本申请涉及一种扶手滑轨，涉及健身器械零部件生产的技术领域，其包括折弯板、限位板和补强板，折弯板的数量为二且两折弯板对称设置，限位板和补强板向平行并设置于两折弯板之间，定义折弯板靠近限位板一端为上端，两折弯板均于相对侧壁靠近第一插孔处设置有第一直角件，限位板于朝向补强板一侧开设有供第一直角件远离折弯板一端插入的第一限位槽，两折弯板均于相对侧壁靠近第二插孔处设置有第二直角件，补强板于朝向限位板一侧开设有供第二直角件远离折弯板一端插入的第二限位槽。本申请具有方便扶手滑轨的焊接的效果。具有方便扶手滑轨的焊接的效果。具有方便扶手滑轨的焊接的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种扶手滑轨
[0001]本申请涉及健身器械零部件生产的
，尤其是涉及一种扶手滑轨。
技术介绍
[0002]滑轨在健身器材中具有广泛的应用。在锻炼上肢的健身设备中常用滑轨连接扶手和配重，使用者通过拉动或推动扶手以锻炼上肢肌肉。常用的扶手滑轨通过焊接两侧的折弯板和限位板形成滑槽，两折弯板之间平行于限位板设置有补强板，限位板和补强板两侧设置有用于插入折弯板侧壁开孔的多个凸起以使滑轨的结构强度更高。
[0003]相关技术中，为使焊接过程中两折弯板之间保持平行，需在组装折弯板、限位板和补强板后，通过夹持工具从两侧将折弯板向限位板和补强板压紧以减少焊接过程中的相对移动。
[0004]在焊接过程中，工作人员需在折弯板侧壁开孔处对折弯板和限位板、补强板进行焊接，在夹持时需要手动控制拼合的扶手滑轨使夹持位置避开侧壁开孔处，由于开孔分布较为密集且拼合的扶手滑轨容易相对滑动难以控制，容易在夹持时遮挡部分开孔，需要在部分焊接后，再调节扶手滑轨的位置以焊接遮挡处，对焊接造成不便。
技术实现思路
[0005]为了方便扶手滑轨的焊接，本申请提供一种扶手滑轨。
[0006]本申请提供的一种扶手滑轨，采用如下的技术方案：
[0007]一种扶手滑轨，包括折弯板、限位板和补强板，所述折弯板的数量为二且两所述折弯板对称设置，所述限位板和补强板设置于两折弯板之间，所述限位板两侧沿长度方向设置有若干第一插块，所述补强板两侧沿长度方向设置有若干第二插块，两所述折弯板于相对侧壁均开设有供第一插块插入的第一插孔以及供第二插块插入的第二插孔，定义所述折弯板靠近限位板一端为上端，若干所述第二插孔均与折弯板下端连通；
[0008]两所述折弯板均于相对侧壁靠近第一插孔处设置有第一直角件，所述限位板于朝向补强板一侧开设有供第一直角件远离折弯板一端插入的第一限位槽，两所述折弯板均于相对侧壁靠近第二插孔处设置有第二直角件，所述补强板于朝向限位板一侧开设有供第二直角件远离折弯板一端插入的第二限位槽。
[0009]通过采用上述技术方案，限位板和补强板装在两折弯板之间，在装入时需先将两折弯板和限位板拼合，再从折弯板下侧插入补强板，通过限位板下方的第一直角件支撑折弯板和限位板可限制两折弯板下端向相靠近的方向转动，通过补强板上方的第二直角件支撑折弯板和补强板可限制两折弯板下端向相远离的方向转动，由此对两折弯板、限位板和补强板进行定位，拼合方便的同时安装稳定，且第一直角件和第二直角件均位于两折弯板之间，可方便工作人员从折弯板相背的侧壁上进行焊接。
[0010]可选的，所述第一直角件包括扭簧和转动连接于折弯板的第一直角板，所述第一直角板远离转动一端插入于第一限位槽，所述扭簧两端分别连接于第一直角板和折弯板以
驱动所述第一直角板向靠近限位板方向转动，所述第二直角件与第一直角件上下对称设置。
[0011]通过采用上述技术方案，第一直角板可转动，方便安装插入限位板，同时扭簧可驱动第一直角板紧密抵接于第一限位槽内壁，使限位板安装更稳定，第二直角件与第一直角件上下对称，同理可使补强板的安装更稳定，由此可方便工作人员安装并焊接扶手滑轨。
[0012]可选的，所述第一直角件还包括连接杆，所述第一直角板转动连接于连接杆，且所述连接杆穿设于扭簧，所述连接杆可拆卸连接于折弯板。
[0013]通过采用上述技术方案，连接杆可对扭簧进行支撑，使扭簧的转动更稳定，连接杆可拆卸，可方便工作人员在焊接完成后将第一直角件拆下，以降低第一直角件对扶手滑轨后续加工的影响，也可方便工作人员在需要时可通过第一直角件等对扶手滑轨拼合后进行支撑，由此可方便工作人员安装并焊接扶手滑轨。
[0014]可选的，所述第一直角件还包括定位螺钉、固定连接于连接杆两端的第一定位块和第二定位块，所述折弯板于朝向连接杆的侧壁开设有供第一定位块插入的第一定位槽，所述第二定位块于背离连接杆一侧开设有螺纹孔，所述折弯板于沿长度方向的一端开设有第二定位槽，所述定位螺钉螺纹穿设于螺纹孔并抵接于第二定位槽以使第一定位块抵接于第一定位槽内侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，通过向折弯板侧壁旋紧定位螺钉可将第一定位块抵紧在第一定位槽内侧壁，方便工作人员从折弯板的一侧进行安装拆卸，在需要时可通过定位螺钉等对拼合后的扶手滑轨进行支撑，由此方便工作人员安装并焊接扶手滑轨。
