本实用新型专利技术公开了食品加工技术领域的一种食品加工用自动拌馅装置，包括筒体，所述筒体的上端螺栓连接有封盖，所述封盖的中部固定安装有搅拌电机。本实用新型专利技术通过主轴底部的螺旋片嵌入在出料管内，主轴底部的螺旋片进行物料的辅助搅拌，螺旋片卡入在底部的出料管内，螺旋片正向旋转时，避免正在搅拌物料进入出料管内，主轴反向旋转时，带动底部螺旋片反向旋转，让螺旋片推动物料进入出料管内，方便快速出料，侧杆对活动块进行活动连接，正下旋转时，活动块活动偏转，活动块与筒体内壁分离，在反向出料旋转时，活动块上第二搭板与第一搭板贴合，对活动块进行限位，活动块与筒体内壁贴合，对筒体内壁粘附的物料进行刮取。对筒体内壁粘附的物料进行刮取。对筒体内壁粘附的物料进行刮取。
【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用自动拌馅装置
[0001]本技术涉及食品加工
，具体是一种食品加工用自动拌馅装置。
技术介绍
[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，其中馅类食品，需要通过拌馅装置进行充分混合，达到所需的要求。
[0003]但现有的食品加工用拌馅装置多为人工操作间歇搅拌，无法实现自动间歇搅拌，普通的搅拌装置容易在内壁粘附，搅拌完成后馅料不便彻底导出，使用效果不佳，基于此，本技术设计了一种食品加工用自动拌馅装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种食品加工用自动拌馅装置，以解决上述提出的食品加工用拌馅装置多为人工操作间歇搅拌，无法实现自动间歇搅拌，普通的搅拌装置容易在内壁粘附，搅拌完成后馅料不便彻底导出，使用效果不佳问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种食品加工用自动拌馅装置，包括筒体，所述筒体的上端螺栓连接有封盖，所述封盖的中部固定安装有搅拌电机，筒体上端通过封盖进行密封连接，封盖上端对搅拌电机进行固定，所述搅拌电机的输出端连接有主轴，所述主轴上固定连接多个倾斜的搅拌杆，搅拌电机带动主轴旋转，让多个倾斜的搅拌杆对物料进行混合搅拌，倾斜的搅拌杆可上一侧送入的物料落入筒体底部，所述主轴的底端连接有螺旋形的螺旋片，主轴底部的螺旋片进行物料的辅助搅拌，螺旋片卡入在底部的出料管内，螺旋片正向旋转时，避免正在搅拌物料进入出料管内，主轴反向旋转时，带动底部螺旋片反向旋转，让螺旋片推动物料进入出料管内，方便快速出料，所述主轴上固定连接有多个侧杆，所述侧杆的中部固定焊接有第一搭板，所述侧杆的一端活动连接有活动块，所述活动块的中部固定焊接有第二搭板，侧杆对活动块进行活动连接，正下旋转时，活动块活动偏转，活动块与筒体内壁分离，在反向出料旋转时，活动块上第二搭板与第一搭板贴合，对活动块进行限位，活动块与筒体内壁贴合，对筒体内壁粘附的物料进行刮取，方便彻底导出物料，所述筒体的一侧连接有接近开关，筒体上端的接近开关在物料导入到位时，控制进料管道停止送料，避免物料溢出，所述筒体的上端一侧连接有倾斜的进料斗，倾斜的进料斗进行导入物料，所述筒体的底部固定连接有出料管，出料管方便物料的导出，所述出料管上端连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有卡位板，所述卡位板卡接在安装板内，安装板对卡位板进行安装，伺服电机正反旋转，带动螺杆的正反旋转，进而带动卡位板的横向移动，配合安装板进行流通通道的开启闭合，便于进行物料导出时的开启闭合，所述螺旋片卡接安装在出料管的上端。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述搅拌杆上端固定连接多个支杆，多个所述支杆在搅拌杆上等距分布，通过搅拌杆上的多个支杆进行辅助搅拌，多个等距分布的搅拌杆让物料进行快速搅拌。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支杆的截面为菱形，所述支杆的两端为弧形，截面为菱形的支杆可减少搅拌过程中物料粘附，支杆两端的弧形端减少搅拌阻力。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述活动块的一端卡接安装有刮板，所述刮板为弹性橡胶制作，通过活动块一端卡接的刮板进行筒体内壁的柔性接触，避免对筒体内壁造成磨损。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述螺杆的长度大于卡位板的移动行程，所述螺杆螺纹连接在卡位板的中部位置，通过较长的螺杆进行卡位板的推动，避免卡位板的脱离。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述封盖的上端固定安装有中空的分布板，所述分布板的上端连接有进水管，所述分布板的底部连接多个喷头，多个所述喷头贯穿在封盖内，通过中空的分布板将进水管导入的水流进行环形分布，分布板底部的多个喷头将水流喷出，让多个喷头进行筒体内部进行清洗，清洗便捷。
