一种马口铁印刷用印刷件夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马口铁印刷用印刷件夹具，涉及马口铁印刷技术领域，为解决现有由于马口铁片在进行印刷的时候通常需要装夹机构将马口铁片从放置板上移动到印刷机构上进行印刷，而装夹机构需要频繁的移动将未印刷的马口铁片输送到放置板，不光麻烦而且需要很长的导轨来放置装夹机构进行移动，会占用大量的工位，另外还设有移动机构将印刷后的马口铁进行输送移走，又会占用部分工位，导致整个印刷装置占用较大的空间的问题，包括下料箱和印刷板，所述印刷板设置在下料箱的下方；还包括：放置仓，其设置在下料箱的后端内部，所述下料箱的内壁两侧设置有移动槽，所述移动槽之间卡合有移动板，且移动板通过移动槽在下料箱上进行移动。行移动。行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种马口铁印刷用印刷件夹具


[0001]本技术涉及马口铁印刷
，具体为一种马口铁印刷用印刷件夹具。

技术介绍

[0002]马口铁印刷也是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。由于马口铁具有特殊的物化性以及印刷品的再加工性能，其印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。
[0003]上述装置在使用的过程中，由于马口铁片在进行印刷的时，通常需要装夹机构将马口铁片从放置板上移动到印刷机构上进行印刷，而装夹机构需要频繁的移动，将未印刷的马口铁片输送到放置板，不光麻烦而且需要很长的导轨来放置装夹机构进行辅助移动，会占用大量的工位，另外还设有移动机构将印刷后的马口铁进行输送移走，又会占用部分工位，导致整个印刷装置占用较大的空间；所以我们提出了一种马口铁印刷用印刷件夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种马口铁印刷用印刷件夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有由于马口铁片在进行印刷的时候通常需要装夹机构将马口铁片从放置板上移动到印刷机构上进行印刷，而装夹机构需要频繁的移动将未印刷的马口铁片输送到放置板，不光麻烦而且需要很长的导轨来放置装夹机构进行移动，会占用大量的工位，另外还设有移动机构将印刷后的马口铁进行输送移走，又会占用部分工位，导致整个印刷装置占用较大的空间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马口铁印刷用印刷件夹具，包括下料箱和印刷板，所述印刷板设置在下料箱的下方；/>[0006]还包括：
[0007]放置仓，其设置在下料箱的后端内部，所述下料箱的内壁两侧设置有移动槽，所述移动槽之间卡合有移动板，且移动板通过移动槽在下料箱上进行移动，所述移动槽的外侧均设置有平移机构，平移机构与移动板两侧连接，且移动板通过平移机构驱动在下料箱内部进行移动，所述移动板的底端设置有第二升降机构，且第二升降机构设置有四个并分别固定在移动板的底端四周，所述第二升降机构的底端设置有第二升降杆，且第二升降杆通过第二升降机构驱动进行升降移动，所述第二升降杆的底端设置有吸盘，所述移动板的上端中间设置有气泵，所述气泵的外壁设置有橡胶软管，橡胶软管设置有四个并分别连通对应四个第二升降机构，且橡胶软管贯穿第二升降机构和第二升降杆并与吸盘连接，所述下料箱底端前侧设置有下料口；
[0008]所述下料口的两侧设置有安装板，且两个安装板均设置在下料箱的内部，所述安装板的内部上下两侧均设置有转动轴，所述下料箱的外壁一侧设置有第一电机，且第一电机驱动转动轴进行转动，所述转动轴之间设置有传动带，且传动带通过转动轴转动进行移
动，所述传动带的外壁表面设置有若干分隔片。
[0009]优选的，所述下料箱的上端固定连接有第一升降杆，所述第一升降杆的上端设置有第一升降结构，且下料箱通过第一升降结构驱动进行升降移动。
[0010]优选的，所述印刷板的中心设置有转动板，且转动板活动安装在印刷板的中心，所述印刷板的后端中间设置有第二电机，所述第二电机与转动板之间设置有连接杆，且第二电机驱动连接杆带动转动板在印刷板上进行转动。
[0011]优选的，所述转动板的中心设置有十字槽，所述十字槽的四周均设置有限位棍，所述限位棍的底端设置有移动模块，且限位棍通过移动模块在十字槽上进行移动，所述限位棍的外壁内侧设置有卡槽。
[0012]优选的，所述印刷板的底端固定安装有接收板，且接收板呈L型设置，所述接收板的内部两侧均设置有侧板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将一堆马口铁放置在下料箱内部，通过移动结构将马口铁一个一个的放置在每层的分隔片上，移动传动带带动两侧的分隔片向下移动，使得马口铁可以平稳的落在印刷板上，从而省去了设置较长的移动导轨占用的大量空间。
