一种双墨杯的图纹移印供墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双墨杯的图纹移印供墨装置，包括底座和图纹钢板，所述底座上设置图纹钢板，所述图纹钢板上的左部设置有第一墨杯，所述图纹钢板上的右部设置有第二墨杯，所述底座的上位于所述图纹钢板的前方或者后方设置有第一驱动机构和第二驱动机构；所述第一驱动机构连接驱动所述第一墨杯，所述第一墨杯在所述图纹钢板上左右移动；所述第二驱动机构连接驱动所述第二墨杯，所述第二墨杯在所述图纹钢板上左右移动。通过在一块图纹钢板上设置有双墨杯，实现更换一侧墨杯时另一侧墨杯仍可继续工作，避免维护墨杯时整条程产线停机，降低设备的空间占用。降低设备的空间占用。降低设备的空间占用。

【技术实现步骤摘要】
一种双墨杯的图纹移印供墨装置


[0001]本技术涉及移印设备
，特别是一种双墨杯的图纹移印供墨装置。

技术介绍

[0002]现今转印设备使用，一墨杯搭配一图纹钢板，利用转印胶头沾附带墨图纹后转移至待印刷物体上。由于单一墨杯用于单一图纹上时，当墨杯内油墨含量低下或油墨品质异常时，设备须停止运行并更换新墨杯进行改善，此步骤将对连续性生产线前后机台也停止运转，进而导致整条产线的使用效率降低。为了解决此问题，现有设备一般在配备两组图纹钢板、墨杯，一组使用，另一组备用，实现当前使用的需要维护时另一组启用，但是由于两个图纹钢板的位置是不同的，因此需要将设备的印刷头与另一组的图纹钢板重新对位，导致整条产线仍需要停止一段时间才能继续工作，且此种模式导致设备的体积显著变大，且增加了设备的采购成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种双墨杯的图纹移印供墨装置，通过在一块图纹钢板上设置有双墨杯，实现更换一侧墨杯时另一侧墨杯仍可继续工作，避免维护墨杯时整条产线停机。
[0004]本技术采用以下方法来实现：一种双墨杯的图纹移印供墨装置，包括底座和图纹钢板，所述底座上设置图纹钢板，所述图纹钢板上的左部设置有第一墨杯，所述图纹钢板上的右部设置有第二墨杯，所述底座的上位于所述图纹钢板的前方或者后方设置有第一驱动机构和第二驱动机构；所述第一驱动机构连接驱动所述第一墨杯，所述第一墨杯在所述图纹钢板上左右移动；所述第二驱动机构连接驱动所述第二墨杯，所述第二墨杯在所述图纹钢板上左右移动。
[0005]优选的，所述第一驱动机构包括第一水平移动件和第一纵向移动件，所述第一水平移动件安装于所述底座上，且所述第一水平移动件位于所述图纹钢板的前方或者后方，所述第一纵向移动件安装于所述第一水平移动件上，所述第一纵向移动件压在所述第一墨杯上；所述第二驱动机构包括第二水平移动件和第二纵向移动件，所述第二水平移动件安装于所述底座上，且所述第二水平移动件位于所述图纹钢板的前方或者后方，所述第二纵向移动件安装于所述第二水平移动件上，所述第二纵向移动件压在所述第二墨杯上。
[0006]优选的，所述第一水平移动件上设有第一水平移动座，所述第一水平移动座朝向所述图纹钢板的表面上安装所述第一纵向移动件；所述第一纵向移动件上设有第一升降连接板，所述第一升降连接板延伸至所述第一墨杯上，并压在所述第一墨杯上；所述第二水平移动件上设有第二水平移动座，所述第二水平移动座朝向所述图纹钢板的表面上安装所述第二纵向移动件；所述第二纵向移动件上设有第二升降连接板，所述第二升降连接板延伸至所述第二墨杯上，并压在所述第二墨杯上。
[0007]优选的，所述第一升降连接板上设置有多根第一顶针，所述第一墨杯上设置有对
应数量的第一定位孔，所述第一顶针的下端压入所述第一定位孔中；所述第二升降连接板上设置有多根第二顶针，所述第一墨杯上设置有对应数量的第一定位孔，所述第一顶针的下端压入所述第一定位孔中。
[0008]优选的，所述第一顶针为弹簧顶针，所述第一顶针的下端设置有第一柔性保护套；所述第二顶针为弹簧顶针，所述第二顶针的下端设置有第二柔性保护套。
[0009]优选的，所述第一升降连接板的中部开设有第一连接孔，与所述第一墨杯的顶部形状相匹配，所述第一墨杯的顶部穿入所述第一连接孔内；所述第二升降连接板的中部开设有第二连接孔，与所述第一墨杯的顶部形状相匹配，所述第二墨杯的顶部穿入所述第二接孔内。
[0010]优选的，所述底座上设置有安装板，所述安装板的中部开设有移动通槽；所述安装板朝向所述图纹钢板的表面，且避开所述移动通槽的位置上设置有导轨；所述第一水平移动件安装于所述安装板背离所述图纹钢板的表面上，且位于所述移动通槽的下方，所述第一水平移动座穿出移动通槽与所述图纹钢板相对，所述第一水平移动座背离所述图纹钢板的表面设置有第一滑块与所述导轨相连；所述第二水平移动件安装于所述安装板背离所述图纹钢板的表面上，且位于所述移动通槽的上方，所述第二水平移动座穿出移动通槽与所述图纹钢板相对，所述第二水平移动座背离所述图纹钢板的表面设置有第二滑块与所述导轨相连，所述第二水平移动座位于所述第一水平移动座的右方。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术提供一种双墨杯的图纹移印供墨装置，相较于现有技术，本技术至少具有如下技术效果：1.在图纹钢板上设置有两个可以独立工作的墨杯，可以单侧墨杯工作或者双侧墨杯交替使用，当其中一侧的墨杯需要更换时，另一侧的墨杯可以继续使用，进而确保产线可以持续运行，无需像传统单墨杯设别更换墨杯时整个设备都需要停下，只有更换完成之后，整个产线才能再次开启进行工作，使得采用本技术的图纹移印供墨装置的设备整体生产效率得到显著提高；相比于两套的图纹钢板的设备，只在一套的图纹钢板的另一侧增设一个墨杯及其驱动机构，对空间的占用得到显著的降低，也能节省设备的采购成本，并且无需图纹钢板位置的变化重新调整印刷头的运行轨迹。2.通过具备水平移动件和纵向移动件的第一墨杯和第二墨杯的驱动机构，在需要更换墨杯时候，纵向移动件抬起不再压紧墨杯，即可将需要更换的墨杯快速取下，提高墨杯更换的便捷程度，有助于提高维护更换的速度。3.纵向移动件与墨杯通过顶针和定位孔配合，便于墨杯更换时的定位对准。4.通过纵向移动件的升降连接板的连接孔和墨杯外形的配合，有助于安装墨杯时能够实现更快速的定位对准连接，连接好后可直接工作，免去繁琐的校准步骤。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种双墨杯的图纹移印供墨装置结构示意图。
