；5、顶板；6、连接板；7、顶槽；8、弧形板；9、固定板；10、支杆；11、槽口；12、梯杆；13、防滑套；14、爬梯板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
‑
3，一种便于移动的外缝焊接架，包括底板1，且底板1设有两个，两个底板1的顶部均设有承载板2，且两个承载板2的底部均通过液压油缸3分别与两个底板1的顶部之间固定连接，两个承载板2的顶部之间均设有顶板5，且两个顶板5之间固定连接有连接板6，并且连接板6上开设有顶槽7，两个承载板2之间固定连接有弧形板8，且两个弧形板8的顶部两侧均固定连接有若干个支杆10，并且所有的支杆10的底端均贯穿弧形板8，其中所有的支杆10的底端均固定连接有固定板9，具体的，通过顶板5以及连接板6等部件组合而成的框架结构，可以对工作人员以及设备，大大提高了焊接过程中的稳定性，同时可以将不同规格的电塔筒位于焊接架的内侧。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]本技术一种便于移动的外缝焊接架进行使用时，首先将整个焊接架移动至所需焊接电塔筒的顶部，使得电塔筒位于焊接架的内侧，接着工作人员以及设备位于连接板6的顶部，在连接板6的顶部进行焊接作业，并且从顶槽7中对电塔筒所需焊接的位置进行焊接，并且利用弧形板8及其构件进一步加强电塔筒的稳定性，其中可以利用液压油缸3带动承载板2顶部的构件上升或者下降，用以适应不同规格的电塔筒的焊接工作。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]通过顶板5以及连接板6等部件组合而成的框架结构，可以对工作人员以及设备，大大提高了焊接过程中的稳定性，同时可以将不同规格的电塔筒位于焊接架的内侧。
[0025]进一步的，两个顶板5中的一个的两侧均固定连接有爬梯板14，且两个爬梯板14之
间固定连接有若干个梯杆12，具体的，利用爬梯板14与若干个梯杆12组成的梯子，便于工作人员上到连接板6上。
[0026]进一步的，所有的梯杆12上均套接有若干个防滑套13，具体的，利用防滑套13加强梯杆12的防滑效果，提高安全性。
[0027]进一步的，弧形板8上开设有槽口11，且槽口11位于顶槽7的底部。
[0028]进一步的，两个底板1的底部两车均安装有轮体4，且四个轮体4均为万象自锁轮，具体的，利用轮体4便于对整个焊接架进行整体移动。
[0029]进一步的，两个爬梯板14的中部均为两个承载板2中的一个之间固定连接。
[0030]综上所述：利用爬梯板14与若干个梯杆12组成的梯子，便于工作人员上到连接板6上，利用防滑套13加强梯杆12的防滑效果，提高安全性，利用轮体4便于对整个焊接架进行整体移动。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的外缝焊接架，包括底板(1)，且底板(1)设有两个，其特征在于，两个所述底板(1)的顶部均设有承载板(2)，且两个承载板(2)的底部均通过液压油缸(3)分别与两个底板(1)的顶部之间固定连接，两个所述承载板(2)的顶部之间均设有顶板(5)，且两个顶板(5)之间固定连接有连接板(6)，并且连接板(6)上开设有顶槽(7)，两个所述承载板(2)之间固定连接有弧形板(8)，且两个弧形板(8)的顶部两侧均固定连接有若干个支杆(10)，并且所有的支杆(10)的底端均贯穿弧形板(8)，其中所有的支杆(10)的底端均固定连接有固定板(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的外缝焊接架，其特征在于，两个所述顶板(5)中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑容超，罗剑英，蒋涛，李生福，朱锴年，欧阳清，
申请(专利权)人：凉山中水恒岳新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：