本实用新型专利技术公开一种均匀出光装置，包括边框，边框内由上至下依次叠放有盖板、垫片、反光片、透光板和扩散片，透光板的四周分别设置有LED灯带，LED灯带上等间距的分布有若干灯珠，透光板的四周还间隔镀设有反射膜，反射膜和灯珠错开设置；本实用新型专利技术的透光板上镀设的反射膜避免灯珠发出的光向透光板的四周散射，反光片将射向透光板上方的光折射向扩散片，扩散片改善了光能量分布的均匀程度，透光板、反光片和扩散片的配合使得本实用新型专利技术在确保相邻灯珠有足够间隔的同时使光能量分布更加均匀，反光片能够将接收到的光线扩散开来，使经过反光片反射后的光能量分布更加均匀。片反射后的光能量分布更加均匀。片反射后的光能量分布更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀出光装置
[0001]本技术涉及到光学固化设备的
，具体涉及到一种均匀出光装置。
技术介绍
[0002]随着激光和光纤相关技术快速发展，激光器相关产品日渐成熟、商用化程度不断提高，需要用到的产品种类越来越多，在多种光学零部件相互组合的过程中，需要用到预固化及固化，目前常用固化手段当中的胶合是指利用UV灯的特定波长，通过照射不同的时间使紫外光胶水固化。
[0003]光学产品在实际生产过程中，会先将待加工的产品胶合在垫板上再进行加工，在这个胶合的过程中，必须严格控制胶水的固化强度，避免出现过紧或过松的情况，固化强度过紧会导致加工完成的产品无法取下，过松则加工过程中产品易脱落，达不到预期的效果；加工完成的成品在固化过程中，通常会使用UV灯箱，传统的UV灯箱的LED灯发出的光能量分布不够均匀，同一批次的产品，放置的位置不同，在相同的时间内，固化后产品的尺寸、平行、波前等一系列指标不一致，从而导致产品加工不良。
[0004]现有部分UV灯箱通过密集安装LED灯珠的方式来提高光能量分布的均匀程度，但此种方式对LED灯珠的焊接要求较高，且由于相邻LED灯珠间隔过近，导致发热严重，缩短了LED灯珠的使用寿命，显著提高了UV灯箱的使用成本。
[0005]因此需要一种均匀出光装置解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种均匀出光装置。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种均匀出光装置，包括边框，所述边框内由上至下依次叠放有盖板、垫片、反光片、透光板和扩散片，所述透光板的四周分别设置有LED灯带，所述LED灯带上等间距的分布有若干灯珠，所述透光板的四周还间隔镀设有反射膜，所述反射膜和所述灯珠错开设置。
[0009]本技术的所述透光板上镀设的所述反射膜避免所述灯珠发出的光向所述透光板的四周散射，所述反光片将射向所述透光板上方的光折射向所述扩散片，所述扩散片改善了光能量分布的均匀程度，所述透光板、所述反光片和所述扩散片的配合使得本技术在确保相邻所述灯珠有足够间隔的同时使光能量分布更加均匀。
[0010]优选地，所述反光片朝向所述透光板的下表面上均匀分布有若干圆孔，所述圆孔呈矩阵排列。
[0011]所述反光片上的所述圆孔能够将接收到的光线扩散开来，使经过所述反光片反射后的光能量分布更加均匀。
[0012]优选地，所述扩散片朝向所述透光板的上表面为抛光面，所述扩散片背离所述透光板的下表面为磨砂面。
[0013]所述扩散片可以在大角度范围内扩散入射光，使光能量分布更加均匀。
[0014]优选地，所述垫片为弹性垫片，所述盖板通过紧固件固定在所述边框上，所述垫片用于配合所述边框保护所述反光片、所述透光板和所述扩散片，避免因所述盖板受压导致所述反光片、所述透光板或所述扩散片损坏。
[0015]优选地，所述边框呈矩形，所述边框设置在灯箱内，所述灯箱环绕所述边框的四周铺设有反光材料。
[0016]所述反光材料可反射穿过所述扩散片后向所述灯箱内部散射的光，进一步改善设备光能量分布的均匀性。
[0017]优选地，所述LED灯带共有四条，所述LED灯带分别固定在所述边框的四个侧边上，通过设置多条所述LED灯带，方便在维护时能够单独更换有灯珠损坏的所述LED灯带。