[0013]图2是本技术的一种双墨杯的图纹移印供墨装置另一视角的结构示意图。
[0014]图3是图1中A处的局部放大示意图。
[0015]图4是图1中B处的局部放大示意图。
[0016]附图标号说明：1
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底座，2
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图纹钢板，3
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第一墨杯，31
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第一定位孔，4
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第二墨杯，41
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第二定位孔；5
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第一驱动机构，51
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第一水平移动件，52
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第一纵向移动件，53
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第一水平
移动座，54
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第一升降连接板，55
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第一顶针，56
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第一滑块，57
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第一柔性保护套，6
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第二驱动机构，61
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第二水平移动件，62
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第二纵向移动件，63
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第二水平移动座，64
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第二升降连接板，65
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第二顶针，66
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第二滑块，67
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第二柔性保护套；7
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安装板，71
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通槽，72
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导轨。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双墨杯的图纹移印供墨装置，包括底座和图纹钢板，其特征在于：所述底座上设置图纹钢板，所述图纹钢板上的左部设置有第一墨杯，所述图纹钢板上的右部设置有第二墨杯，所述底座的上位于所述图纹钢板的前方或者后方设置有第一驱动机构和第二驱动机构；所述第一驱动机构连接驱动所述第一墨杯，所述第一墨杯在所述图纹钢板上左右移动；所述第二驱动机构连接驱动所述第二墨杯，所述第二墨杯在所述图纹钢板上左右移动。2.根据权利要求1所述的一种双墨杯的图纹移印供墨装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一水平移动件和第一纵向移动件，所述第一水平移动件安装于所述底座上，且所述第一水平移动件位于所述图纹钢板的前方或者后方，所述第一纵向移动件安装于所述第一水平移动件上，所述第一纵向移动件压在所述第一墨杯上；所述第二驱动机构包括第二水平移动件和第二纵向移动件，所述第二水平移动件安装于所述底座上，且所述第二水平移动件位于所述图纹钢板的前方或者后方，所述第二纵向移动件安装于所述第二水平移动件上，所述第二纵向移动件压在所述第二墨杯上。3.根据权利要求2所述的一种双墨杯的图纹移印供墨装置，其特征在于：所述第一水平移动件上设有第一水平移动座，所述第一水平移动座朝向所述图纹钢板的表面上安装所述第一纵向移动件；所述第一纵向移动件上设有第一升降连接板，所述第一升降连接板延伸至所述第一墨杯上，并压在所述第一墨杯上；所述第二水平移动件上设有第二水平移动座，所述第二水平移动座朝向所述图纹钢板的表面上安装所述第二纵向移动件；所述第二纵向移动件上设有第二升降连接板，所述第二升降连接板延伸至所述第二墨杯上，并压在所述第二墨杯...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓智恩，王闵正，黄振瑞，
申请(专利权)人：爱睿思厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：