一种多功能节能吹瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能节能吹瓶机，包括底座和滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有移动块，所述移动块的底部固定有中空连接块，所述底座的上端通过两组移动装置分别安装有两个模型块和两个竖直块，每个所述模型块的侧壁均开设有两个模型槽，每个所述竖直块的侧壁均固定有多个清理块，所述清理块的端部呈尖刀状，所述模型块和竖直块均与底座上端相抵，两个所述模型块沿着滑轨对称设置，两个所述竖直块沿着滑轨对称设置。本装置中，通过设置两组可同时靠近竖直块，可利用竖直块侧壁固定的前端呈尖端的清理块，实现对成型后瓶胚周围边料的清理，方便瓶胚的后续直接加工使用，无需人为进行处理，可有效增加瓶子的生产效率。可有效增加瓶子的生产效率。可有效增加瓶子的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能节能吹瓶机


[0001]本技术涉及吹瓶机
，尤其涉及一种多功能节能吹瓶机。

技术介绍

[0002]塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性，广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，因而对于塑料容器的需求量较多，而吹瓶机是将加热的塑料颗粒或软化后的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，取代了大部分人工吹瓶，效率更高；而传统的吹瓶机大多缺少对成型后瓶子多余边料的切除，不便与后续直接加工使用，需要人工进行清理，费时费力，而现有带边料清理功能的吹瓶机中移动结构是有多个驱动分别进行，使得吹瓶机使用时能耗更大，从而会造成较大的资源浪费，不便于节能环保使用，因而我们需要设计一款节能且可对边料进行去除的吹瓶机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能节能吹瓶机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多功能节能吹瓶机，包括底座和滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有移动块，所述移动块的底部固定有中空连接块，所述底座的上端通过两组移动装置分别安装有两个模型块和两个竖直块，每个所述模型块的侧壁均开设有两个模型槽，每个所述竖直块的侧壁均固定有多个清理块，所述清理块的端部呈尖刀状，所述模型块和竖直块均与底座上端相抵。
[0006]优选地，两个所述模型块沿着滑轨对称设置，两个所述竖直块沿着滑轨对称设置，所述清理块与模型槽对应。
[0007]优选地，所述移动装置包括开设于底座上端的两个滑动槽，其中一个所述滑动槽的内壁通过轴承转动连接有第一调节杆，另外一个所述滑动槽的内壁通过轴承转动连接有第二调节杆。
[0008]优选地，所述第一调节杆的一端和第二调节杆的一端通过连接柱固定连接，所述第一调节杆和第二调节杆为两个螺纹旋向相反而螺距相同的螺纹杆。
[0009]优选地，每个所述滑动槽的内壁均滑动连接有滑块，多个所述滑块均与第一调节杆或第二调节杆螺纹转动连接，多个所述滑块与多个模型块和多个竖直块底部对应固定。
[0010]优选地，所述底座的一端固定有电机，所述电机的主轴与第二调节杆端部固定，两个所述第一调节杆的端部均贯穿至底座的另一端，两个所述第一调节杆的周向侧壁均固定有链轮，两个所述链轮通过链条连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本装置中，通过设置两组可同时靠近竖直块，可利用竖直块侧壁固定的前端呈尖端的清理块，实现对成型后瓶胚周围边料的清理，方便瓶胚的后续直接加工使用，无需人
为进行处理，可有效增加瓶子的生产效率。
[0013]2、本装置中，通过设置两个相互连接的移动装置，可利用电机带动模型块和竖直块沿相反方向同时移动，可快速实现对成型瓶子边料的去除，而且仅需要设计一个电机，可有效减少驱动件能源的消耗，能够起到节能的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种多功能节能吹瓶机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种多功能节能吹瓶机的主视图；
[0016]图3为本技术提出的一种多功能节能吹瓶机的俯视图。
