一种砖坯泥条切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种砖坯泥条切割装置，包括分切装置及用于运输砖坯的输送机构，分切装置包括机架、支撑杆、若干个钢丝固定架以及装配于钢丝固定架上的钢丝，支撑杆安装于机架上，钢丝固定架位于支撑杆上方，且若干钢丝固定架沿支撑杆的长度方向间隔装配在机架上，机架上安装有位于支撑杆下方的工作台，钢丝的一端与钢丝固定架连接，另一端与工作台上远离钢丝固定架的一侧连接，且钢丝的中部与支撑杆表面抵接，使得钢丝位于支撑杆下方的部分呈倾斜状，本实用新型专利技术通过倾斜的钢丝绳进行切割时，与泥条的初始接触点只有泥条的上侧棱角，由于接触点小，钢丝绳易于切开泥条并进入泥条内部，使得泥条不会产生明显的变形，以保证砖坯的尺寸符合质量标准。的尺寸符合质量标准。的尺寸符合质量标准。

【技术实现步骤摘要】
一种砖坯泥条切割装置


[0001]本技术涉及
，具体是一种砖坯泥条切割装置。

技术介绍

[0002]砖坯又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品。未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯，成型后不经烧成可直接使用的制品称为不烧砖。制备砖坯往往需要将泥料挤出后，先竖切泥料形成长条形的泥条，然后再横切泥条形成长方体的砖坯。切割工具常使用两根钢丝即可得到具有一定尺寸的砖坯，现有利用钢丝绳分切泥条的装置存在以下不足：钢丝绳的切割方向通常为直上直下，这样的切割方式，钢丝绳与泥条的初始接触面积较大，容易造成坯体的变形，并且在分切的过程中，针对泥条没有任何防止其形变的措施，导致泥条在分切过程中产生连续的变形，进而影响到每一块砖坯的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砖坯泥条切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砖坯泥条切割装置，包括分切装置及用于运输砖坯的输送机构，所述分切装置包括机架、支撑杆、若干个钢丝固定架以及装配于钢丝固定架上的钢丝，所述支撑杆安装于机架上，所述钢丝固定架位于支撑杆上方，且若干钢丝固定架沿支撑杆的长度方向间隔装配在机架上，所述机架上安装有位于支撑杆下方的工作台，所述钢丝的一端与钢丝固定架连接，另一端与工作台上远离钢丝固定架的一侧连接，且所述钢丝的中部与支撑杆表面抵接，使得钢丝位于支撑杆下方的部分呈倾斜状。
[0005]进一步的，所述钢丝固定架包括支撑架和弹簧，所述支撑架装配于机架前侧，所述弹簧顶端设置在支撑架的前端面，所述钢丝的一端与弹簧的底端连接，所述支撑杆与机架转动设置，所述支撑杆上设置有若干个与所述钢丝固定架相对应的卡槽。
[0006]进一步的，所述钢丝固定架还包括丝杆和旋钮，所述丝杆竖直转动设置于机架上，所述支撑架滑动安装于机架前端面，所述支撑架的后端面与丝杆螺纹连接，用于带动支撑架进行升降运动，所述旋钮转动安装在机架上，且旋钮的转轴与丝杆之间通过锥齿轮传动连接。
[0007]进一步的，所述钢丝固定架还包括第一固定钩，所述第一固定钩安装于弹簧的底端，所述钢丝的两侧末端均连接有挂环，所述工作台的后侧底面设置有第二固定钩，所述钢丝的两端分别通过挂环与第一固定钩和第二固定钩可拆卸地连接。
[0008]进一步的，所述工作台的后端面为具有一定弧度的圆弧面，所述第二固定钩设置于该圆弧面的下方，所述工作台的顶面连接有工作板，且该工作板的后端开设有若干个与钢丝固定架相对应的开槽，所述钢丝穿过开槽后与圆弧面抵接。
[0009]进一步的，还包括推板机构，所述推板机构与分切装置平行设置，所述推板机构包括电机、减速机、连杆机构和推泥板；电机上连接有减速机，减速机上连接有连杆机构，连杆机构前端设置有推泥板，所述推泥板推动泥条进入机架内。
[0010]进一步的，所述输送机构包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带的输送方向呈垂直设置，所述第一输送带设置于推板机构和分切装置之间，所述第一输送带的输送方向与推泥板的运动方向呈垂直设置，所述第二输送带设置于分切装置的出料侧。
[0011]进一步的，所述第一输送带为滚筒输送机，所述推泥板设置在滚筒顶侧；所述第二输送带为皮带输送机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术的分切装置通过斜入的方式对泥条进行切割，分切装置具有倾斜设置的钢丝绳，倾斜的钢丝绳在进行切割时，与泥条的初始接触点只有泥条的上侧棱角，由于接触点小，钢丝绳易于切开泥条并进入泥条内部，使得泥条不会产生明显的变形，以保证砖坯的尺寸符合质量标准，且钢丝采用弹簧固定，在切砖时，钢丝有收缩性，不易断，降低成本，提高了成品率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种砖坯泥条切割装置的主视图；
[0015]图2为图1中A处局部放大图；
[0016]图3为本技术一种砖坯泥条切割装置的工作台俯视图。
[0017]图中，机架
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1、支撑杆
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2、钢丝固定架
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3、钢丝
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4、工作台
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5、支撑架
