一种耐用型冷却塔制造技术

技术编号:39391929 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-18 11:13
本实用新型专利技术公开了一种耐用型冷却塔,包括冷却塔体、安装架和安装风筒,所述冷却塔体的内壁固定连接有对称布置的固定座,所述固定座的顶部均贯穿设置有导向槽,所述导向槽的内部均滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶部设置有安装架,且安装架位于冷却塔体的内部,所述安装架的内部固定安装有冷却盘管,所述冷却盘管的一端设置有进液口,所述冷却盘管的另一端设置有出液口。本实用新型专利技术通过安装有冷却塔体、固定座、导向槽、滑动座、安装架、冷却盘管、进液口、出液口和握把,由此对塔体内的冷却盘管进行拆装,以方便于清理盘管表面的水垢,使用方便,保证冷却结构的正常运行,从而有效解决现有冷却塔中出现的问题和不足。有冷却塔中出现的问题和不足。有冷却塔中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
,尤其涉及一种耐用型冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置,其利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理,来散去工业上或制冷空调中产生的余热,而降低水温的蒸发散热装置。
[0003]但现有的冷却塔在长期使用后,塔体内的冷却盘管容易积留许多的水垢,影响冷却工作,而现有冷却塔大多为一体式结构,难以对冷却盘管进行拆卸以清理水垢,使用不方便。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种耐用型冷却塔,通过对该冷却塔的使用,可对塔体内的冷却盘管进行拆装,以方便于清理盘管表面的水垢,使用方便,保证冷却结构的正常运行,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐用型冷却塔。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐用型冷却塔,包括冷却塔体、安装架和安装风筒,所述冷却塔体的内壁固定连接有对称布置的固定座,所述固定座的顶部均贯穿设置有导向槽,所述导向槽的内部均滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶部设置有安装架,且安装架位于冷却塔体的内部,所述安装架的内部固定安装有冷却盘管,所述冷却盘管的一端设置有进液口,所述冷却盘管的另一端设置有出液口。
[0007]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种耐用型冷却塔,所述冷却塔体的内底壁设置有集水槽,所述冷却塔体的一侧表面安装有水泵,所述水泵的输出端连接有喷淋管,且喷淋管的尾端延伸进冷却塔体的内部,所述喷淋管的外表面等距安装有喷淋头。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种耐用型冷却塔,所述冷却塔体的内壁设置有冷却填料,且冷却填料位于安装架和喷淋头的中间。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种耐用型冷却塔,所述冷却塔体的四周表面均等距贯穿设置有进风口,所述进风口的内部均设置有进风格栅。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种耐用型冷却塔,所述冷却塔体的顶部设置有安装风筒,所述安装风筒的内部通过固定架安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过轴件连接有扇叶,且扇叶位于安装风筒的内部。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种耐用型冷却塔,所述安装架的一侧表面固定连接有握把,所述冷却塔体的内壁设置有收水器,且收水器位于喷淋管的上方。
[0012]本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术通过安装有冷却塔体、固定座、导向槽、滑动座、安装架、冷却盘管、进液口、出液口和握把,冷却盘管长期使用后,先通过进液口和出液口的设置,将冷却盘管内的冷却介质导出,再利用导向槽和滑动座的滑动配合作用,使用握把将安装架抽出,之后把冷却盘管拆下,方便于清理冷却盘管表面的水垢,由此保证冷却结构的正常运行,且使用方便,从而有效解决现有冷却塔中出现的问题和不足。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的局部放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的局部结构示意图。
[0018]图中:1、冷却塔体;2、固定座;3、导向槽;4、滑动座;5、安装架;6、冷却盘管;7、进液口;8、出液口;9、握把;10、集水槽;11、水泵;12、喷淋管;13、喷淋头;14、冷却填料;15、进风口;16、进风格栅;17、安装风筒;18、伺服电机;19、扇叶;20、收水器。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种耐用型冷却塔,包括冷却塔体1、安装架5和安装风筒17,所述冷却塔体1的内壁固定连接有对称布置的固定座2,所述固定座2的顶部均贯穿设置有导向槽3,所述导向槽3的内部均滑动连接有滑动座4,所述滑动座4的顶部设置有安装架5,且安装架5位于冷却塔体1的内部,所述安装架5的内部固定安装有冷却盘管6,所述冷却盘管6的一端设置有进液口7,所述冷却盘管6的另一端设置有出液口8,所述冷却塔体1的内底壁设置有集水槽10,所述冷却塔体1的一侧表面安装有水泵11,所述水泵11的输出端连接有喷淋管12,且喷淋管12的尾端延伸进冷却塔体1的内部,所述喷淋管12的外表面等距安装有喷淋头13,所述冷却塔体1的内壁设置有冷却填料14,且冷却填料14位于安装架5和喷淋头13的中间,所述冷却塔体1的四周表面均等距贯穿设置有进风口15,所述进风口15的内部均设置有进风格栅16,所述冷却塔体1的顶部设置有安装风筒17,所述
安装风筒17的内部通过固定架安装有伺服电机18,所述伺服电机18的输出端通过轴件连接有扇叶19,且扇叶19位于安装风筒17的内部,所述安装架5的一侧表面固定连接有握把9,所述冷却塔体1的内壁设置有收水器20,且收水器20位于喷淋管12的上方。
[0022]具体的,当冷却盘管6长期使用后,先通过进液口7和出液口8的设置,将冷却盘管6内的冷却介质导出,再利用导向槽3和滑动座4的滑动配合作用,使用握把9将安装架5抽出,之后把冷却盘管6拆下,方便于清理冷却盘管6表面的水垢,由此保证冷却结构的正常运行,且使用方便,从而有效解决现有冷却塔中出现的问题和不足。
[0023]具体的,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到冷却填料14上,而冷却填料14提供了更大的接触面,通过水与空气的接触,达到换热效果,再通过进风格栅16和安装风筒17的设置,来进风和排风,以带动塔内气流循环,将与水换热后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型冷却塔,包括冷却塔体(1)、安装架(5)和安装风筒(17),其特征在于:所述冷却塔体(1)的内壁固定连接有对称布置的固定座(2),所述固定座(2)的顶部均贯穿设置有导向槽(3),所述导向槽(3)的内部均滑动连接有滑动座(4),所述滑动座(4)的顶部设置有安装架(5),且安装架(5)位于冷却塔体(1)的内部,所述安装架(5)的内部固定安装有冷却盘管(6),所述冷却盘管(6)的一端设置有进液口(7),所述冷却盘管(6)的另一端设置有出液口(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型冷却塔,其特征在于:所述冷却塔体(1)的内底壁设置有集水槽(10),所述冷却塔体(1)的一侧表面安装有水泵(11),所述水泵(11)的输出端连接有喷淋管(12),且喷淋管(12)的尾端延伸进冷却塔体(1)的内部,所述喷淋管(12)的外表面等距安装有喷淋头(13)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李求波陈琦陈长明张娜
申请(专利权)人:江苏淳天新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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