本实用新型专利技术属于PC预制板输送技术领域，尤其为一种混凝土PC预制板输送装置，包括移动底座，所述移动底座上设置有转动座，且转动座的下方设置有转动电机，所述转动座的上方设置有支撑座，且支撑座的内壁上设置有转动辊，所述支撑座的底部设置有电动升降杆，且电动升降杆的上方设置有升降板，所述支撑座的侧壁上开设有限位槽，且限位槽内设置有限位杆，所述限位槽的一侧开设有滑动槽，且滑动槽内设置有滑动轮，所述滑动轮的上方设置有吊装板，且吊装板上开设有固定槽。本实用新型专利技术通过设置移动底座和支撑座，并将支撑座与移动底座通过转动座转动连接，同时在支撑座上设置转动辊、电动升降杆和升降板，可以达到便于PC预制板进行输送的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土PC预制板输送装置
[0001]本技术涉及PC预制板输送
，具体为一种混凝土PC预制板输送装置。
技术介绍
[0002]PC预制板是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制板被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，为建筑行业的发展带来了前所未有的便利，大大缩短了建筑行业所需要的工期，PC预制板无论是在生产、存放还是在装配过程中都需要对其进行搬运输送。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有混凝土PC预制板多采用起吊的方式对其进行搬运输送，由于起吊机装置较为笨重，会导致PC预制板输送的不便，且在一些较为狭窄的环境内，无法进行起吊装置的移动。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土PC预制板输送装置，解决了现今存在的PC预制板输送不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土PC预制板输送装置，包括移动底座，所述移动底座上设置有转动座，且转动座的下方设置有转动电机，所述转动座的上方设置有支撑座，且支撑座的内壁上设置有转动辊，所述支撑座的底部设置有电动升降杆，且电动升降杆的上方设置有升降板，所述支撑座的侧壁上开设有限位槽，且限位槽内设置有限位杆，所述限位槽的一侧开设有滑动槽，且滑动槽内设置有滑动轮，所述滑动轮的上方设置有吊装板，且吊装板上开设有固定槽，所述吊装板的下底面设置有滑动块，且吊装板的上表面设置有紧固杆，所述紧固杆的下端连接有固定卡板，且吊装板的端部设置有吊耳。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座通过转动座与移动底座转动连接，且移动底座的下底面设置有万向轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动辊的表面设置有防滑纹，且多组转动辊呈等距排布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的位置与电动升降杆的位置相对应，且升降板的端部开设有与限位杆尺寸相匹配的通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述升降板的下方设置有两组电动升降杆，且两组升降板关于支撑座的中心线对称。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述吊装板通过滑动槽与支撑座滑动连接，且四组滑动槽对称设置在支撑座的两端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固杆通过吊装板中心开设的螺纹孔
与吊装板螺纹连接，且紧固杆通过固定卡板上表面的转动连接件与固定卡板转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土PC预制板输送装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种混凝土PC预制板输送装置，通过设置移动底座和支撑座，并将支撑座与移动底座通过转动座转动连接，同时在支撑座上设置转动辊、电动升降杆和升降板，当需要对PC预制板进行搬运输送时，可将PC预制板放置在支撑座的升降板上，然后再通过移动底座将PC预制板送至需要的位置处，并根据实际的需求通过转动座的转动，将PC预制板调至适当的朝向角度，然后启动电动升降杆将升降板降低，使PC预制板落至在转动辊上，最后即可通过滑动的方式将PC预制板的一端拉出支撑座，从而能够方便PC预制板从支撑座上卸下，通过该设计能够便于对PC预制板进行输送。