[0012]作为本技术进一步的方案：多个所述喷头环形分布在封盖上，所述喷头的出水端为弧形，环形分布的多个喷头进行环形喷洒清洗，弧形的喷头便于弧形喷射水流，进行装置的内部清洗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过主轴底部的螺旋片嵌入在出料管内，主轴底部的螺旋片进行物料的辅助搅拌，螺旋片卡入在底部的出料管内，螺旋片正向旋转时，避免正在搅拌物料进入出料管内，主轴反向旋转时，带动底部螺旋片反向旋转，让螺旋片推动物料进入出料管内，方便快速出料，侧杆对活动块进行活动连接，正下旋转时，活动块活动偏转，活动块与筒体内壁分离，在反向出料旋转时，活动块上第二搭板与第一搭板贴合，对活动块进行限位，活动块与筒体内壁贴合，对筒体内壁粘附的物料进行刮取，方便彻底导出物料。
[0015]2、本技术中，通过封盖的上端固定安装有中空的分布板，分布板的上端连接有进水管，分布板的底部连接多个喷头，多个喷头贯穿在封盖内，通过中空的分布板将进水管导入的水流进行环形分布，分布板底部的多个喷头将水流喷出，让多个喷头进行筒体内部进行清洗，清洗便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的整体剖视结构示意图。
[0020]图中：1、筒体；2、封盖；3、搅拌电机；4、主轴；5、搅拌杆；6、支杆；7、螺旋片；8、侧杆；9、第一搭板；10、活动块；11、第二搭板；12、刮板；13、接近开关；14、进料斗；15、出料管；16、安装板；17、伺服电机；18、螺杆；19、卡位板；20、分布板；21、进水管；22、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本实施例；
[0023]请参阅图1
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图4，本技术实施例中，一种食品加工用自动拌馅装置，包括筒体1，筒体1的上端螺栓连接有封盖2，封盖2的中部固定安装有搅拌电机3，筒体1上端通过封盖2进行密封连接，封盖2上端对搅拌电机3进行固定，搅拌电机3的输出端连接有主轴4，主轴4上固定连接多个倾斜的搅拌杆5，搅拌电机3带动主轴4旋转，让多个倾斜的搅拌杆5对物料进行混合搅拌，倾斜的搅拌杆5可上一侧送入的物料落入筒体1底部，主轴4的底端连接有螺旋形的螺旋片7，主轴4底部的螺旋片7进行物料的辅助搅拌，螺旋片7卡入在底部的出料管15内，螺旋片7正向旋转时，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品加工用自动拌馅装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上端螺栓连接有封盖(2)，所述封盖(2)的中部固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端连接有主轴(4)，所述主轴(4)上固定连接多个倾斜的搅拌杆(5)，所述主轴(4)的底端连接有螺旋形的螺旋片(7)，所述主轴(4)上固定连接有多个侧杆(8)，所述侧杆(8)的中部固定焊接有第一搭板(9)，所述侧杆(8)的一端活动连接有活动块(10)，所述活动块(10)的中部固定焊接有第二搭板(11)，所述筒体(1)的一侧连接有接近开关(13)，所述筒体(1)的上端一侧连接有倾斜的进料斗(14)，所述筒体(1)的底部固定连接有出料管(15)，所述出料管(15)上端连接有安装板(16)，所述安装板(16)的一侧固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)上螺纹连接有卡位板(19)，所述卡位板(19)卡接在安装板(16)内，所述螺旋片(7)卡接安装在出料管(15)的上端。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动拌馅...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗龙明，
申请(专利权)人：佛山市南海日宥农副食品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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