布袋除尘器喷粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布袋除尘器技术领域，具体为布袋除尘器喷粉装置，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体内设置有若干呈矩阵分布的滤袋，还包括：喷粉结构，所述喷粉结构设置于若干个所述滤袋正上方，且所述喷粉结构由进气部、延伸部以及旋转喷气部构成，用于喷除若干个所述滤袋上的粉尘颗粒。本实用新型专利技术通过喷粉结构中的延伸部以及旋转部，扩大压缩空气喷射的面积，从而能依次从上往下且旋转均匀地对每个滤袋表面进行喷除粉尘颗粒，进而提高清理的效果，以及提高布袋除尘器后期的工作效率。以及提高布袋除尘器后期的工作效率。以及提高布袋除尘器后期的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
布袋除尘器喷粉装置


[0001]本技术涉及布袋除尘器
，具体为布袋除尘器喷粉装置。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]现有布袋除尘器中的滤袋，在长期过滤粉尘后，通常都是利用喷射的压缩空气对其表面进行清理，但现有的喷粉装置，一般都是固定在滤袋正上方，直接对滤袋喷射，这种喷射方式，容易喷射不均匀，且喷射面积较小，无法涉及到滤袋下方表面的粉尘颗粒，从而造成滤袋的清理效果较差，进而影响布袋除尘器后期的工作效率。鉴于此，我们提出布袋除尘器喷粉装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了布袋除尘器喷粉装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]布袋除尘器喷粉装置，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体内设置有若干呈矩阵分布的滤袋，还包括：
[0007]喷粉结构，所述喷粉结构设置于若干个所述滤袋正上方，且所述喷粉结构由进气部、延伸部以及旋转喷气部构成，用于喷除若干个所述滤袋上的粉尘颗粒。
[0008]优选的，所述进气部包括：
[0009]储存管，所述储存管固定安装于布袋除尘器本体表面右侧，且所述储存管上固定安装有若干个均匀分布的连接管，每个所述连接管的另外一端均伸入布袋除尘器本体内。
[0010]优选的，每个所述连接管的伸入端均固定安装有进气管，所述进气管另外一端固定安装于布袋除尘器本体侧壁上，且所述进气管底部固定安装有若干个均匀分布的固定管。
[0011]优选的，所述延伸部包括：
[0012]升降管，所述升降管上方滑动连接于固定管内，且所述升降管底部固定安装有固定座，所述固定座内部开设有转动槽，且所述固定座左右两侧均固定安装有连接板。
[0013]优选的，位于左侧所述连接板上设置有驱动升降管升降的第一动力源，位于右侧所述连接板上固定安装有导向杆。
[0014]优选的，所述导向杆上方滑动连接于固定管内壁内部，且所述导向杆和固定管滑动连接处，其顶端固定安装有限位块。
[0015]优选的，所述旋转喷气部包括：
[0016]旋转喷管，所述旋转喷管下方正对于滤袋，且所述旋转喷管上方转动连接于固定
座内，且所述旋转喷管和固定座的连接处，其表面固定套接有蜗轮圈。
[0017]优选的，所述蜗轮圈转动设置于转动槽内，且所述蜗轮圈一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆前后两端转动连接于固定座内去，且所述蜗杆的一侧设置有驱动其转动第二动力源。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过喷粉结构中的延伸部以及旋转部，扩大压缩空气喷射的面积，从而能依次从上往下且旋转均匀地对每个滤袋表面进行喷除粉尘颗粒，进而提高清理的效果，以及提高布袋除尘器后期的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的布袋除尘器本体剖视图；
[0022]图3为本技术的喷粉结构示意图；
[0023]图4为本技术的固定管结构示意图；
[0024]图5为本技术的升降管结构示意图；
[0025]图6为本技术的旋转喷管结构示意图。
[0026]图中：1、布袋除尘器本体；11、滤袋；12、喷粉结构；121、储存管；122、连接管；123、进气管；124、固定管；1241、升降管；12411、固定座；12412、连接板；12413、电缸；12414、导向杆；12415、限位块；1242、旋转喷管；12421、蜗轮圈；12422、蜗杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
‑
6，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0030]布袋除尘器喷粉装置，包括布袋除尘器本体1，布袋除尘器本体1内设置有若干呈矩阵分布的滤袋11；
[0031]本实施例中，通过在布袋除尘器本体1内设置若干个滤袋11，可用于烟气中粉尘颗粒的过滤。
[0032]喷粉结构12，喷粉结构12设置于若干个滤袋11正上方，且喷粉结构12由进气部、延伸部以及旋转喷气部构成，用于喷除若干个滤袋11上的粉尘颗粒；
[0033]进气部包括：储存管121，储存管121固定安装于布袋除尘器本体1表面右侧，且储存管121上固定安装有若干个均匀分布的连接管122，每个连接管122的另外一端均伸入布袋除尘器本体1内，每个连接管122的伸入端均固定安装有进气管123，进气管123另外一端
固定安装于布袋除尘器本体1侧壁上，且进气管123底部固定安装有若干个均匀分布的固定管124；
[0034]值得补充说明的是，储存管121、连接管122、进气管123、固定管124、升降管1241以及旋转喷管1242之间均相互连通，通过其之间的相互连通，可将压缩空气间接喷出；
[0035]本实施例中，通过设置的多个连接管122，可将储存管121内的空气压缩输送至多个进气管123内，接着，每个进气管123会分别通过下方多个固定管124，将压缩空气输送至每个旋转喷管1242内，从而利用喷射的压缩空气，便于完成每个滤袋11上粉尘颗粒的喷除。
[0036]延伸部包括：升降管1241，升降管1241上方滑动连接于固定管124内，且升降管1241底部固定安装有固定座12411，固定座12411内部开设有转动槽，且固定座12411左右两侧均固定安装有连接板12412，位于左侧连接板12412上设置有驱动升降管1241升降的第一动力源，位于右侧连接板12412上固定安装有导向杆12414，导向杆12414上方滑动连接于固定管124内壁内部，且导向杆12414和固定管124滑动连接处，其顶端固定安装有限位块12415；
[0037]需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.布袋除尘器喷粉装置，包括布袋除尘器本体(1)，所述布袋除尘器本体(1)内设置有若干呈矩阵分布的滤袋(11)，其特征在于，还包括：喷粉结构(12)，所述喷粉结构(12)设置于若干个所述滤袋(11)正上方，且所述喷粉结构(12)由进气部、延伸部以及旋转喷气部构成，用于喷除若干个所述滤袋(11)上的粉尘颗粒。2.如权利要求1所述的布袋除尘器喷粉装置，其特征在于：所述进气部包括：储存管(121)，所述储存管(121)固定安装于布袋除尘器本体(1)表面右侧，且所述储存管(121)上固定安装有若干个均匀分布的连接管(122)，每个所述连接管(122)的另外一端均伸入布袋除尘器本体(1)内。3.如权利要求2所述的布袋除尘器喷粉装置，其特征在于：每个所述连接管(122)的伸入端均固定安装有进气管(123)，所述进气管(123)另外一端固定安装于布袋除尘器本体(1)侧壁上，且所述进气管(123)底部固定安装有若干个均匀分布的固定管(124)。4.如权利要求1所述的布袋除尘器喷粉装置，其特征在于：所述延伸部包括：升降管(1241)，所述升降管(1241)上方滑动连接于固定管(124)内，且所述升降管(1241)底部固定安装有固定座(12411)，所述固定座(12411)内部开设有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡晓旭，苏润，
申请(专利权)人：青岛文豪环保铸造设备有限公司，
类型：新型
国别省市：