[0017]图中：1底座、2滑轨、3移动块、4中空连接块、5模型块、6竖直块、7清理块、8滑动槽、9第一调节杆、10第二调节杆、11电机、12连接柱、13滑块、14链轮、15链条、16落料槽、17模型槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种多功能节能吹瓶机，包括底座1和滑轨2，滑轨2的内部滑动连接有移动块3，移动块3的底部固定有中空连接块4，底座1的上端通过两组移动装置分别安装有两个模型块5和两个竖直块6，每个模型块5的侧壁均开设有两个模型槽17，每个竖直块6的侧壁均固定有多个清理块7，清理块7的端部呈尖刀状，模型块5和竖直块6均与底座1上端相抵；两个模型块5沿着滑轨2对称设置，两个竖直块6沿着滑轨2对称设置，清理块7与模型槽17对应，利用竖直块6侧壁固定的前端呈尖端的清理块7，可实现对成型后瓶胚周围边料的清理，方便瓶胚的后续直接加工使用，无需人为进行处理，可有效增加瓶子的生产效率。
[0020]移动装置包括开设于底座1上端的两个滑动槽8，其中一个滑动槽8的内壁通过轴承转动连接有第一调节杆9，另外一个滑动槽8的内壁通过轴承转动连接有第二调节杆10；第一调节杆9的一端和第二调节杆10的一端通过连接柱12固定连接，第一调节杆9和第二调节杆10为两个螺纹旋向相反而螺距相同的螺纹杆；每个滑动槽8的内壁均滑动连接有滑块13，多个滑块13均与第一调节杆9或第二调节杆10螺纹转动连接，多个滑块13与多个模型块5和多个竖直块6底部对应固定；底座1的一端固定有电机11，电机11的主轴与第二调节杆10端部固定，两个第一调节杆9的端部均贯穿至底座1的另一端，两个第一调节杆9的周向侧壁均固定有链轮14，两个链轮14通过链条15连接，两组移动装置中第一调节杆9和第二调节杆10的螺纹旋向相反，从而能够实现同一侧模型块5和竖直块6沿相反方向移动，进而可便于成型后瓶胚边料的快速去除使用，可有效增加其工作效率，而且仅需要设计一个电机11，可有效减少驱动件能源的消耗，能够起到节能的效果。
[0021]本技术中，在吹瓶机使用过程中，通过移动块3底部的中空连接块4将加热软化后的瓶胚连接，在移动块3沿着滑轨2上滑动过程中，可实现两个瓶胚同时到达模型块5的成型区域内，此时通过启动电机11，在电机11主轴带动下，可实现第二调节杆10带动滑块13移动，从而可实现其中一个模型块5向中间部分的移动，同时在连接柱12带动下，可实现两
个螺距相同而螺纹旋向相反的第一调节杆9和第二调节杆10的同时旋转，从而可实现两个模型块5同时沿相反方向移动，进而可便于两个模型块5的同时靠近，在两个模型块5端部相抵时，停止电机11，使得两个模型块5保持原位，利用对应的模型槽17可实现对瓶胚的围挡；
[0022]而利用链轮14链条15，以及两个移动装置中第一调节杆9和第二调节杆10螺纹旋向相反，可实现竖直块6底部移动装置与模型块5移动装置沿相反方向移动，从而可模型块5相互靠近过程中实现两个竖直块6的分开；
[0023]此时通过中空连接块4上方的进气管，实现对瓶胚内的吹气，制作软化后瓶胚与模型槽17相抵为止，在瓶胚降温固化后，利用电机11的反转，实现两个模型块5的分离，同时借助移动块3将成型后瓶子移动至竖直块6之间，而在电机11反转过程中，可实现两个竖直块6沿相互靠近方向移动，从而可利用多个前端呈尖状的清理块7实现对成型后瓶子周围的修理，而且修理后的边料会沿着落料槽16排出，无需人为后续清理即可后续加工使用，可有效增加吹瓶机的生产效率，同时利用两组相互连接的移动装置，可在电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能节能吹瓶机，包括底座(1)和滑轨(2)，其特征在于，所述滑轨(2)的内部滑动连接有移动块(3)，所述移动块(3)的底部固定有中空连接块(4)，所述底座(1)的上端通过两组移动装置分别安装有两个模型块(5)和两个竖直块(6)，每个所述模型块(5)的侧壁均开设有两个模型槽(17)，每个所述竖直块(6)的侧壁均固定有多个清理块(7)，所述清理块(7)的端部呈尖刀状，所述模型块(5)和竖直块(6)均与底座(1)上端相抵。2.根据权利要求1所述的一种多功能节能吹瓶机，其特征在于，两个所述模型块(5)沿着滑轨(2)对称设置，两个所述竖直块(6)沿着滑轨(2)对称设置，所述清理块(7)与模型槽(17)对应。3.根据权利要求1所述的一种多功能节能吹瓶机，其特征在于，所述移动装置包括开设于底座(1)上端的两个滑动槽(8)，其中一个所述滑动槽(8)的内壁通过轴承转动连接有第一调节杆(9)，另外一个所述滑动槽(8)的内壁通...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪金舟，李兵，蒋小兵，谭小林，
申请(专利权)人：重庆联顺包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：