[0016]可选的，所述第一直角件还包括固定连接于连接杆两端的第一定位块和第二定位块，所述折弯板于朝向连接杆的侧壁开设有供第一定位块插入的第一定位槽，所述第二定位块于朝向连接杆一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有固定连接的定位弹簧和压块，所述定位弹簧自然状态下具有驱动压块远离安装槽底面的趋势，所述折弯板于沿长度方向的一端开设有第二定位槽，所述压块抵接于第二定位槽内底面。
[0017]通过采用上述技术方案，在安装第一直角件时将第一定位块插入到第一定位槽中，第二定位块位于靠近折弯板侧壁位置，定位弹簧可将压块抵紧在第二定位槽内底面，并驱动第二定位块远离折弯板，使第一定位块抵紧在第一定位槽内壁上，由此可方便工作人员从折弯板的一侧进行安装拆卸，在需要时可通第一直角件对拼合后的扶手滑轨进行支撑，由此方便工作人员安装并焊接扶手滑轨。
[0018]可选的，所述第一直角板于背离连接杆一侧转动连接有支撑板，所述支撑板远离第一直角板一端抵接于相对的第一直角板侧壁。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑板支撑于两相对的第一直角板之间，进一步提高第一直角板支撑的稳定性，且支撑板可转动，方便支撑和解除支撑，可方便工作人员在需要时进一步加固降低焊接过程中振动对限位板和补强板位置的影响，方便扶手滑轨焊接更稳定。
[0020]可选的，所述第一直角件还包括控制杆，所述支撑板于侧壁开设有控制孔，所述控制杆穿设于其中一所述控制孔以用于控制支撑板转动并带动第一直角板转动。
[0021]通过采用上述技术方案，工作人员可通过操作控制杆穿过两支撑板上的控制孔以同时控制两第一直角板转动，方便安装限位板以进行后续焊接。
[0022]可选的，所述第一直角板于背离连接杆一侧开设有供相邻第一直角件的支撑板插入的插槽。
[0023]通过采用上述技术方案，通过支撑板插入到相邻第一直角板上的插槽中，可使支撑板的支撑更稳定，降低焊接产生的振动等使支撑板转动的可能性，使扶手滑轨拼合更稳定，方便扶手滑轨的焊接。
[0024]可选的，所述控制杆于远离支撑板一端固定连接有限位杆，所述限位杆抵接于限位板远离补强板一侧以限制限位板在竖直方向移动。
[0025]通过采用上述技术方案，通过限位杆和第一直角板从限位板两侧限位可使限位板安装更稳定，且对称设置的第二直角件可对补强板进行固定，限制补强板向下移动脱出折弯板之间位置，使扶手滑轨拼合更稳定，整体性更高，以方便工作人员进行多角度的焊接。
[0026]可选的，所述第一直角板于朝向第一限位槽一侧设置有导向面，所述导向面从远离连接杆处至靠近连接杆处向靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扶手滑轨，其特征在于：包括折弯板(1)、限位板(2)和补强板(3)，所述折弯板(1)的数量为二且两所述折弯板(1)对称设置，所述限位板(2)和补强板(3)设置于两折弯板(1)之间，所述限位板(2)两侧沿长度方向设置有若干第一插块(21)，所述补强板(3)两侧沿长度方向设置有若干第二插块(31)，两所述折弯板(1)于相对侧壁均开设有供第一插块(21)插入的第一插孔(11)以及供第二插块(31)插入的第二插孔(12)，定义所述折弯板(1)靠近限位板(2)一端为上端，若干所述第二插孔(12)均与折弯板(1)下端连通；两所述折弯板(1)均于相对侧壁靠近第一插孔(11)处设置有第一直角件(4)，所述限位板(2)于朝向补强板(3)一侧开设有供第一直角件(4)远离折弯板(1)一端插入的第一限位槽(22)，两所述折弯板(1)均于相对侧壁靠近第二插孔(12)处设置有第二直角件(5)，所述补强板(3)于朝向限位板(2)一侧开设有供第二直角件(5)远离折弯板(1)一端插入的第二限位槽(32)。2.根据权利要求1所述的一种扶手滑轨，其特征在于：所述第一直角件(4)包括扭簧(41)和转动连接于折弯板(1)的第一直角板(42)，所述第一直角板(42)远离转动一端插入于第一限位槽(22)，所述扭簧(41)两端分别连接于第一直角板(42)和折弯板(1)以驱动所述第一直角板(42)向靠近限位板(2)方向转动，所述第二直角件(5)与第一直角件(4)上下对称设置以用于限制补强板(3)位置。3.根据权利要求2所述的一种扶手滑轨，其特征在于：所述第一直角件(4)还包括连接杆(43)，所述第一直角板(42)转动连接于连接杆(43)，且所述连接杆(43)穿设于扭簧(41)，所述连接杆(43)可拆卸连接于折弯板(1)。4.根据权利要求3所述的一种扶手滑轨，其特征在于：所述第一直角件(4)还包括定位螺钉(44)、固定连接于连接杆(43)两端的第一定位块(45)和第二定位块(46)，所述折弯板(1)于朝向连接杆(43)的侧壁开设有供第一定位块(45)插入的第一定位槽(13)，所述第二定位块(46)于背离连接杆(43)一侧开设有螺纹孔(461)，所述折弯板(1)于沿长度方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张献文，王小兰，
申请(专利权)人：慈溪市华吉电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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