用于UPE板材加工成型设备制造技术

本实用新型专利技术属于UPE板材加工技术领域，公开了用于UPE板材加工成型设备，包括加工成型设备本体和UPE板材，加工成型设备本体上设有气缸，气缸上设有活动板，活动板上设有刀片控制器，刀片控制器上设有刀片，加工成型设备本体上安装有操作台，UPE板材的底部与操作台相接触，操作台上转动安装有双头螺纹杆。本实用新型专利技术在对UPE板材切割加工时，将UPE板材放置在操作台上，启动电机转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动双头螺纹杆转动，双头螺纹杆转动带动两个滑动块向UPE板材方向滑动靠近，直至接触到UPE板材的两侧对UPE板材进行夹紧，由此可防止刀片对UPE板材切割时出现移位，极大地提高了对UPE板材的紧固效果，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
用于UPE板材加工成型设备


[0001]本技术属于UPE板材加工
，具体涉及用于UPE板材加工成型设备。

技术介绍

[0002]UPE即超高分子聚乙烯，是分子量高于150万的热塑性工程塑料，UPE板材具有极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，UPE板可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承，化工中做泵、阀门、档板、滤板，医疗上还可用于心脏瓣膜、短形外科零件，人工关节及节育植入体，UPE板材在生产时需要用到加工成型设备对其根据需要切割定型。
[0003]现有的板材加工成型设备在对UPE板材切割时，对UPE板材的固定效果较差，因此在切割时，很容易使得UPE板材发生移位，导致切割出的效果打不到标准，降低了生产的质量，因此需要用于UPE板材加工成型设备来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供用于UPE板材加工成型设备，可实现对UPE板材加强固定的加工成型设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]用于UPE板材加工成型设备，包括加工成型设备本体和UPE板材，所述加工成型设备本体上设有气缸，气缸上设有活动板，活动板上设有刀片控制器，刀片控制器上设有刀片，所述加工成型设备本体上安装有操作台，UPE板材的底部与操作台相接触，操作台上转动安装有双头螺纹杆，双头螺纹杆的两端均转动安装有支撑板，支撑板安装在加工成型设备本体上，双头螺纹杆上螺纹安装有两个滑动块，滑动块上安装有夹板，两个夹板分别与UPE板材的两侧相接触。
[0007]优选的，所述操作台上开设有放置槽，放置槽的内壁上安装有电机，电机上安装有蜗杆，蜗杆上啮合安装有蜗轮，蜗轮安装在双头螺纹杆上。
[0008]优选的，所述活动板的底部安装有四个固位杆，固位杆上滑动安装有滑动杆，滑动杆的底部安装有压脚。
[0009]优选的，所述固位杆上开设有限位槽，滑动杆滑动安装在限位槽内，限位槽内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端安装在滑动杆上，缓冲弹簧的另一端安装在限位槽的内壁上。
[0010]优选的，所述滑动块上滑动安装有两个限位杆，限位杆的两端分别安装在操作台和支撑板上。
[0011]优选的，所述支撑板上开设有固位槽，双头螺纹杆上安装有旋转轴，旋转轴转动安装在固位槽内。
[0012]优选的，所述滑动块上开设有螺纹孔，双头螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014](1)、通过双头螺纹杆、电机和夹板等结构的设置，在对UPE板材切割加工时，将UPE
板材放置在操作台上，之后启动电机，电机转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动双头螺纹杆转动，双头螺纹杆转动带动两个滑动块向UPE板材方向滑动靠近，直至接触到UPE板材的两侧对UPE板材进行夹紧，由此可防止刀片对UPE板材切割时出现移位，极大地提高了对UPE板材的紧固效果，方便快捷；
[0015](2)、通过固位杆、压脚和缓冲弹簧等结构的设置，在启动气缸带动活动板向下滑动，使得刀片靠近UPE板材对其进行切割时，活动板向下滑动带动压脚向下滑动，直至压紧在UPE板材上，由于压脚的高度低于刀片的高度，由此可在刀片切割前实现对UPE板材的固定，进一步的提高了UPE板材的固定效果，使得切割成型的效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的用于UPE板材加工成型设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的用于UPE板材加工成型设备的夹板、双头螺纹杆和限位杆等结构的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的用于UPE板材加工成型设备的夹板和双头螺纹杆连接的剖视图；
