一种风冷注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷注塑模具，包括注塑模块和风冷模块，所述注塑模块包括多个圆柱、连接于多个圆柱之间的顶板、竖向贯穿于所述顶板的液压缸、与所述液压缸活动端连接的上模、设于所述上模底部的下模，所述下模安装于多个圆柱之间，所述下模上开设有多个风孔，所述风冷模块包括连接于多个圆柱之间的盒体、安装于所述盒体内部的两个风冷机、与所述风冷机连接且连通的橡胶套管。本实用新型专利技术中，在需要脱模时，启动两个气缸，然后板体带着注风管上升，在注风管与橡胶套管接通的那一刻，注风管顶端插入多个风孔内，然后大量的冷风集中吹向下模内部，风力冲击下，注塑成型的产品从下模内脱离，资源利用率高，脱模更加容易。脱模更加容易。脱模更加容易。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种风冷注塑模具。

技术介绍

[0002]为了提高生产效率，注塑模具在使用时，都会为其配备散热机构，这些散热机构有风冷、水冷以及风冷+水冷三种。
[0003]风冷散热方式，冷风虽然有作用于下模和模具中的产品，但是该种利用仅停滞于二者冷却，并未涉及到脱模，导致资源利用率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种风冷注塑模具，包括注塑模块和风冷模块，所述注塑模块包括多个圆柱、连接于多个圆柱之间的顶板、竖向贯穿于所述顶板的液压缸、与所述液压缸活动端连接的上模、设于所述上模底部的下模，所述下模安装于多个圆柱之间，所述下模上开设有多个风孔，所述风冷模块包括连接于多个圆柱之间的盒体、安装于所述盒体内部的两个风冷机、与所述风冷机连接且连通的橡胶套管、活动连接于两个橡胶套管之间的注风管、与所述注风管底部连接的板体、连接于所述盒体和板体之间的两个气缸。
[0007]通过采用上述技术方案，在需要脱模时，启动两个气缸，然后板体带着注风管上升，在注风管与橡胶套管接通的那一刻，注风管顶端插入多个风孔内，然后大量的冷风集中吹向下模内部，风力冲击下，注塑成型的产品从下模内脱离，资源利用率高，脱模更加容易。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆柱外侧套接有垫板，所述垫板嵌设于盒体顶部，所述垫板顶部与下模底部贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，设置垫板，可以对下模进行支撑，提高本装置的结构强度。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个风孔等间距、呈两排排列，所述盒体通过多个风孔与下模内部连通。
[0011]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，为轻松吹出下模内的成型产品创造条件。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盒体顶部开设有出风口，所述出风口面积略大于下模底面积。
[0013]通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，避免冷风堵在盒体内部。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出风口与下模底部之间设置有多个缝隙，多个缝隙合围于下模外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，盒体内的冷风在从多个缝隙吹出后，可以对下模四周进行降温，提高风冷效率。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个风冷机分别位于板体两侧，两个风冷机串联。
[0017]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，让风冷作业易于控制。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个气缸串联，所述液压缸、风冷机和气缸与外接PLC电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，本装置使用起来更显智能，提高使用舒适度。
[0020]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0021]1.本技术中，在需要脱模时，启动两个气缸，然后板体带着注风管上升，在注风管与橡胶套管接通的那一刻，注风管顶端插入多个风孔内，然后大量的冷风集中吹向下模内部，风力冲击下，注塑成型的产品从下模内脱离，资源利用率高，脱模更加容易。
[0022]2.本技术中，上模配合下模将原料注塑成型，然后控制液压缸活动端收缩，上模升起，然后启动两个风冷机，风冷机产生的风充斥于盒体内部，然后冷风从出风口、缝隙排风孔排出，下模底部、外侧和内部都做冷风作用，有效提高了降温效率。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构立体图；
[0024]图2为本技术注塑模块示意图；
[0025]图3为本技术盒体内部结构示意图；
[0026]图4为本技术风冷模块示意图；
[0027]图5为本技术注风管立体图。
[0028]附图标记：
[0029]100、注塑模块；110、圆柱；120、顶板；130、液压缸；140、上模；150、下模；
[0030]200、风冷模块；210、盒体；220、风冷机；230、橡胶套管；240、注风管；250、板体；260、气缸；
[0031]300、垫板。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0034]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种风冷注塑模具。
[0035]实施例一：
[0036]结合图1
‑
5所示，本技术提供的一种风冷注塑模具，包括注塑模块100和风冷模块200，所述注塑模块100包括多个圆柱110、连接于多个圆柱110之间的顶板120、竖向贯穿于所述顶板120的液压缸130、与所述液压缸130活动端连接的上模140、设于所述上模140底部的下模150，所述下模150安装于多个圆柱110之间，所述下模150上开设有多个风孔；
[0037]所述风冷模块200包括连接于多个圆柱110之间的盒体210、安装于所述盒体210内
部的两个风冷机220、与所述风冷机220连接且连通的橡胶套管230、活动连接于两个橡胶套管230之间的注风管240、与所述注风管240底部连接的板体250、连接于所述盒体210和板体250之间的两个气缸260。
[0038]进一步的，多个风孔等间距、呈两排排列，所述盒体210通过多个风孔与下模150内部连通，采用该布局设计，为轻松吹出下模150内的成型产品创造条件。
[0039]进一步的，所述盒体210顶部开设有出风口，所述出风口面积略大于下模150底面积，采用该尺寸设计，避免冷风堵在盒体210内部。
[0040]进一步的，所述出风口与下模150底部之间设置有多个缝隙，多个缝隙合围于下模150外侧，盒体210内的冷风在从多个缝隙吹出后，可以对下模150四周进行降温，提高风冷效率。
[0041]进一步的，两个风冷机220分别位于板体250两侧，两个风冷机220串联，采用该结构设计，让风冷作业易于控制。
[0042]实施例二：
[0043]结合图1
‑
2所示，在实施例一的基础上，所述圆柱110外侧套接有垫板300，所述垫板300嵌设于盒体210顶部，所述垫板300顶部与下模150底部贴合，设置垫板300，可以对下模150进行支撑，提高本装置的结构强度。
[0044]实施例三：
[0045]结合图1
‑
5所示，在上述实施例中，两个气缸260串联，所述液压缸130、风冷机220和气缸260与外接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷注塑模具，其特征在于，包括：注塑模块(100)，包括多个圆柱(110)、连接于多个圆柱(110)之间的顶板(120)、竖向贯穿于所述顶板(120)的液压缸(130)、与所述液压缸(130)活动端连接的上模(140)、设于所述上模(140)底部的下模(150)，所述下模(150)安装于多个圆柱(110)之间，所述下模(150)上开设有多个风孔；风冷模块(200)，包括连接于多个圆柱(110)之间的盒体(210)、安装于所述盒体(210)内部的两个风冷机(220)、与所述风冷机(220)连接且连通的橡胶套管(230)、活动连接于两个橡胶套管(230)之间的注风管(240)、与所述注风管(240)底部连接的板体(250)、连接于所述盒体(210)和板体(250)之间的两个气缸(260)。2.根据权利要求1所述的一种风冷注塑模具，其特征在于，所述圆柱(110)外侧套接有垫板(300)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周垚，张朔，赵汝坚，姚韵思，
申请(专利权)人：浙江天天塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：