[0015]2、将打印后的马口铁通过限位棍内侧的卡槽固定住，随后将转动板进行翻转，使得马口铁表面朝下，松开四周的限位棍使得马口铁下落至接收板上，通过翻转的方式将马口铁进行下料处理，省去了通过移动机构将打印后的马口铁输送走的繁琐步骤，从而节省了设置横向的移动导轨占用的大量空间。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖面图；
[0018]图3为本技术的印刷板结构俯视图；
[0019]图4为本技术的A处局部放大图；
[0020]图中：1、下料箱；2、第一升降结构；3、第一升降杆；4、气泵；5、橡胶软管；6、放置仓；7、移动板；8、第二升降机构；9、第二升降杆；10、吸盘；11、安装板；12、转动轴；13、传动带；14、分隔片；15、第一电机；16、移动槽；17、平移机构；18、下料口；19、印刷板；20、第二电机；21、接收板；22、侧板；23、转动板；24、连接杆；25、十字槽；26、限位棍；27、移动模块；28、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种马口铁印刷用印刷件夹具，包括下料箱1和印刷板19，印刷板19设置在下料箱1的下方；
[0023]还包括：
[0024]放置仓6，其设置在下料箱1的后端内部，下料箱1的内壁两侧设置有移动槽16，移
动槽16之间卡合有移动板7，且移动板7通过移动槽16在下料箱1上进行移动，移动槽16的外侧均设置有平移机构17，平移机构17与移动板7两侧连接，且移动板7通过平移机构17驱动在下料箱1内部进行移动，移动板7的底端设置有第二升降机构8，且第二升降机构8设置有四个并分别固定在移动板7的底端四周，第二升降机构8的底端设置有第二升降杆9，且第二升降杆9通过第二升降机构8驱动进行升降移动，第二升降杆9的底端设置有吸盘10，移动板7的上端中间设置有气泵4，气泵4的外壁设置有橡胶软管5，橡胶软管5设置有四个并分别连通对应四个第二升降机构8，且橡胶软管5贯穿第二升降机构8和第二升降杆9并与吸盘10连接，下料箱1底端前侧设置有下料口18。
[0025]通过将移动机构设置在下料箱1的内部，使得下料箱1固定在印刷板19的上方不会进行移动，从而减少了横向的移动导轨占用大量空间的问题，
[0026]下料口18的两侧设置有安装板11，且两个安装板11均设置在下料箱1的内部，安装板11的内部上下两侧均设置有转动轴12，下料箱1的外壁一侧设置有第一电机15，且第一电机15驱动转动轴12进行转动，转动轴12之间设置有传动带13，且传动带13通过转动轴12转动进行移动，传动带13的外壁表面设置有若干分隔片14，通过分隔片14将待打印的马口铁进行分隔。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马口铁印刷用印刷件夹具，包括下料箱(1)和印刷板(19)，所述印刷板(19)设置在下料箱(1)的下方；其特征在于：还包括：放置仓(6)，其设置在下料箱(1)的后端内部，所述下料箱(1)的内壁两侧设置有移动槽(16)，所述移动槽(16)之间卡合有移动板(7)，且移动板(7)通过移动槽(16)在下料箱(1)上进行移动，所述移动槽(16)的外侧均设置有平移机构(17)，平移机构(17)与移动板(7)两侧连接，且移动板(7)通过平移机构(17)驱动在下料箱(1)内部进行移动；所述移动板(7)的底端设置有第二升降机构(8)，且第二升降机构(8)设置有四个并分别固定在移动板(7)的底端四周，所述第二升降机构(8)的底端设置有第二升降杆(9)，且第二升降杆(9)通过第二升降机构(8)驱动进行升降移动，所述第二升降杆(9)的底端设置有吸盘(10)，所述移动板(7)的上端中间设置有气泵(4)，所述气泵(4)的外壁设置有橡胶软管(5)，橡胶软管(5)设置有四个并分别连通对应四个第二升降机构(8)，且橡胶软管(5)贯穿第二升降机构(8)和第二升降杆(9)并与吸盘(10)连接，所述下料箱(1)底端前侧设置有下料口(18)；所述下料口(18)的两侧设置有安装板(11)，且两个安装板(11)均设置在下料箱(1)的内部，所述安装板(11)的内部上下两侧均设置有转动轴(12)，所述下料箱(1)的外壁一侧设置有第一电机(15)，且第一电机(15)驱动转动轴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：周可，欧阳鹏，彭涌，
申请(专利权)人：湖南永增智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：