一种棱镜超洗工装制造技术

技术编号:38623182 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:26
本实用新型专利技术公开一种棱镜超洗工装,包括至少一层承载架,所述承载架为框架结构,所述承载架内设置有若干支撑条,每一所述支撑条上分别间隔设有若干塔型压缩弹簧,所述塔型压缩弹簧的中轴线与支撑条垂直,所述塔型压缩弹簧的大口径端朝上设置。待超洗产品与塔型压缩弹簧接触的过程中,始终是棱线与塔型压缩弹簧接触,清洗过程中不会滑伤产品表面,破坏其光洁度指标;每层承载架上一次可承载多个产品,实现一次超洗多个产品,提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棱镜超洗工装


[0001]本技术涉及光学镜片清洗领域,具体为一种棱镜超洗工装。

技术介绍

[0002]光学玻璃镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,经过加热锻压,成光学透镜毛胚,后经过打磨形成光学镜片。
[0003]光学玻璃在生产的过程中,通常需要对光学玻璃进行清洗。光学玻璃在清洗的过程中,一般分两种清理方式,其一是专人手工擦洗;其二是将光学玻璃放置在指定的支撑架上,然后使用自动清洗设备,对光学玻璃进行清理。
[0004]自动超洗,必须先将产品放置在一支撑架上面,为了便于清洗产品端面要尽可能多的裸露在外面,因此对夹具的设计及加工精度需要较高的要求,常规的工装是使用横竖二根档条,调节档条中间矩形的大小来放置不同尺寸的产品,且使用效率低,安装不到位,产品容易掉落。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术的不足,本技术提供一种棱镜超洗工装,用以解决上述技术问题中的至少一项。
[0006]本技术是通过以下技术方案予以实现的:
[0007]一种棱镜超洗工装,包括至少一层承载架,所述承载架为框架结构,所述承载架内设置有若干支撑条,每一所述支撑条上分别间隔设有若干塔型压缩弹簧,所述塔型压缩弹簧的中轴线与支撑条垂直,所述塔型压缩弹簧的大口径端朝上设置。
[0008]在上述技术方案中,将待超洗的产品放入到塔型压缩弹簧内,然后将承载有产品的承载架放入超洗设备内进行超洗,操作过程简单。产品与弹簧接触的过程中,始终是棱线与弹簧接触,清洗过程中不会滑伤产品表面,破坏其光洁度指标;每层承载架上一次可承载多个产品,实现一次超洗多个产品,提升了工作效率。
[0009]进一步地,所述承载架上相对设置有至少一组把手。
[0010]设置把手便于多层承载架安装过程中的取放。
[0011]进一步地,所述承载架的下表面设置有第一磁体;所述承载架的上表面设置有与第一磁体相对的连接柱,连接柱内形成有容置孔,所述容置孔内设置有第二磁体;所述第一磁体靠近框架结构的磁性与第二磁体靠近框架结构的磁性相反。
[0012]当将一层承载架堆叠到另一承载架上时,上层承载架上的第一磁体嵌入下层承载架上连接柱的容置孔内,并与该容置孔内的第二磁体相吸,实现上下两层承载架之间的连接固定。通过第一磁体和第二磁体的磁性相吸实现相邻两层承载架之间的可拆卸连接,使拆卸过程更加便捷。
[0013]所述框架结构为多边形结构、圆形结构或椭圆形结构;所述连接柱设置在多边形结构的各角处,或者沿所述框架结构的外周等间距设置。
[0014]进一步地,所述第一磁体通过磁体连接块连接于承载架下表面,所述磁体连接块与承载架下表面焊接,第一磁体通过过盈配合嵌设于磁体连接块远离承载架的一端。
[0015]采用焊接方式连接磁体连接块和框架结构,及通过过盈配合连接第一磁体和磁体连接块可以防止超洗过程中连接面与试剂发生化学反应,导致第一磁体掉落。将上层承载架堆叠到下层承载架上时,磁体连接块嵌入下层承载架上连接柱的容置孔内,同时第一磁体与第二磁体磁性相吸,使上下两层的承载架连接更加稳定。
[0016]进一步地,所述第二磁体通过过盈配合安装于容置孔内;所述连接柱通过焊接连接于承载架上表面上。