[0019]图4为本技术提出的用于UPE板材加工成型设备的固位杆和滑动杆连接的剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、加工成型设备本体；2、气缸；3、活动板；4、刀片控制器；5、刀片；6、UPE板材；7、操作台；8、夹板；9、滑动块；10、限位杆；11、支撑板；12、蜗杆；13、双头螺纹杆；14、固位杆；15、滑动杆；16、压脚；17、螺纹孔；18、蜗轮；19、电机；20、放置槽；21、旋转轴；22、固位槽；23、限位槽；24、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本实施例提供的用于UPE板材加工成型设备，包括加工成型设备本体1和UPE板材6，加工成型设备本体1上设有气缸2，气缸2上设有活动板3，活动板3上设有刀片控制器4，刀片控制器4上设有刀片5，加工成型设备本体1上安装有操作台7，UPE板材6的底部与操作台7相接触，操作台7上转动安装有双头螺纹杆13，双头螺纹杆13的两端均转动安装有支撑板11，支撑板11安装在加工成型设备本体1上，双头螺纹杆13上螺纹安装有两个滑动块9，滑动块9上安装有夹板8，两个夹板8分别与UPE板材6的两侧相接触，操作台7上开设有放置槽20，放置槽20的内壁上安装有电机19，电机19上安装有蜗杆12，蜗杆12上啮合安装有蜗轮18，蜗轮18安装在双头螺纹杆13上，滑动块9上开设有螺纹孔17，双头螺纹杆13螺纹安装在螺纹孔17内，在对UPE板材6切割加工时，将UPE板材6放置在操作台7上，之后启动电机19，电机19转动带动蜗杆12转动，蜗杆12转动带动蜗轮18转动，蜗轮18转动带动双头螺纹杆13转动，双头螺纹杆13转动带动两个滑动块9向UPE板材6方向滑动靠近，直至接触到
UPE板材6的两侧对UPE板材6进行夹紧，由此可防止刀片5对UPE板材6切割时出现移位，极大地提高了对UPE板材6的紧固效果，方便快捷。
[0024]进一步的，活动板3的底部安装有四个固位杆14，固位杆14上滑动安装有滑动杆15，滑动杆15的底部安装有压脚16，固位杆14上开设有限位槽23，滑动杆15滑动安装在限位槽23内，限位槽23内设有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的一端安装在滑动杆15上，缓冲弹簧24的另一端安装在限位槽23的内壁上，在夹板8对UPE板材6夹紧后，启动气缸2带动活动板3向下滑动，使得刀片5靠近UPE板材6对其进行切割，活动板3向下滑动的同时带动压脚16向下滑动，直至压紧在UPE板材6上，在压紧UPE板材6的同时压缩到缓冲弹簧24，以便于对其进行一定的缓冲，防止对UPE板材6造成破坏，由于压脚16的高度低于刀片5的高度，由此可在刀片5切割前实现对UPE板材6的固定，进一步的提高了UPE板材6的固定效果，使得切割成型的效果更好。
[0025]进一步的，滑动块9上滑动安装有两个限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于UPE板材加工成型设备，包括加工成型设备本体(1)和UPE板材(6)，所述加工成型设备本体(1)上设有气缸(2)，气缸(2)上设有活动板(3)，活动板(3)上设有刀片控制器(4)，刀片控制器(4)上设有刀片(5)，其特征在于：所述加工成型设备本体(1)上安装有操作台(7)，UPE板材(6)的底部与操作台(7)相接触，操作台(7)上转动安装有双头螺纹杆(13)，双头螺纹杆(13)的两端均转动安装有支撑板(11)，支撑板(11)安装在加工成型设备本体(1)上，双头螺纹杆(13)上螺纹安装有两个滑动块(9)，滑动块(9)上安装有夹板(8)，两个夹板(8)分别与UPE板材(6)的两侧相接触。2.根据权利要求1所述的用于UPE板材加工成型设备，其特征在于：所述操作台(7)上开设有放置槽(20)，放置槽(20)的内壁上安装有电机(19)，电机(19)上安装有蜗杆(12)，蜗杆(12)上啮合安装有蜗轮(18)，蜗轮(18)安装在双头螺纹杆(13)上。3.根据权利要求1所述的用于UPE板材加工成型设备，其特征在于：所述活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗魏，
申请(专利权)人：江苏国诺精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：