本实用新型专利技术提供了一种金属板材折弯加工装置，涉及金属板材加工领域，包括：板材折弯机体、折弯板和下压板，所述折弯板上表面贴合有限位压板；且限位压板下端贯穿折弯板槽内，所述限位压板下端内侧面连接有两组电动推杆，所述电动推杆表面通过固定滑套滑动连接有衔接滑轨，所述衔接滑轨镶嵌安装在折弯板槽内，所述限位压板前后侧面通过电磁锁与折弯板相吸附固定。本实用新型专利技术解决了现有技术中金属板材表面的限位块与弹簧所受的反向折弯力度较大导致弹性变差，造成金属板折弯面容易折弯板相脱离的问题。脱离的问题。脱离的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材折弯加工装置
[0001]本技术涉及金属板材加工领域，具体涉及一种金属板材折弯加工装置。
技术介绍
[0002]金属板的加工过程中，往往需要对金属板进行折弯继而满足安装以及使用的需要，经过检索，现有技术(申请号：CN202223364568.0),文中记载了“通过多组限位块与弹簧，两者相互配合，有助于将金属板固定安装在折弯板的表面，使折弯加工装置在进行加工时，避免金属板在折弯的过程中飞出伤人，具有良好的安全性，并且操作简单，便于进行安装与拆卸”，但是现有技术中金属板材表面的限位块与弹簧所受的反向折弯力度较大导致弹性变差，造成金属板折弯面容易折弯板相脱离的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种金属板材折弯加工装置，以解决现有技术中金属板材表面的限位块与弹簧所受的反向折弯力度较大导致弹性变差，造成金属板折弯面容易折弯板相脱离的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种金属板材折弯加工装置，包括：板材折弯机体、折弯板和下压板，
[0005]所述折弯板上表面贴合有限位压板；且限位压板下端贯穿折弯板槽内，所述限位压板下端内侧面连接有两组电动推杆，所述电动推杆表面通过固定滑套滑动连接有衔接滑轨，所述衔接滑轨镶嵌安装在折弯板槽内，所述限位压板前后侧面通过电磁锁与折弯板相吸附固定。
[0006]进一步的，所述板材折弯机体上端面焊接有固定架，所述固定架表面固定有液压柱，所述液压柱下端连接有下压板，所述固定架上表面固定有控制器。
[0007]进一步的，所述下压板右下端设置有折弯板，所述折弯板下端内部贯穿固定有转轴，所述下压板左下端安装有传送带。
[0008]进一步的，所述转轴后侧端连接有折弯驱动机构；且转轴前端与板材折弯机体内壁相连接。
[0009]进一步的，所述传送带后侧轴接有驱动机构，所述下压板下表面黏合有抗压痕垫，所述传送带和折弯板之间设置有一段平台。
[0010]进一步的，所述折弯板表面对称开设有两组条形槽道，所述条形槽道前后侧槽壁均镶嵌安装有电磁锁；且电磁锁电线连接有控制器。
[0011]进一步的，所述限位压板呈矩形金属板体，所述限位压板上端内壁右侧边缘处向下延伸；且延伸端左侧面与金属板折弯端面相贴合。
[0012]本技术的有益效果在于，本技术的金属板材折弯加工装置利用限位压板活动连接在折弯板表面，使限位压板将金属板的折弯端进行限位压紧在折弯板上，方便快捷压紧金属板的折弯端，避免折弯过程中金属板面易于折弯板相脱离，便于折弯加工装置
一次性折弯到位，提高折弯加工装置的加工效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的金属板材折弯加工装置的正视结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的金属板材折弯加工装置的正视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的金属板材折弯加工装置的俯视结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的折弯板与限位压板的侧视剖面连接结构示意图。
[0017]图中：1、板材折弯机体；11、固定架；12、传送带；13、驱动机构；2、控制器；3、折弯板；31、衔接滑轨；32、转轴；33、折弯驱动机构；34、条形槽道；35、电磁锁；4、限位压板；41、电动推杆；42、固定滑套；5、下压板；51、液压柱；52、抗压痕垫。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种金属板材折弯加工装置，包括：板材折弯机体1、折弯板3和下压板5，