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6、弹簧
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7、丝杆
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8、旋钮
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9、第一固定钩
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10、挂环
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11、第二固定钩
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12、工作板
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13、开槽
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14、减速机
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15、连杆机构
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16、推泥板
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17、第一输送带
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18、第二输送带
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19、卡槽
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20。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，一种砖坯泥条切割装置，包括分切装置及用于运输砖坯的输送机构，分切装置包括机架1、支撑杆2、若干个钢丝固定架3以及装配于钢丝固定架3上的钢丝4，支撑杆2安装于机架1上，钢丝固定架3位于支撑杆2上方，且若干钢丝固定架3沿支撑杆2的长度方向间隔装配在机架1上，机架1上安装有位于支撑杆2下方的工作台5，钢丝4的一端与钢丝固定架3连接，另一端与工作台5上远离钢丝固定架3的一侧连接，且钢丝4的中部与支撑杆2表面抵接，使得钢丝4位于支撑杆2下方的部分呈倾斜状；
[0020]钢丝4倾斜的部分用于切砖工作，倾斜的钢丝4在进行切割时，与泥条的初始接触点只有泥条的上侧棱角，由于接触点小，钢丝4能够很轻松地切开泥条并进入泥条内部，使得泥条不会产生明显的变形，以保证砖坯的尺寸符合质量标准。
[0021]如图2所示，钢丝固定架3包括支撑架6和弹簧7，支撑架6装配于机架1前侧，弹簧7
顶端设置在支撑架6的前端面，钢丝4的一端与弹簧7的底端连接，支撑杆2与机架1转动设置，支撑杆2上设置有若干个与钢丝固定架3相对应的卡槽20；
[0022]钢丝4嵌入卡槽20内，可起到限位作用，防止钢丝4出现歪斜，且当钢丝4切砖受力时会下拉弹簧7，以得到一定程度的缓冲，避免钢丝4在切割时过于绷直而受力断裂，并因为支撑杆2为转动设置，在钢丝4下来移动时支撑杆2会自跟随转动，防止钢丝4移动时与支撑杆2摩擦损坏。
[0023]如图2所示，钢丝固定架3还包括丝杆8和旋钮9，丝杆8竖直转动设置于机架1上，支撑架6滑动安装于机架1前端面，支撑架6的后端面与丝杆8螺纹连接，用于带动支撑架6进行升降运动，旋钮9转动安装在机架1上，且旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖坯泥条切割装置，包括分切装置及用于运输砖坯的输送机构，其特征在于：所述分切装置包括机架、支撑杆、若干个钢丝固定架以及装配于钢丝固定架上的钢丝，所述支撑杆安装于机架上，所述钢丝固定架位于支撑杆上方，且若干钢丝固定架沿支撑杆的长度方向间隔装配在机架上，所述机架上安装有位于支撑杆下方的工作台，所述钢丝的一端与钢丝固定架连接，另一端与工作台上远离钢丝固定架的一侧连接，且所述钢丝的中部与支撑杆表面抵接，使得钢丝位于支撑杆下方的部分呈倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种砖坯泥条切割装置，其特征在于：所述钢丝固定架包括支撑架和弹簧，所述支撑架装配于机架前侧，所述弹簧顶端设置在支撑架的前端面，所述钢丝的一端与弹簧的底端连接，所述支撑杆与机架转动设置，所述支撑杆上设置有若干个与所述钢丝固定架相对应的卡槽。3.根据权利要求2所述的一种砖坯泥条切割装置，其特征在于：所述钢丝固定架还包括丝杆和旋钮，所述丝杆竖直转动设置于机架上，所述支撑架滑动安装于机架前端面，所述支撑架的后端面与丝杆螺纹连接，用于带动支撑架进行升降运动，所述旋钮转动安装在机架上，且旋钮的转轴与丝杆之间通过锥齿轮传动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种砖坯泥条切割装置，其特征在于：所述钢丝固定架还包括第一固定钩，所述第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国成，李罗容，林建伟，赖文辉，许朱同，
申请(专利权)人：泉州市美岭新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：