一种方便更换绞线盘的绞磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了绞磨机技术领域的一种方便更换绞线盘的绞磨机，包括承载架，承载架的上表面左侧安装有旋转机构，旋转机构包括旋转齿盘，旋转齿盘的上表面两端分别连接有左安装板、右安装板，左安装板、右安装板之间转动连接有绞线盘，绞线盘靠近左安装板的一面通过伸缩轴与左安装板转动连接，右安装板的外侧面设有步进电机，且步进电机的输出端连接有转轴，绞线盘靠近转轴的一面设有安装筒，且绞线盘的外侧壁还设有拆装组件，拆装组件包括锁紧块，转轴内开设有与锁紧块相适配的锁紧槽，实现了安装筒与转轴的快速拆装，配合绞线盘左侧伸缩轴的作用，可方便绞磨机上绞线盘的快速更换，且可根据实际布线需求调整绞线盘上电缆的角度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换绞线盘的绞磨机


[0001]本技术涉及绞磨机
，具体为一种方便更换绞线盘的绞磨机。

技术介绍

[0002]绞磨机是电缆在铺设放线过程使用的设备，能够使绞线盘上的电缆起到放线、拉紧的作用，被广泛用于各领域。
[0003]绞磨机在使用时，绞线盘是需要转动的，现有的部分绞磨机上的绞线盘多是固定安装的，导致绞线盘不方便拆装、更换，不便于不同型号电缆的使用，且绞磨机不具备调整角度的功能，当绞磨机位置与电缆布线位置存在偏差时，需要重新调整整个绞磨机的位置，使用比较麻烦，工作效率低，为此，我们提出一种方便更换绞线盘的绞磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便更换绞线盘的绞磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种方便更换绞线盘的绞磨机，包括承载架，承载架的下表面设有万向轮，且承载架的上表面左侧安装有旋转机构，旋转机构包括旋转齿盘，旋转齿盘与承载架的上表面中部转动连接，旋转齿盘的上表面两端分别连接有左安装板、右安装板，左安装板、右安装板之间转动连接有绞线盘，绞线盘靠近左安装板的一面通过伸缩轴与左安装板转动连接，右安装板的外侧面设有步进电机，且步进电机的输出端连接有转轴，绞线盘靠近转轴的一面设有安装筒，转轴位于安装筒的内腔，且绞线盘的外侧壁还设有拆装组件，拆装组件包括锁紧块，转轴内开设有与锁紧块相适配的锁紧槽，安装筒上开设有与锁紧块相适配的槽口。
[0007]进一步的：旋转机构还包括安装支架，安装支架位于承载架的左侧外壁，且安装支架的底部连接有伺服电机，伺服电机的输出端连接有转杆，且转杆的底部连接有主动齿轮，主动齿轮与旋转齿盘啮合连接。
[0008]进一步的：拆装组件还包括横板，横板内竖直连接有操作杆，且操作杆的底部与锁紧块的外壁连接，操作杆的外壁设有贴合移动板，贴合移动板的外表面与横板的内侧面之间连接有弹簧。
[0009]进一步的：锁紧块的外表面设有阻尼垫，锁紧槽的内壁嵌入式设有波纹状的凸起。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过横板内操作杆、贴合移动板和弹簧的作用，可以使底部的锁紧块与转轴内的锁紧槽连接或脱离，实现了安装筒与转轴的快速拆装，配合绞线盘左侧伸缩轴的作用，可方便绞磨机上绞线盘的快速更换，操作简单方便，便于工作人员的使用；
[0012]2、通过伺服电机的工作，可以带动转杆和主动齿轮转动，由于主动齿轮与旋转齿盘啮合连接，因此，可以带动旋转齿盘上的绞线盘转动，可根据实际布线需求调整绞线盘上电缆的角度，无需频繁调整整个绞磨机的角度，减小了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处放大示意图；
[0015]图3为本技术的图1中B处放大示意图。
[0016]图中：1、承载架；2、万向轮；3、旋转齿盘；4、左安装板；5、绞线盘；6、右安装板；7、步进电机；8、安装支架；9、伺服电机；10、转轴；11、安装筒；12、锁紧槽；13、锁紧块；14、横板；15、操作杆；16、弹簧；17、贴合移动板；18、转杆；19、主动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种方便更换绞线盘的绞磨机，本申请的绞磨机主要用于工程的布线，通过绞线盘5的转动，来实现对电缆的收线与放线，包括承载架1，承载架1的下表面设有万向轮2，万向轮2固定安装在承载架1的下表面四角处，且万向轮2上设有制动踏板，绞磨机工作时，按下制动踏板，可以对万向轮2起到锁止作用，避免绞磨机滑动，提高了其稳定性；且承载架1的上表面左侧安装有旋转机构，旋转机构包括旋转齿盘3，旋转齿盘3与承载架1的上表面中部转动连接，旋转齿盘3的上表面两端分别连接有左安装板4、右安装板6，左安装板4、右安装板6之间转动连接有绞线盘5；