[0020]折弯板3上表面贴合有限位压板4；且限位压板4端贯穿折弯板3槽内，限位压板4下端内侧面连接有两组电动推杆41，电动推杆41表面通过固定滑套42滑动连接有衔接滑轨31，衔接滑轨31镶嵌安装在折弯板3槽内，限位压板4前后侧面通过电磁锁35与折弯板3相吸附固定。
[0021]工作原理：首先将金属板的折弯处位于折弯板3表面上，控制下压板5下压金属板，再推动限位压板4抵在金属板的右侧面处，再通过电动推杆41向下推动限位压板4，使限位压板4内侧面压合在金属板表面，通过电磁锁35锁定限位压板4此时的位置，最后启动折弯驱动机构33，带动折弯板3进行反转、折弯即可完成对金属板的折弯加工。
[0022]在本实施例中，板材折弯机体1上端面焊接有固定架11，固定架11表面固定有液压柱51，液压柱51下端连接有下压板5，固定架11上表面固定有控制器2。
[0023]作为一种较佳的实施方式，液压柱51向下推动下压板5，使下压板5压在金属板表面上。控制器2进行控制折弯、下压过程中的机械设备。
[0024]在本实施例中，下压板5右下端设置有折弯板3，折弯板3下端内部贯穿固定有转轴32，下压板5左下端安装有传送带12。
[0025]作为一种较佳的实施方式，下压板5进行下压金属板不需要折弯的部分，避免金属板在折弯的过程中发生移动，保障金属板折弯时的稳定。
[0026]在本实施例中，转轴32后侧端连接有折弯驱动机构33；且转轴32前端与板材折弯机体1内壁相连接。
[0027]作为一种较佳的实施方式，折弯驱动机构33通过转轴32带动折弯板3进行翻转，将金属板的一端翻转折弯，达到金属板的折弯加工效果。
[0028]在本实施例中，传送带12后侧轴接有驱动机构13，下压板5下表面黏合有抗压痕垫
52，传送带12和折弯板3之间设置有一段平台。
[0029]作为一种较佳的实施方式，驱动机构13通过转轴带动传送带12进行传动，将金属板输送至折弯板3的上表面处。传送带12和折弯板3之间的平台方便进行压紧金属板。
[0030]在本实施例中，折弯板3表面对称开设有两组条形槽道34，条形槽道34前后侧槽壁均镶嵌安装有电磁锁35；且电磁锁35电线连接有控制器2。
[0031]作为一种较佳的实施方式，两组条形槽道34内的电磁锁35用于对限位压板4进行电磁锁紧定位，避免限位压板4在折弯的过程中发生移位。
[0032]在本实施例中，限位压板4呈矩形金属板体，限位压板4上端内壁右侧边缘处向下延伸；且延伸端左侧面与金属板折弯端面相贴合。
[0033]作为一种较佳的实施方式，限位压板4贯穿在折弯板3的条形槽道34内，方便根据金属板的折弯位置进行调节限位压板4的位置，使限位压板4始终抵在金属板的右侧面处。
[0034]本技术的金属板材折弯加工装置可有效解决造成金属板折弯面容易折弯板相脱离的问题，方便快捷压紧金属板的折弯端，避免折弯过程中金属板面易于折弯板相脱离，便于折弯加工装置一次性折弯到位，提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材折弯加工装置，包括：板材折弯机体(1)、折弯板(3)和下压板(5)，其特征在于：所述折弯板(3)上表面贴合有限位压板(4)；且限位压板(4)下端贯穿折弯板(3)槽内，所述限位压板(4)下端内侧面连接有两组电动推杆(41)，所述电动推杆(41)表面通过固定滑套(42)滑动连接有衔接滑轨(31)，所述衔接滑轨(31)镶嵌安装在折弯板(3)槽内，所述限位压板(4)前后侧面通过电磁锁(35)与折弯板(3)相吸附固定。2.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯加工装置，其特征在于，所述板材折弯机体(1)上端面焊接有固定架(11)，所述固定架(11)表面固定有液压柱(51)，所述液压柱(51)下端连接有下压板(5)，所述固定架(11)上表面固定有控制器(2)。3.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯加工装置，其特征在于，所述下压板(5)右下端设置有折弯板(3)，所述折弯板(3)下端内部贯穿固定有转轴(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海涌，钱军军，陈胜利，岳贤川，刘伟燕，
申请(专利权)人：安徽大东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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