[0018]优选地，所述灯珠焊接在所述LED灯带的铝基板上，所述灯珠与所述铝基板之间涂抹有导热硅胶，便于所述灯珠散热。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)本技术的透光板上镀设的反射膜避免灯珠发出的光向透光板的四周散射，反光片将射向透光板上方的光折射向扩散片，扩散片改善了光能量分布的均匀程度，透光板、反光片和扩散片的配合使得本技术在确保相邻灯珠有足够间隔的同时使光能量分布更加均匀。
[0021](2)反光片上的圆孔能够将接收到的光线扩散开来，使经过反光片反射后的光能量分布更加均匀。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术中透光板的结构示意图；
[0024]图3为本技术中LED灯带的结构示意图；
[0025]图4为本技术中反光片的结构示意图；
[0026]图中：1、透光板；101、反射膜；2、LED灯带；201、灯珠；3、扩散片；4、反光片；401、圆孔；5、垫片；6、边框；7、盖板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1～4所示，实施例的具体方案如下：一种均匀出光装置，包括边框6，边框6内由上至下依次叠放有盖板7、垫片5、反光片4、透光板1和扩散片3，透光板1的四周分别设置有LED灯带2，LED灯带2上等间距的分布有若干灯珠201，透光板1的四周还间隔镀设有反射
膜101，反射膜101和灯珠201错开设置。
[0030]具体地，反射膜101也等间距的设置，且相邻反射膜101的间隙不小于灯珠201的直径。
[0031]具体地，反光片4朝向透光板1的下表面上均匀分布有若干圆孔401，若干圆孔401呈矩阵排列，圆孔401形状为半球形，相邻圆孔401的间距相同，反光片4的圆孔401利用球面镜的原理，将接收到的光向透光板1发散。
[0032]具体地，扩散片3朝向透光板1的上表面为抛光面，扩散片3背离透光板1的下表面为磨砂面，通过改变研磨磨砂面细砂的目数来改变磨砂面扩散光的角度和透光率。
[0033]具体地，垫片5为弹性垫片5，盖板7通过螺钉固定在边框6上。
[0034]具体地，边框6呈矩形，边框6内设有用于支撑盖板7、垫片5、反光片4、透光板1和扩散片3的台肩，边框6设置在灯箱内，灯箱环绕边框6的四周铺设有反光材料。
[0035]具体地，LED灯带2共有四条，LED灯带2分别固定在边框6的四个侧边上。
[0036]具体地，灯珠201焊接在LED灯带2的铝基板上，灯珠201与铝基板之间涂抹有导热硅胶。
[0037]具体地，本技术使光能量分布更加均匀的原理如下：
[0038]灯珠201发射的光首先经过相邻反射膜101的间隙进入透光板1，此时仅有部分光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀出光装置，包括边框，其特征在于，所述边框内由上至下依次叠放有盖板、垫片、反光片、透光板和扩散片，所述透光板的四周分别设置有LED灯带，所述LED灯带上等间距的分布有若干灯珠，所述透光板的四周还间隔镀设有反射膜，所述反射膜和所述灯珠错开设置。2.根据权利要求1所述的一种均匀出光装置，其特征在于，所述反光片朝向所述透光板的下表面上均匀分布有若干圆孔，所述圆孔呈矩阵排列。3.根据权利要求1所述的一种均匀出光装置，其特征在于，所述扩散片朝向所述透光板的上表面为抛光面，所述扩散片背离所述透光板的下表面为磨砂面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学雷，李斌，贺鹏，司光慈，肖志全，
申请(专利权)人：武汉优光科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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