一种混凝土芯样切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土芯样切割装置，包括工作台，工作台的顶面设置有滑轨；工作台的顶面设置有沿滑轨移动的电动滑块；电动滑块的顶面固定设置有安装板；安装板的顶面设置有用于调节芯样切割尺寸的调节机构；调节机构上设置有用于固定芯样的固定机构；工作台的一侧设置有水刀切割机构；工作台的另一侧设置有控制器，电动滑块、水刀切割机构均与控制器电连接。本实用新型专利技术的切割装置切割质量高，不宜造成芯样破损，且自动进行切割，避免了安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土芯样切割装置


[0001]本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种混凝土芯样切割装置。

技术介绍

[0002]混凝土芯样切割机用于将芯样切割成特定尺寸以便于进行抗压强度试验检测。试验室所用的混凝土芯样切割机是通过将切割电机可上下摆动地设置在固定座上，切割电机驱动切割锯盘高速转动，然后通过摆杆操作切割锯盘上下摆动，对夹持在固定座上的混凝土芯样切割。切割锯盘容易导致混凝土芯样破损，破损的芯样需要进行修复处理，影响试验效率，同时人工操作切割设备时存在一定的安全隐患，设备结构有道进一步提高。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种切割质量高，不宜造成芯样破损，且自动进行切割，避免了安全隐患的混凝土芯样切割装置。
[0004]本技术提供的一种混凝土芯样切割装置，包括工作台，所述工作台的顶面设置有滑轨；所述工作台的顶面设置有沿所述滑轨移动的电动滑块；所述电动滑块的顶面固定设置有安装板；所述安装板的顶面设置有用于调节芯样切割尺寸的调节机构；所述调节机构上设置有用于固定所述芯样的固定机构；所述工作台的一侧设置有水刀切割机构；所述工作台的另一侧设置有控制器，所述电动滑块、水刀切割机构均与所述控制器电连接。
[0005]进一步的，所述调节机构包括滑座，所述滑座沿垂直于所述滑轨的方向滑动设置于所述安装板的顶面，所述安装板的顶面位于所述滑座远离所述水刀切割机构的一侧设置有基板，所述基板上设置有螺孔，所述基板上设置有螺纹连接并穿过所述螺孔的调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过轴承与所述滑座转动连接，另一端固定连接有旋转手柄。
[0006]进一步的，所述固定机构包括固定设置于所述滑座顶面的弧形的下夹持板，所述下夹持板的上方设置有弧形的上夹持板，所述下夹持板与上夹持板的一侧通过转轴转动连接，另一侧通过卡勾可拆卸的固定卡接，所述下夹持板的顶面与所述上夹持板的底面均设置有橡胶垫层，所述滑座的顶面位于所述下夹持板的两侧对称的设置有限位挡杆。
[0007]进一步的，所述水刀切割机构包括设置于所述工作台一侧的支撑架，所述支撑架靠近所述工作台的一侧设置有缓冲水箱，所述支撑架上位于所述缓冲水箱的正上方设置有水刀刀头，所述支撑架上设置有超高压水射流发生器和储水箱，所述超高压水射流发生器的输入端通过第一高压水管与所述储水箱连通设置，所述超高压水射流发生器的输出端通过第二高压水管与所述水刀刀头连通设置。
[0008]进一步的，所述安装板的顶面沿所述滑座的移动方向设置有尺寸刻度。
[0009]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0010]本技术的切割装置设置有水刀切割机构，通过高压水流对芯样进行切割，不宜造成芯样的损坏，切割质量高；进行芯样切割时，芯样被固定在固定机构上，然后通过电动滑块带动芯样在水刀切割机构下移过，自动完后才能芯样的切割，无需试验人员靠近，不
会对实验人员造成意外伤害，避免了安全隐患；芯样固定在固定机构上之后，通过调节机构可调节芯样与水刀切割机构之间的距离，从而实现芯样切割尺寸的控制，芯样切割尺寸的准确度高。
[0011]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。
[0012]本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为混凝土芯样切割装置的结构示意图；
[0015]图2为混凝土芯样切割装置的侧视结构示意图。
