一种偏光片转向装置制造方法及图纸

技术编号:39391387 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:13
本实用新型专利技术公开了一种偏光片转向装置,包括第一滑动组件和伺服电机,第一滑动组件上滑动连接有第一滑板,第一滑板上设有第二滑动组件,第二滑动组件的朝向与第一滑动组件的朝向为垂直关系,第二滑动组件上滑动连接有第二滑板,伺服电机与第二滑动组件同向地设置在第二滑板上,伺服电机的输出轴的前端垂直设有安装板,安装板远离输出轴的一面设有第一真空吸盘,用户可通过第一滑动组件、第二滑动组件和第一真空吸盘实现偏光片的抓取和移动,同时利用伺服电机输出轴的转动改变偏光片的朝向,以便加工装置各工序之间的衔接,降低对加工装置各工序组件的布局设计的限制。各工序组件的布局设计的限制。各工序组件的布局设计的限制。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片转向装置


[0001]本技术涉及轻加工
,尤其涉及一种偏光片转向装置。

技术介绍

[0002]偏光片的全称是偏振光片,液晶显示器的成像必须依靠偏振光,偏光片的加工过程往往涉及多个工序,而受限于加工装置的布局问题,不同的工序之间所需要偏光片的朝向可能不同,如为了避免偏光片从传送滚轴的间隙掉落,偏光片在传送滚轴上的摆放朝向往往与滚轴的轴向垂直,而将偏光片摆放在真空吸板上吸附固定时,则又可能需要将偏光片打横摆放,以便适应真空吸板吸孔的布局,摆放更多的偏光片。
[0003]目前市面上缺少一种便于辅助偏光片转向的转向装置,不利于加工装置各工序之间的衔接,容易对加工装置各工序组件的布局设计产生一定的限制。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种偏光片转向装置,用于解决现有技术中缺少一种便于辅助偏光片转向的转向装置,不利于加工装置各工序之间的衔接,容易对加工装置各工序组件的布局设计产生一定的限制的问题。
[0005]为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本技术提出一种偏光片转向装置,包括第一滑动组件和伺服电机,所述第一滑动组件上滑动连接有第一滑板,所述第一滑板上设有第二滑动组件,所述第二滑动组件的朝向与第一滑动组件的朝向为垂直关系,所述第二滑动组件上滑动连接有第二滑板,所述伺服电机与第二滑动组件同向地设置在第二滑板上,所述伺服电机的输出轴的前端垂直设有安装板,所述安装板远离输出轴的一面设有多个第一真空吸盘,所述第一滑动组件可驱使第一滑板沿其长度方向滑动,所述第二滑动组件可驱使第二滑板沿其长度方向滑动。
[0006]优选地,所述第一滑板远离第一滑动组件的一面垂直设有连接板,所述第二滑动组件设置在连接板远离第一滑板的一端。
[0007]优选地,所述第二滑动组件设有两个,并沿第一滑动组件的朝向分布在第一滑板上,所述第二滑板、伺服电机、安装板和第一真空吸盘均设有多个,并与第二滑动组件一一对应设置。
[0008]优选地,所述第一滑动组件为电动滑台,所述第一滑板安装在电动滑台的滑动端上。
[0009]优选地,所述第二滑动组件为滑台气缸,所述第二滑板安装在滑台气缸的滑动端上。
[0010]优选地,所述输出轴的后端贯穿伺服电机至外界,所述输出轴内沿其轴向设有贯通其两端的第一气腔,所述输出轴的前端同轴地套设有衔接轴,所述衔接轴内设有与第一气腔的底端接通的第二气腔,所述衔接轴的侧面设有多个接通第二气腔的气孔,所述安装板垂直设置在衔接轴的前端。
[0011]优选地,所述第一真空吸盘设有四个,四个所述第一真空吸盘均匀分布在安装板的四周。
[0012]优选地,所述安装板上与第一真空吸盘相邻地设有两个第二真空吸盘,两个所述第二真空吸盘沿安装板的长度方向对称设置在输出轴的两侧。
[0013]优选地,所述安装板上分别沿其四个边角与输出轴之间的连线设有四个第一滑槽,所述第一真空吸盘部分套设在第一滑槽内,并可沿第一滑槽滑动,所述第一真空吸盘与第一滑槽一一对应设置。
[0014]优选地,所述安装板上沿长度方向设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽对称设置在输出轴的两侧,所述第二真空吸盘部分套设在第二滑槽内并可沿第二滑槽滑动,所述第二真空吸盘与第二滑槽一一对应设置。
[0015]实施本技术实施例,将具有如下有益效果:
[0016]采用了上述的偏光片转向装置之后,使用时,第一滑动组件沿水平方向设置在加工装置的两个工序组件的上方,此时第二滑动组件沿纵向设置,当偏光片通过一道工序加工输送至转向装置下方时,第二滑动组件可驱使第二滑板下滑,从而带动伺服电机下移,使多个第一真空吸盘与偏光片的顶面吸附连接,利用第一真空吸盘抓取偏光片,随后第二滑动组件带动伺服电机上移,此时伺服电机的输出轴将转动90度,以改变偏光片的朝向,然后第一滑动组件通过第一滑板带动偏光片平移至下一道工序组件的摆放位置上方,并通过第二滑动组件带动偏光片下移至下一道工序组件的摆放位置处,最后解除第一真空吸盘对偏光片的吸附便可将偏光片放置在摆放位置,从而完成偏光片的转向和搬运,以便加工装置各工序之间的衔接,降低对加工装置各工序组件的布局设计的限制。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]其中:
[0019]图1为本技术的立体图;
[0020]图2为本技术的局部剖视图。
[0021]图中:1、第一滑动组件;11、第一滑板;12、连接板;2、第二滑动组件;21、第二滑板;3、伺服电机;31、输出轴;310、第一气腔;32、衔接轴;320、第二气腔;321、气孔;33、安装板;41、第一滑槽;42、第二滑槽;51、第一真空吸盘;52、第二真空吸盘。
具体实施方式
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别
不同对象,而不是用于描述特定顺序。
[0023]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1

