一种全自动混凝土芯样综合处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动混凝土芯样综合处理设备，涉及芯样加工技术领域，以解决现有技术中存在的混凝土芯样处理效率低的技术问题。该装置包括：芯样固定装置、移动装置、切割装置、打磨装置、第一检测装置、第二检测装置、显示屏和控制装置；所述第一检测装置监控所述打磨装置中打磨轮的行进距离，当所述第一检测装置检测到打磨轮行进到预定位置时，所述第一检测装置向所述控制装置反馈检测信息，所述控制装置控制所述打磨装置停止打磨；所述第二检测装置包括光学扫描测量仪，检测被打磨后的芯样尺寸信息，将检测到的芯样尺寸信息输送到所述显示屏进行展示。本实用新型专利技术用于提高混凝土芯样切割、磨削以及检验的工作效率。磨削以及检验的工作效率。磨削以及检验的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动混凝土芯样综合处理设备


[0001]本技术涉及芯样加工
，尤其是涉及一种全自动混凝土芯样综合处理设备。

技术介绍

[0002]混凝土强度检测主要采用回弹法和钻芯法两种检测方法，其中回弹法通过测量混凝土表面硬度来间接的推定混凝土强度，检测结果受检测人员操作水平、混凝土表面碳化、混凝土内部缺陷、混凝土龄期的影响，其准确程度有限。钻芯法通过钻芯机钻取混凝土芯样，使用芯样切割机将芯样切割为规范尺寸、用芯样磨平机磨平芯样端面、用压力试验机直接检测混凝土芯样的抗压强度，检测结果更准确、更直接。其中芯样需先在切割机上装载、切割、拆除，后在磨平机上装载切割拆除，且在采用芯样磨平机处理芯样端面时，需手动调节芯样端面到砂轮之间的距离，使得芯样能有效磨平，整个过程完全用肉眼观察，反复拆装、调试、测量才能获得理想的磨平效果，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动混凝土芯样综合处理设备，以解决现有技术中存在的混凝土芯样处理效率低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种全自动混凝土芯样综合处理设备，包括：芯样固定装置、移动装置、切割装置、打磨装置、第一检测装置、第二检测装置、显示屏和控制装置；
[0006]所述芯样固定装置用于加持被加工的混凝土芯样，所述移动装置将装载有混凝土芯样的芯样的固定装置先后移动至所述切割装置、打磨装置及第二检测装置；
[0007]所述第一检测装置监控所述打磨装置中打磨轮的行进距离，所述第一检测装置与所述控制装置信号连接；当所述第一检测装置检测到打磨轮行进到预定位置时，所述第一检测装置向所述控制装置反馈检测信息，所述控制装置控制所述打磨装置停止打磨，并控制所述移动装置将芯样移动至所述第二检测装置；
[0008]所述第二检测装置包括光学扫描测量仪，检测被打磨后的芯样尺寸信息；所述光学扫描测量仪与所述显示屏信号连接，将检测到的芯样尺寸信息输送到所述显示屏进行展示。
[0009]在可选的实施例中，所述移动装置包括滑轨、滑块和直线直线行程电机；
[0010]所述滑轨和滑块相匹配，所述直线行程电机驱动所述滑块在所述滑轨上移动，所述芯样固定装置与所述滑块相连接。
[0011]在可选的实施例中，所述打磨装置包括第一横移装置；水平方向上，所述第一横移装置的移动方向与所述移动装置的移动方向相垂直；
[0012]所述打磨装置包括打磨轮，所述第一检测装置检测所述第一横移装置移动打磨轮
的距离。
[0013]在可选的实施例中，所述打磨轮及驱动其转动的打磨电动机具有两组，对称设置在所述移动装置的两侧；
[0014]所述第一横移装置包括双向螺纹杆、两个横移块和伺服电机，所述双向螺纹杆横向贯穿所述移动装置，两个所述横移块对称设置在所述双向螺纹杆的两端，所述伺服电机驱动所述双向螺纹杆转动；
[0015]两个所述横移块分别与打磨电动机连接，进而带动打磨轮移动。
[0016]在可选的实施例中，第一检测装置包括激光测位仪，
[0017]激光测位仪的激光发生器和激光接收器设置在所述全自动混凝土芯样综合处理设备的机身上，挡片设置在所述横移块上，所述激光发生器和激光接收器均与所述控制装置信号连接。
[0018]在可选的实施例中，第一检测装置包括行程开关；
[0019]行程开关的触发开关设置在所述全自动混凝土芯样综合处理设备的机身上，与触发开关相匹配的撞击块设置在所述横移块上，所述触发开关与所述控制装置信号连接。
[0020]在可选的实施例中，所述芯样固定装置包括底板、顶板、竖板、第一固定螺杆和第二固定螺杆；
[0021]所述底板和顶板上下平行设置，所述第一固定螺杆同时贯穿所述底板和顶板，芯样放置在所述底板与顶板之间，竖直方向上通过所述第一固定螺杆夹紧；
[0022]所述竖板为翻转90
°