[0015]2、该一种混凝土PC预制板输送装置，通过在支撑座的侧边上设置滑动槽和滑动轮，并在滑动轮的上方设置吊装板，同时在吊装板上设置固定槽、紧固杆、固定卡板和吊耳，当需要对PC预制板进行输送装配时，首先将堆放的PC预制板放置在支撑座上，并通过移动底座转移至装配的位置处，然后启动电动升降杆将PC预制板升至与吊装板上固定槽高度相对应的高度处，再移动吊装板将吊装板套在PC预制板的端部，并通过紧固杆将固定卡板卡在PC预制板上，然后将装配用起吊机的吊绳固定在吊耳上，即可对PC预制板进行起吊装配了，或者通过该方式对PC预制板进行抬升上料，通过该设计能够方便吊装板对PC预制板进行固定，从而方便了PC预制板的起吊。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑座结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术吊装板结构示意图。
[0020]图中：1、移动底座；2、转动座；3、转动电机；4、支撑座；5、转动辊；6、电动升降杆；7、升降板；8、限位槽；9、限位杆；10、滑动槽；11、滑动轮；12、吊装板；13、固定槽；14、滑动块；15、紧固杆；16、固定卡板；17、吊耳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种混凝土PC预制板输送装置，包括移动底座1，移动底座1上设置有转动座2，转动座2的下方设置有转动电机3，转动座2的上方设置有支撑座4，支撑座4的内壁上设置有转动辊5，支撑座4的底部设置有电动升降杆6，电动升降杆6的上方设置有升降板7，用于PC预制板高度的调整，支撑座4的侧壁上开设有限位槽8，限位槽8内设置有限位杆9，限位槽8的一侧开设有滑动槽10，滑动槽10内设置有滑动轮11，滑动轮11的上方设置有吊装板12，用于PC预制板起吊的固定，吊装板12上开设有固定槽13，吊装板12的
下底面设置有滑动块14，吊装板12的上表面设置有紧固杆15，紧固杆15的下端连接有固定卡板16，用于PC预制板与吊装板12的固定，吊装板12的端部设置有吊耳17。
[0023]本实施例中，支撑座4通过转动座2与移动底座1转动连接，移动底座1的下底面设置有万向轮，以便在PC预制板装卸时进行角度调整；转动辊5的表面设置有防滑纹，多组转动辊5呈等距排布，以便PC预制板在支撑座4上进行滑动；限位槽8的位置与电动升降杆6的位置相对应，升降板7的端部开设有与限位杆9尺寸相匹配的通孔，以便对升降板7进行装卸；每组升降板7的下方设置有两组电动升降杆6，两组升降板7关于支撑座4的中心线对称，以保证PC预制板放置时的稳定性；吊装板12通过滑动槽10与支撑座4滑动连接，四组滑动槽10对称设置在支撑座4的两端，以便对吊装板12的位置进行调整；紧固杆15通过吊装板12中心开设的螺纹孔与吊装板12螺纹连接，紧固杆15通过固定卡板16上表面的转动连接件与固定卡板16转动连接，以便对PC预制板和吊装板12进行固定。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将PC预制板放置在支撑座4的升降板7上，然后再通过移动底座1将PC预制板送至需要的位置处，并根据实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土PC预制板输送装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)上设置有转动座(2)，且转动座(2)的下方设置有转动电机(3)，所述转动座(2)的上方设置有支撑座(4)，且支撑座(4)的内壁上设置有转动辊(5)，所述支撑座(4)的底部设置有电动升降杆(6)，且电动升降杆(6)的上方设置有升降板(7)，所述支撑座(4)的侧壁上开设有限位槽(8)，且限位槽(8)内设置有限位杆(9)，所述限位槽(8)的一侧开设有滑动槽(10)，且滑动槽(10)内设置有滑动轮(11)，所述滑动轮(11)的上方设置有吊装板(12)，且吊装板(12)上开设有固定槽(13)，所述吊装板(12)的下底面设置有滑动块(14)，且吊装板(12)的上表面设置有紧固杆(15)，所述紧固杆(15)的下端连接有固定卡板(16)，且吊装板(12)的端部设置有吊耳(17)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土PC预制板输送装置，其特征在于：所述支撑座(4)通过转动座(2)与移动底座(1)转动连接，且移动底座(1)的下底面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟，马小锋，黄志刚，邓卫星，李明军，张凯，彭志明，
申请(专利权)人：江西广新建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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