2所示,一种偏光片转向装置,包括第一滑动组件1和伺服电机3,第一滑动组件1上滑动连接有第一滑板11,第一滑板11上设有第二滑动组件2,第二滑动组件2的朝向与第一滑动组件1的朝向为垂直关系,第二滑动组件2上滑动连接有第二滑板21,伺服电机3与第二滑动组件2同向地设置在第二滑板21上,伺服电机3的输出轴31的前端垂直设有安装板33,安装板33远离输出轴31的一面设有多个第一真空吸盘51,第一滑动组件1可驱使第一滑板11沿其长度方向滑动,第二滑动组件2可驱使第二滑板21沿其长度方向滑动。
[0026]具体的,第一滑动组件1和第二滑动组件2均可为线性滑台或气缸,本实施例中不做具体限定;第一真空吸盘51可通过气管连通外界真空设备使用。
[0027]在本实施例中,使用时,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片转向装置,其特征在于,包括:第一滑动组件(1)和伺服电机(3);所述第一滑动组件(1)上滑动连接有第一滑板(11),所述第一滑板(11)上设有第二滑动组件(2),所述第二滑动组件(2)的朝向与第一滑动组件(1)的朝向为垂直关系,所述第二滑动组件(2)上滑动连接有第二滑板(21);所述伺服电机(3)与第二滑动组件(2)同向地设置在第二滑板(21)上,所述伺服电机(3)的输出轴(31)的前端垂直设有安装板(33),所述安装板(33)远离输出轴(31)的一面设有多个第一真空吸盘(51);所述第一滑动组件(1)可驱使第一滑板(11)沿其长度方向滑动,所述第二滑动组件(2)可驱使第二滑板(21)沿其长度方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种偏光片转向装置,其特征在于,所述第一滑板(11)远离第一滑动组件(1)的一面垂直设有连接板(12),所述第二滑动组件(2)设置在连接板(12)远离第一滑板(11)的一端。3.根据权利要求1所述的一种偏光片转向装置,其特征在于,所述第二滑动组件(2)设有两个,并沿第一滑动组件(1)的朝向分布在第一滑板(11)上,所述第二滑板(21)、伺服电机(3)、安装板(33)和第一真空吸盘(51)均设有多个,并与第二滑动组件(2)一一对应设置。4.根据权利要求1所述的一种偏光片转向装置,其特征在于,所述第一滑动组件(1)为电动滑台,所述第一滑板(11)安装在电动滑台的滑动端上。5.根据权利要求1所述的一种偏光片转向装置,其特征在于,所述第二滑动组件(2)为滑台气缸,所述第二滑板(21)安装在滑台气缸的滑动端上。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:索宏宇
申请(专利权)人:深圳市艾特斯自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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