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悬挑架连接机构制造技术

技术编号:39391689 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:13
本实用新型专利技术提供悬挑架连接机构,属于建筑工程技术领域,以解决传统的悬挑架连接机构难以精准把控尺寸,难以在螺钉钻入到预设位置后警示施工人员的问题,包括旋拧环;所述旋拧环活动卡接在安装管的外部前侧、紧固螺钉的外部;所述连接环固定连接在紧固螺钉的外部。本实用新型专利技术设置了旋拧环,当预埋管预埋到楼体内部后,将安装管送入到预埋管的内部,矩形条卡接在限位槽的内部,令安装管无法转动,旋拧环放置到安装管的前侧,将警示件放入到安装管的内部,紧固螺钉通过电钻旋拧连接到安装管内部后,安装到爆破球的位置后,将爆破球穿破,爆破声音提醒施工人员紧固螺钉已安装到预设位置,避免紧固螺钉钻入深度过大破坏楼体。避免紧固螺钉钻入深度过大破坏楼体。避免紧固螺钉钻入深度过大破坏楼体。

【技术实现步骤摘要】
悬挑架连接机构


[0001]本技术属于建筑工程
,更具体地说,特别涉及悬挑架连接机构。

技术介绍

[0002]建筑工程是指对各类房屋建筑及其附属设施的建造,房屋建筑的施工过程中,需要在楼体外部搭设悬挑架,分为每层一挑和多层悬挑两种,需要在预埋的钢管内部连接钢架,在其上搭设横杆、铺脚手板以形成施工层。
[0003]现有的悬挑架连接的螺钉到预埋管内部时,由于需要外露的部分和进入到预埋管内部的长度尺寸固定,施工时,难以精准把控尺寸,连接螺钉钻入过长超过安全预设位置后,容易破坏预埋管甚至楼体结构,难以在螺钉钻入到预设位置后警示施工人员;螺钉安装到预埋管内部后,需要再连接套管以搭设横梁或型钢,连接处采用螺栓连接,连接点多,操作繁琐,难以同步完成螺钉和螺栓组件的连接提高拆装效率;拆卸螺钉时,由于旋拧时产生的膨胀导致套管外拔较为困难,存在不方便拆卸的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供悬挑架连接机构,以解决传统的悬挑架连接机构难以精准把控尺寸,难以在螺钉钻入到预设位置后警示施工人员;难以同步完成螺钉和螺栓组件的连接提高拆装效率;拆卸螺钉和套管时,由于旋拧时产生的膨胀导致套管外拔较为困难,存在不方便拆卸的问题。
[0005]本技术悬挑架连接机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]悬挑架连接机构,包括预埋管、安装管、紧固螺钉、警示件、旋拧环、连接环和托架;所述预埋管预埋在楼体内部;所述安装管安装在预埋管的内部;所述警示件卡接在预埋管的内部、安装管的后端;所述紧固螺钉通过螺纹啮合固定连接到安装管的内部;所述旋拧环活动卡接在安装管的外部前侧、紧固螺钉的外部;所述连接环固定连接在紧固螺钉的外部;所述托架套接在紧固螺钉的外部前侧。
[0007]进一步的,所述预埋管的内壁上下两侧设置有矩形条,安装管的前端外部固定设置有卡环,卡环通过螺栓组件固定连接到楼体外部,安装管的外管壁上下两侧设置有限位槽,限位槽的内部卡接预埋管内壁的矩形条。
[0008]进一步的,所述紧固螺钉的内部设置有通孔,紧固螺钉的后段外壁设置有螺纹,紧固螺钉的前段为光滑圆杆结构,螺纹与圆杆交界处外壁设置有卡板。
[0009]进一步的,所述警示件的中央固定设置有连杆,警示件的前侧为锥形结构且末端设置有爆破球,连杆贯穿通孔,且连杆的长度大于紧固螺钉。
[0010]进一步的,所述旋拧环的外侧设置有卡槽,旋拧环的内壁设置有齿牙,旋拧环的内侧设置有旋拧帽,旋拧帽的外壁设置有齿牙且与旋拧环的内壁齿牙啮合连接,旋拧帽的前端活动设置有卡轴,卡轴的前端通过圆环连接。
[0011]进一步的,所述连接环的旁侧设置有连接杆,连接杆的后端设置有卡杆,卡杆为直
角结构,且卡杆的后端卡接在卡槽的内部。
[0012]本技术至少包括以下有益效果:
[0013]1.本技术设置了旋拧环,当预埋管预埋到楼体内部后,将安装管送入到预埋管的内部,矩形条卡接在限位槽的内部,令安装管无法转动,旋拧环放置到安装管的前侧,将警示件放入到安装管的内部,紧固螺钉通过电钻旋拧连接到安装管内部后,安装到爆破球的位置后,将爆破球穿破,爆破声音提醒施工人员紧固螺钉已安装到预设位置,避免紧固螺钉钻入深度过大破坏楼体。
[0014]2.本技术设置了连接环,紧固螺钉旋拧到预设位置后,将旋拧帽对准螺栓组件的位置卡接到旋拧环的内侧,转动旋拧环令卡杆卡接到卡槽内部,继续转动紧固螺钉后通过连接环和卡杆带动旋拧环同步转动,旋拧环通过啮合带动旋拧帽转动,从而将螺栓组件转动,令安装管可以紧固连接到楼体上,同时,紧固螺钉将警示件前端的锥形结构向外撑开卡接到安装管内壁上,保护预埋管和楼体不受破坏,完成紧固螺钉的安装,实现同步连接,提高拆装效率。