[0020]绞线盘5靠近左安装板4的一面通过伸缩轴与左安装板4转动连接，伸缩轴可伸缩，且伸缩轴套在左安装板4内的轴承上，右安装板6的外侧面设有步进电机7，且步进电机7的输出端连接有转轴10，绞线盘5靠近转轴10的一面设有安装筒11，转轴10位于安装筒11的内腔，且绞线盘5的外侧壁还设有拆装组件，拆装组件包括锁紧块13，转轴10内开设有与锁紧块13相适配的锁紧槽12，安装筒11上开设有与锁紧块13相适配的槽口。
[0021]在使用前，电缆布置在绞线盘5上，通过万向轮2将其移动至工作位置，并将用电设备的电性端均电性连接外部电源和控制器的电性端，通过伺服电机9的工作，可以带动转轴10和绞线盘5转动，即可对绞线盘5上的电缆实现收线、放线，当需要更换绞线盘5时，锁紧块13脱离锁紧槽12，此时的转轴10可从安装筒11上取下，再配合伸缩轴的作用，可顺利将绞线盘5取下，同理，锁紧块13与锁紧槽12连接时，安装筒11与转轴10连接。
[0022]其中，优选的，旋转机构还包括安装支架8，安装支架8位于承载架1的左侧外壁，且安装支架8的底部连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端连接有转杆18，且转杆18的底部连接有主动齿轮19，主动齿轮19与旋转齿盘3啮合连接；伺服电机9的工作带动了转杆18和主动齿轮19转动，主动齿轮19和旋转齿盘3的下表面中部通过轴承与承接架1的上表面转动连接，主动齿轮19的转动可带动旋转齿盘3转动，可根据绞线盘5上电缆的布线位置自由调整其角度，无需频繁调整整个绞磨机的角度，减小了劳动强度，提高了工作效率。
[0023]优选的，拆装组件还包括横板14，横板14内竖直连接有操作杆15，且操作杆15的底部与锁紧块13的外壁连接，操作杆15的外壁设有贴合移动板17，贴合移动板17的外表面与
横板14的内侧面之间连接有弹簧16；
[0024]横板14、安装筒11与绞线盘5的右侧外壁固定连接，在拆卸绞线盘5时，操作杆15上移，贴合移动板17上移，弹簧16处于压缩的状态，锁紧块13通过安装筒11内的槽口后脱离转轴10上的锁紧槽12，此时的转轴10可从安装筒11内取下，绞线盘5位置不受限后可顺利取下，安装时，首先将转轴10安装在安装筒11内，使槽口正对锁紧槽12，处于压缩的弹簧16可自动回位，即可带动贴合移动板17滑动，锁紧块13通过槽口后位于安装筒11内腔，直至与锁紧槽12连接，即完成了对转轴10与安装筒11的连接，操作简单方便，便于工作人员的使用。
[0025]实施例2：
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换绞线盘的绞磨机，包括承载架(1)，其特征在于：所述承载架(1)的下表面设有万向轮(2)，且承载架(1)的上表面左侧安装有旋转机构，所述旋转机构包括旋转齿盘(3)，所述旋转齿盘(3)与承载架(1)的上表面中部转动连接，所述旋转齿盘(3)的上表面两端分别连接有左安装板(4)、右安装板(6)，所述左安装板(4)、右安装板(6)之间转动连接有绞线盘(5)，所述绞线盘(5)靠近左安装板(4)的一面通过伸缩轴与左安装板(4)转动连接，所述右安装板(6)的外侧面设有步进电机(7)，且步进电机(7)的输出端连接有转轴(10)，所述绞线盘(5)靠近转轴(10)的一面设有安装筒(11)，所述转轴(10)位于安装筒(11)的内腔，且绞线盘(5)的外侧壁还设有拆装组件，所述拆装组件包括锁紧块(13)，所述转轴(10)内开设有与锁紧块(13)相适配的锁紧槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种方便更换绞线盘的绞磨机，其特征在于：所述旋转机构还包括安装支架(8)，所述安装支架(8)位于承载架(1)的左侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆正英，陆会明，田培国，
申请(专利权)人：江苏兴达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：