的工字状，所述竖板的两侧开始竖向延伸的竖通槽，所述底板和顶板上开设横向延伸的横通槽，所述第二固定螺杆水平设置，同时贯穿所述竖通槽和横通槽，每一所述竖板均配备有两根第二固定螺杆，分别设置在所述底板和顶板两者与所述竖板的交接处；
[0023]所述第二固定螺杆的两端设置有螺母，旋紧螺母所述竖板被压紧到所述底板或顶板上，实现对所述竖板的位置锁定；旋松所述螺母，所述竖板位置可自由调节。
[0024]本技术提供的全自动混凝土芯样综合处理设备，包括：芯样固定装置、移动装置、切割装置、打磨装置、第一检测装置、第二检测装置、显示屏和控制装置；所述芯样固定装置用于加持被加工的混凝土芯样，所述移动装置将装载有混凝土芯样的芯样的固定装置先后移动至所述切割装置、打磨装置及第二检测装置；所述第一检测装置监控所述打磨装置中打磨轮的行进距离，所述第一检测装置与所述控制装置信号连接；当所述第一检测装置检测到打磨轮行进到预定位置时，所述第一检测装置向所述控制装置反馈检测信息，所述控制装置控制所述打磨装置停止打磨，并控制所述移动装置将芯样移动至所述第二检测装置；所述第二检测装置包括光学扫描测量仪，检测被打磨后的芯样尺寸信息；所述光学扫描测量仪与所述显示屏信号连接，将检测到的芯样尺寸信息输送到所述显示屏进行展示。在可选的实施例中，所述移动装置包括滑轨、滑块和直线直线行程电机；所述滑轨和滑块相匹配，所述直线行程电机驱动所述滑块在所述滑轨上移动，所述芯样固定装置与所述滑块相连接。
[0025]使用前通过第一检测装置设定好打磨装置中打磨轮的打磨距离；使用过程中，将混凝土芯样安装到芯样固定装置即可，芯样固定装置将混凝土芯样一次移动至切割装置进行切割，在移动至打磨装置进行打磨。打磨轮的行进距离是启动设备前设定好的，当第一检
测装置检测到打磨轮行进到指定位置后，第一检测检测装置向所述控制装置反馈检测信息，所述控制装置控制打磨装置停止作业，得到所需长度的混凝土芯样。在结束打磨后，所述控制装置将芯样移动至第二检测装置，第二检测装置中包括光学扫描测量仪检测混凝土芯样的尺寸信息，并将检测到的信息传输到所述显示屏上，工作人员通过显示屏及时掌握芯样的尺寸信息，了解所得的芯样是否合格。使用过程，无需工作人员反复拆装芯样更换工位，且配备有高效的质检功能，较现有技术相比，对芯样的处理效率得到有效提升，且能有效剔除残次品，处理芯样的产品质量更高。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术涉及的全自动混凝土芯样综合处理设备的一种外部结构示意图；
[0028]图2是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动混凝土芯样综合处理设备，其特征在于，包括：芯样固定装置(1)、移动装置(2)、切割装置(3)、打磨装置(4)、第一检测装置(5)、第二检测装置(6)、显示屏(7)和控制装置；所述芯样固定装置(1)用于加持被加工的混凝土芯样，所述移动装置(2)将装载有混凝土芯样的芯样的固定装置先后移动至所述切割装置(3)、打磨装置(4)及第二检测装置(6)；所述第一检测装置(5)监控所述打磨装置(4)中打磨轮(41)的行进距离，所述第一检测装置(5)与所述控制装置信号连接；当所述第一检测装置(5)检测到打磨轮(41)行进到预定位置时，所述第一检测装置(5)向所述控制装置反馈检测信息，所述控制装置控制所述打磨装置(4)停止打磨，并控制所述移动装置(2)将芯样移动至所述第二检测装置(6)；所述第二检测装置(6)包括光学扫描测量仪，检测被打磨后的芯样尺寸信息；所述光学扫描测量仪与所述显示屏(7)信号连接，将检测到的芯样尺寸信息输送到所述显示屏(7)进行展示。2.根据权利要求1所述的全自动混凝土芯样综合处理设备，其特征在于，所述移动装置(2)包括滑轨、滑块和直线直线行程电机；所述滑轨和滑块相匹配，所述直线行程电机驱动所述滑块在所述滑轨上移动，所述芯样固定装置(1)与所述滑块相连接。3.根据权利要求1所述的全自动混凝土芯样综合处理设备，其特征在于，所述打磨装置(4)包括第一横移装置；水平方向上，所述第一横移装置的移动方向与所述移动装置(2)的移动方向相垂直；所述打磨装置(4)包括打磨轮(41)，所述第一检测装置(5)检测所述第一横移装置移动打磨轮(41)的距离。4.根据权利要求3所述的全自动混凝土芯样综合处理设备，其特征在于，所述打磨轮(41)及驱动其转动的打磨电动机具有两组，对称设置在所述移动装置(2)的两侧；所述第一横移装置包括双向螺纹杆、两个横移块和伺服电机，所述双向螺纹杆横向贯穿所述移动装置(2)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志同，徐彤彤，芦嘉诚，徐亚军，赵文宏，
申请(专利权)人：天津都市检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：