[0015]3.本技术设置了警示件,当安装管放入到预埋管的内部后,将警示件放入到安装管的内部,紧固螺钉安装时,安装到爆破球的位置后,将爆破球穿破,爆破声音提醒施工人员紧固螺钉已安装到预设位置,紧固螺钉继续旋拧将前侧的锥形结构向外撑开卡接到安装管内壁上后,完成对预埋管和楼体的保护,拆卸时,向外拉出警示件可以带动安环管的移出,方便拆卸。
附图说明
[0016]图1是本技术托架的结构示意图。
[0017]图2是本技术连接环的结构示意图。
[0018]图3是本技术安装管的剖面结构示意图。
[0019]图4是本技术旋拧环的结构示意图。
[0020]图5是本技术紧固螺钉的结构示意图。
[0021]图6是本技术警示件的结构示意图。
[0022]图7是本技术图4中A处的放大结构示意图。
[0023]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0024]1、预埋管;2、安装管;201、卡环;202、限位槽;3、紧固螺钉;301、通孔;302、卡板;4、警示件;401、连杆;402、爆破球;5、旋拧环;501、卡槽;502、旋拧帽;6、连接环;601、连接杆;602、卡杆;7、托架。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图7所示:
[0028]本技术提供悬挑架连接机构,包括预埋管1、安装管2、紧固螺钉3、警示件4、旋拧环5、连接环6和托架7;预埋管1预埋在楼体内部;安装管2安装在预埋管1的内部;警示件4卡接在预埋管1的内部、安装管2的后端;紧固螺钉3通过螺纹啮合固定连接到安装管2的内
部;旋拧环5活动卡接在安装管2的外部前侧、紧固螺钉3的外部;连接环6固定连接在紧固螺钉3的外部;托架7套接在紧固螺钉3的外部前侧。
[0029]如附图5所示,紧固螺钉3的内部设置有通孔301,紧固螺钉3的后段外壁设置有螺纹,紧固螺钉3的前段为光滑圆杆结构,螺纹与圆杆交界处外壁设置有卡板302,当紧固螺钉3通过电钻旋拧连接到安装管2内部后,转动旋拧环5将其卡接到卡板302上,继续转动紧固螺钉3后可以带动旋拧环5同步转动,实现联动,以减少操作步骤。
[0030]如附图3和附图7所示,旋拧环5的外侧设置有卡槽501,旋拧环5的内壁设置有齿牙,旋拧环5的内侧设置有旋拧帽502,旋拧帽502的外壁设置有齿牙且与旋拧环5的内壁齿牙啮合连接,旋拧帽502的前端活动设置有卡轴,卡轴的前端通过圆环连接,当旋拧环5放置到安装管2的前侧,紧固螺钉3旋拧到预设位置后,将旋拧帽502对准螺栓组件的位置卡接到旋拧环5的内侧,当旋拧环5通过连接环6被带动旋转后,通过啮合带动旋拧帽502转动,从而将螺栓组件转动,令安装管2可以紧固连接到楼体上,实现同步连接,提高拆装效率。
[0031]如附图4所示,预埋管1的内壁上下两侧设置有矩形条,安装管2的前端外部固定设置有卡环201,卡环201通过螺栓组件固定连接到楼体外部,安装管2的外管壁上下两侧设置有限位槽2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.悬挑架连接机构,其特征在于:包括预埋管(1)、安装管(2)、紧固螺钉(3)、警示件(4)、旋拧环(5)、连接环(6)和托架(7);所述预埋管(1)预埋在楼体内部;所述安装管(2)安装在预埋管(1)的内部;所述警示件(4)卡接在预埋管(1)的内部、安装管(2)的后端;所述紧固螺钉(3)通过螺纹啮合固定连接到安装管(2)的内部;所述旋拧环(5)活动卡接在安装管(2)的外部前侧、紧固螺钉(3)的外部;所述连接环(6)固定连接在紧固螺钉(3)的外部;所述托架(7)套接在紧固螺钉(3)的外部前侧。2.根据权利要求1所述的悬挑架连接机构,其特征在于,所述预埋管(1)的内壁上下两侧设置有矩形条,安装管(2)的前端外部固定设置有卡环(201),卡环(201)通过螺栓组件固定连接到楼体外部,安装管(2)的外管壁上下两侧设置有限位槽(202),限位槽(202)的内部卡接预埋管(1)内壁的矩形条。3.根据权利要求1所述的悬挑架连接机构,其特征在于,所述紧固螺钉(3)的内部设置有通孔(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄睿
申请(专利权)人:黄睿
类型:新型
国别省市:

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