一种自锁扣压式气管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁扣压式气管接头，包括底座，安装在所述底座上的气管接头；所述底座包括驱动部，所述驱动部的一面设有外螺纹管；驱动部的另一面设有插管；所述气管接头通过连接杆与所述驱动部上设有固定座连接，气管接头的内部还设有密封垫，通过所述驱动部与所述气管接头连接，以将密封垫固定在所述插管与所述气管接头的连接处。当气管接头插入到插管上时，再利用连接杆与固定座连接，即可将气管接头轻易的安装至底座上，反之拆解连接杆，也便于气管接头与底座的分离；有基于此，当气管接头损坏后，气管接头可以轻松的拆下，尤其是，不需要旋转气管接头即可完成气管接头的拆解，进而解决了现有设备因旋转而导致连接处出现松动的现象。现松动的现象。现松动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁扣压式气管接头


[0001]本技术涉及管道连接件
，具体为一种自锁扣压式气管接头。

技术介绍

[0002]气管接头就是一种主要用于空气配管、气动工具的接头，不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，扣压式管接头应用较为广泛，一般用于输送油、水或气体。
[0003]现有的气管接头例如专利号为CN 212776056 U或者专利号为CN 214093417U的现有技术，其一端通过气管套等构件将气管的一端固定在气管接头内，另一端利用螺纹与气缸连接，由于其是一体结构，气管接头更换时需要通过转动才能将其从气缸上拆下，随着更换次数的增加，易导致气缸上螺孔内部丝牙损坏，失去对气管接头的固定能力以及气管接头连接以后还易出现漏气的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自锁扣压式气管接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自锁扣压式气管接头，包括底座，安装在所述底座上的气管接头；所述底座包括驱动部，所述驱动部的一面设有外螺纹管，且所述驱动部的另一面设有插管；所述气管接头通过设有的连接杆与所述驱动部上设有固定座连接；所述气管接头的内部还设有密封垫，通过所述底座与所述气管接头连接，以将所述密封垫固定在所述插管与所述气管接头的连接处。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述连接杆的一端与所述气管接头外壁面上设有的轴销座轴销连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述轴销座的数量为两个，且两个所述的轴销座对称设置在所述气管接头的外壁面上。
[0008]作为本技术的优选技术方案：通过设有的紧固件穿过所述连接杆与所述固定座连接，以令所述气管接头固定在所述底座上。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述紧固件与所述固定座上设有的内螺纹孔螺纹配合。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述固定座沿着所述插管的外壁面向上延伸。
[0011]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：当气管接头插入到插管上时，再利用连接杆与固定座连接，即可将气管接头轻易的安装至底座上，反之拆解连接杆，也便于气管接头与底座的分离；有基于此，当气管接头损坏后，气管接头可以轻松的拆下，尤其是，不需要旋转气管接头即可完成气管接头的拆解，进而解决了现有设备因旋转而导致连接处出现松动以及漏气的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术主体结构的分解示意图；
[0013]图2为本技术底座的主体结构示意图。
[0014]图中：1、气管接头；2、底座；20、内螺纹孔；21、固定座；22、插管；23、驱动部；24、外螺纹管；3、连接杆；4、紧固件；5、密封垫；6、轴销座。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种自锁扣压式气管接头，包括底座2，安装在所述底座2上的气管接头1；所述底座2包括驱动部23，所述驱动部23的一面设有外螺纹管24，且所述驱动部23的另一面设有插管22；所述气管接头1通过设有的连接杆3与所述驱动部23上设有固定座21连接；所述气管接头1的内部还设有密封垫5，通过所述底座2与所述气管接头1连接，以将所述密封垫5固定在所述插管22与所述气管接头1的连接处。
[0017]综上所述，当气管接头1插入到插管22上时，再利用连接杆3与固定座21连接，即可将气管接头1轻易的安装至底座2上，反之拆解连接杆3，也便于气管接头1与底座2的分离；有基于此，当气管接头1损坏后，气管接头1可以轻松的拆下，尤其是，不需要旋转气管接头1即可完成气管接头1的拆解，进而解决了现有设备因旋转而导致连接处出现松动以及漏气的现象。
[0018]另外，当底座2利用外螺纹管24与气缸上的螺孔连接后，此时底座2只要不损坏，即可不更换，进而减少底座2的拆解次数。同时利用插拔的方式实现气管接头1的拆装，又可以简化气管接头1的拆装方式。
[0019]由于所述连接杆3的一端与所述气管接头1外壁面上设有的轴销座6轴销连接。
[0020]具体的，所述轴销座6的数量为两个，且两个所述的轴销座6对称设置在所述气管接头1的外壁面上。
[0021]综上所述，轴销座6的设置使得连接杆3的一端可以转动安装在气管接头1上，一则便于连接杆3的转动；二则也便于连接杆3的拆装，即，将固定在轴销座6上的轴销杆抽出，即可实现连接杆3与轴销座6的拆解。其中，轴销杆可以为螺栓。
[0022]在上述方案的基础之上，由于通过设有的紧固件4穿过所述连接杆3与所述固定座21连接，以令所述气管接头1固定在所述底座2上。因此，可以将连接杆3远离轴销座6的一端固定在底座2上，进而使得气管接头1能被可靠的固定在底座2上。
[0023]具体的，由于所述紧固件4与所述固定座21上设有的内螺纹孔20螺纹配合，因此，使得紧固件4与固定座21的拆装以及加工简单便捷，同时利用螺纹配合还可以保证连接杆3被固定后的可靠性，且拆解时也不困难。
[0024]进一步的，由于所述固定座21沿着所述插管22的外壁面向上延伸，因此可以利用固定座21的端面抵触在气管接头1上，以保证气管接头1工作时的稳定性，尤其是，可以避免气管接头1过度下移，而挤坏密封垫5。
[0025]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁扣压式气管接头，其特征在于：包括底座(2)，安装在所述底座(2)上的气管接头(1)；所述底座(2)包括驱动部(23)，所述驱动部(23)的一面设有外螺纹管(24)，且所述驱动部(23)的另一面设有插管(22)；所述气管接头(1)通过设有的连接杆(3)与所述驱动部(23)上设有固定座(21)连接；所述气管接头(1)的内部还设有密封垫(5)，通过所述底座(2)与所述气管接头(1)连接，以将所述密封垫(5)固定在所述插管(22)与所述气管接头(1)的连接处。2.根据权利要求1所述的一种自锁扣压式气管接头，其特征在于：所述连接杆(3)的一端与所述气管接头(1)外壁面上设有的轴销座(6)轴销...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈王露，刘佳利，赵伯达，
申请(专利权)人：温州莱泽气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：