集流盘、盖板及圆柱二次电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种集流盘、盖板及圆柱二次电池。上述的集流盘，包括依次连接的集流盘主体、待折弯连接部及焊接部，待折弯连接部设有第一待折弯区及第二待折弯区；第一待折弯区开设有第一折弯孔，第一折弯孔沿平行于第一待折弯区的长度方向的长度尺寸大于或等于沿垂直于第一待折弯区的长度方向的宽度尺寸；第二待折弯区开设有第二折弯孔，第二折弯孔沿平行于第二待折弯区的长度方向的长度尺寸大于或等于沿垂直于第二待折弯区的长度方向的宽度尺寸。上述的集流盘，待折弯连接部的表面无需增加设置加强筋，同时能够适应折弯组装的需要，相比于传统的集流盘，大大减小了集流盘占用的空间，同时降低了电芯内部的空间利用率。同时降低了电芯内部的空间利用率。同时降低了电芯内部的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
集流盘、盖板及圆柱二次电池


[0001]本技术涉及电池的
，特别是涉及一种集流盘、盖板及圆柱二次电池。

技术介绍

[0002]集流盘分别电连接于电池的卷芯及极柱，使卷芯的一端与极柱电连接。在组装过程中，需要对集流盘进行折弯，以适应电池内空间的连接要求。为适应集流盘的折弯需要，集流盘作了减薄设计，且集流盘邻近弯折部位的表面需增加设置加强筋以提高集流盘的强度，集流盘的折弯部位避开于加强筋的部位设计，即集流盘设有加强筋的部位不能折弯，如专利CN116130895A，使集流盘占用的空间较大，进而使电芯内部的空间利用率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种容易折弯形变且能够提升电芯内部的空间利用率的集流盘、盖板及圆柱二次电池。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种集流盘，包括依次连接的集流盘主体、待折弯连接部及焊接部，所述待折弯连接部设有第一待折弯区及第二待折弯区；
[0006]所述第一待折弯区开设有第一折弯孔，所述第一折弯孔沿平行于所述第一待折弯区的长度方向的长度尺寸大于或等于沿垂直于所述第一待折弯区的长度方向的宽度尺寸；
[0007]所述第二待折弯区开设有第二折弯孔，所述第二折弯孔沿平行于所述第二待折弯区的长度方向的长度尺寸大于或等于沿垂直于所述第二待折弯区的长度方向的宽度尺寸。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一折弯孔位于所述第一待折弯区的中间位置。
[0009]在其中一个实施例中，所述第二折弯孔位于所述第二待折弯区的中间位置。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一折弯孔的数目为多个，多个所述第一折弯孔沿所述第一待折弯区的长度方向间隔设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二折弯孔的数目为多个，多个所述第二折弯孔沿所述第二待折弯区的长度方向间隔设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述待折弯连接部于所述第一待折弯区的两侧边缘开设有第一折弯缺口槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述待折弯连接部于所述第二待折弯区的两侧边缘开设有第二折弯缺口槽。
[0014]在其中一个实施例中，所述集流盘主体、所述待折弯连接部及所述焊接部为一体成型结构。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一折弯孔为腰型孔或矩形孔；所述第一折弯孔沿平行于所述第一待折弯区的长度方向的长度尺寸大于沿垂直于所述第一待折弯区的长度方向的宽度尺寸。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二折弯孔为腰型孔或矩形孔；所述第二折弯孔沿平
行于所述第二待折弯区的长度方向的长度尺寸大于沿垂直于所述第二待折弯区的长度方向的宽度尺寸。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一待折弯区位于所述待折弯连接部邻近所述集流盘主体的端部。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二待折弯区位于所述待折弯连接部邻近所述焊接部的端部。
[0019]一种盖板，包括盖帽及上述任一实施例所述的集流盘，所述焊接部焊接于所述盖帽。
[0020]一种圆柱二次电池，包括卷芯及上述的盖板，所述集流盘主体焊接于所述卷芯。
[0021]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0022]1、上述的集流盘，待折弯连接部设有第一待折弯区及第二待折弯区，由于第一待折弯区开设有第一折弯孔，第二待折弯区开设有第二折弯孔，使待折弯连接部在组装时分别沿第一待折弯区及第二待折弯区折弯时较好地折弯形变；
[0023]2、由于第一折弯孔沿平行于第一待折弯区的长度方向的长度尺寸大于或等于沿垂直于第一待折弯区的长度方向的宽度尺寸，使待折弯连接部沿第一待折弯区折弯时产生的形变分别朝第一折弯孔的长度尺寸及宽度尺寸移动，提高了第一待折弯区的可折弯形变的性能；
[0024]同理，由于第二折弯孔沿平行于第二待折弯区的长度方向的长度尺寸大于或等于沿垂直于第二待折弯区的长度方向的宽度尺寸，使待折弯连接部沿第二待折弯区折弯时产生的形变分别朝第二折弯孔的长度尺寸及宽度尺寸移动，提高了第二待折弯区的可折弯形变的性能；
[0025]3、上述的集流盘，待折弯连接部的表面无需增加设置加强筋，同时能够适应折弯组装的需要，相比于传统的集流盘，大大减小了集流盘占用的空间，同时降低了电芯内部的空间利用率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为一实施例的集流盘的结构示意图；
[0028]图2为图1所示集流盘的折弯区域的示意图；
[0029]图3为一实施例的盖板的结构示意图；
[0030]图4为图3所示负极盖板的剖视图；
[0031]图5为另一实施例的盖板的结构示意图。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来
实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0035]本申请提供一种集流盘，包括依次连接的集流盘主体、待折弯连接部及焊接部，所述待折弯连接部设有第一待折弯区及第二待折弯区；所述第一待折弯区开设有第一折弯孔，所述第一折弯孔沿平行于所述第一待折弯区的长度方向的长度尺寸大于或等于沿垂直于所述第一待折弯区的长度方向的宽度尺寸；所述第二待折弯区开设有第二折弯孔，所述第二折弯孔沿平行于所述第二待折弯区的长度方向的长度尺寸大于或等于沿垂直于所述第二待折弯区的长度方向的宽度尺寸。
[0036]上述的集流盘，待折弯连接部设有第一待折弯区及第二待折弯区，由于第一待折弯区开设有第一折弯孔，第二待折弯区开设有第二折弯孔，使待折弯连接部在组装时分别沿第一待折弯区及第二待折弯区折弯时较好地折弯形变；由于第一折弯孔沿平行于第一待折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集流盘，包括依次连接的集流盘主体、待折弯连接部及焊接部，其特征在于，所述待折弯连接部设有第一待折弯区及第二待折弯区；所述第一待折弯区开设有第一折弯孔，所述第一折弯孔沿平行于所述第一待折弯区的长度方向的长度尺寸大于或等于沿垂直于所述第一待折弯区的长度方向的宽度尺寸；所述第二待折弯区开设有第二折弯孔，所述第二折弯孔沿平行于所述第二待折弯区的长度方向的长度尺寸大于或等于沿垂直于所述第二待折弯区的长度方向的宽度尺寸。2.根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述第一折弯孔位于所述第一待折弯区的中间位置。3.根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述第二折弯孔位于所述第二待折弯区的中间位置。4.根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述第一折弯孔的数目为多个，多个所述第一折弯孔沿所述第一待折弯区的长度方向间隔设置；及/或，所述第二折弯孔的数目为多个，多个所述第二折弯孔沿所述第二待折弯区的长度方向间隔设置。5.根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述待折弯连接部于所述第一待折弯区的两侧边缘开...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊晓洋，吴韬，易凌英，
申请(专利权)人：深圳埃克森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：