[0016]图中标号：11、芯样；12、工作台；13、电动滑块；14、安装板；15、调节机构；16、固定机构；17、水刀切割机构；18、控制器；
[0017]21、滑轨；
[0018]51、滑座；52、基板；53、调节螺杆；54、旋转手柄；
[0019]61、下夹持板；62、上夹持板；63、卡勾；64、橡胶垫层。
[0020]71、支撑架；72、缓冲水箱；73、水刀刀头；74、超高压水射流发生器；75、储水箱；76、第一高压水管；77、第二高压水管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]请参考图1～图2，本技术的实施例提供了一种混凝土芯样切割装置，包括工作台12，工作台12的顶面设置有滑轨21；工作台12的顶面设置有沿滑轨21移动的电动滑块13；电动滑块13的顶面固定设置有安装板14；安装板14的顶面设置有用于调节芯样11切割尺寸的调节机构15；调节机构15上设置有用于固定芯样11的固定机构16；工作台12的一侧设置有水刀切割机构17；工作台12的另一侧设置有控制器18，电动滑块13、水刀切割机构17均与控制器18电连接。
[0024]在本实施例中，进行芯样11切割时，首先将芯样11固定在固定机构16上，然后通过调节机构15调整芯样11与水刀切割机构17之间的间距，调节完成后，通过控制器18启动设备，电动滑块13带动芯样11经过水刀切割机构17，先将芯样11的一端切平整；然后解锁固定机构16将芯样11掉头后重新固定，再通调节机构15调整芯样11与水刀切割机构17之间的间距，使芯样11完成切割的一端至水刀切割机构17的切割面的间距等于最终芯样11的长度尺寸，调节完成后，再次启动设备完成芯样11的裁切。水刀切割机构17不易造成芯样11的破损，切割质量好，避免了二次修补，提高了试验效率。同时，芯样11的切割过程自动完成，无
需试验人员靠近，安全性高。
[0025]在一优选实施例中，如图1和图2所示，调节机构15包括滑座51，滑座51沿垂直于滑轨21的方向滑动设置于安装板14的顶面，安装板14的顶面位于滑座51远离水刀切割机构17的一侧设置有基板52，基板52上设置有螺孔，基板52上设置有螺纹连接并穿过螺孔的调节螺杆53，调节螺杆53的一端通过轴承与滑座51转动连接，另一端固定连接有旋转手柄54。芯样11固定好后，转动旋转手柄54，在调节螺杆53与螺孔的配合下，驱动滑座51沿远离或靠近水刀切割机构17的方向移动，从而实现了对芯样11的切割位置的调节。
[0026]在一优选实施例中，如图1和图2所示，固定机构16包括固定设置于滑座51顶面的弧形的下夹持板61，下夹持板61的上方设置有弧形的上夹持板62，下夹持板61与上夹持板62的一侧通过转轴转动连接，另一侧通过卡勾63可拆卸的固定卡接，下夹持板61的顶面与上夹持板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土芯样切割装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的顶面设置有滑轨；所述工作台的顶面设置有沿所述滑轨移动的电动滑块；所述电动滑块的顶面固定设置有安装板；所述安装板的顶面设置有用于调节芯样切割尺寸的调节机构；所述调节机构上设置有用于固定所述芯样的固定机构；所述工作台的一侧设置有水刀切割机构；所述工作台的另一侧设置有控制器，所述电动滑块、水刀切割机构均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的混凝土芯样切割装置，其特征在于，所述调节机构包括滑座，所述滑座沿垂直于所述滑轨的方向滑动设置于所述安装板的顶面，所述安装板的顶面位于所述滑座远离所述水刀切割机构的一侧设置有基板，所述基板上设置有螺孔，所述基板上设置有螺纹连接并穿过所述螺孔的调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过轴承与所述滑座转动连接，另一端固定连接有旋转手柄。3.根据权利要求2所述的混凝土芯样切割装置，其特征在于，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小海，
申请(专利权)人：天津都市检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：