[0017]采用过盈配合的方式连接第二磁体和连接柱可以防止超洗过程中连接面与试剂发生化学反应,导致第二磁体掉落。
[0018]进一步地,所述超洗工装还包括支撑架,所述支撑架包括水平支撑板,所述承载架可拆卸连接于水平支撑板的上表面,水平支撑板上开设有窗口,所有塔型压缩弹簧均位于所述窗口上方;所述水平支撑板的上表面边缘连接有竖直连接板,所述竖直连接板远离承载架一侧的顶部连接水平连接板。
[0019]将承载架安装于支撑板上,方便承载架通过支撑板连接至超细设备上,从而实现在超洗过程中无需通过人力固定承载架,降低人力成本,提升工作效率。
[0020]进一步地,所述第一磁体和第二磁体均为铷磁铁。
[0021]铷磁铁具有较强的磁性,可提升上下层承载框之间连接的稳定性。
[0022]进一步地,所述支撑条为直线形、弧线形、波浪线形或折线形。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0024]本技术提供的一种棱镜超洗工装,将待超洗的产品放入到塔型压缩弹簧内,然后将承载有产品的承载架放入超洗设备内进行超洗,操作过程简单。产品与弹簧接触的过程中,始终是棱线与弹簧接触,清洗过程中不会滑伤产品表面,破坏其光洁度指标;每层承载架上一次可承载多个产品,实现一次超洗多个产品,提升了工作效率。
附图说明
[0025]图1为根据本技术实施例的超洗工装立体结构示意图;
[0026]图2为根据本技术实施例的支撑架结构示意图;
[0027]图3为根据本技术实施例的支撑架与超洗工装连接示意图;
[0028]图4为根据本技术实施例的多层超洗工装连接示意图;
[0029]图5为根据本技术实施例的连接柱平行轴向截面图。
[0030]图中:1、矩形框架;2、支撑条;3、把手;4、塔型压缩弹簧;5、连接柱;501、容置孔;6、支撑架;601、水平支撑板;602、竖直连接板;603、水平连接板;604、窗口;7、第一磁体;701、磁体连接块;8、第二磁体;9、棱镜。
具体实施方式
[0031]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,
所描述发实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0033]如图1所示,本实施例提供一种棱镜超洗工装,包括多层承载架,每一承载架均为矩形框架1,矩形框架1内沿长度方向间隔设置有3根直线形支撑条2,支撑条2的两端分别连接于矩形框架1的两短边上;支撑条2的上端面上间隔设置有多个塔型压缩弹簧4,塔型压缩弹簧4的轴线与支撑条2垂直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棱镜超洗工装,其特征在于,包括至少一层承载架,所述承载架为框架结构,所述承载架内设置有若干支撑条,每一所述支撑条上分别间隔设有若干塔型压缩弹簧,所述塔型压缩弹簧的中轴线与支撑条垂直,所述塔型压缩弹簧的大口径端朝上设置。2.根据权利要求1所述的一种棱镜超洗工装,其特征在于,所述承载架上相对设置有至少一组把手。3.根据权利要求1所述的一种棱镜超洗工装,其特征在于,所述承载架的下表面设置有第一磁体;所述承载架的上表面设置有与第一磁体相对的连接柱,连接柱内形成有容置孔,所述容置孔内设置有第二磁体;所述第一磁体靠近框架结构的磁性与第二磁体靠近框架结构的磁性相反。4.根据权利要求3所述的一种棱镜超洗工装,其特征在于,所述框架结构为多边形结构、圆形结构或椭圆形结构;所述连接柱设置在多边形结构的各角处,或者沿所述框架结构的外周等间距设置。5.根据权利要求3所述的一种棱镜超洗工装,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学雷李斌贺鹏司光慈肖志全
申请(专利权)人:武汉优光科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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