一种逆变手工弧焊机的散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆变手工弧焊机的散热器，包括焊机外壳、降噪机构、散热机构和万向轮，其特征在于：所述降噪机构设于焊机外壳上，所述散热机构设于降噪机构上且设于焊机外壳内，所述万向轮设于焊机外壳的底部，所述降噪机构包括隔板、阻尼器、框架、固定杆和缓震弹簧，所述隔板设于焊机外壳内壁上，所述阻尼器设于隔板上，所述框架设于阻尼器上，所述固定杆设于框架上，所述缓震弹簧一端设于隔板上且设于隔板内，所述缓震弹簧另一端设于框架上且环绕阻尼器设置，所述散热机构包括送风扇、散热器外壳、制冷器、换热片、进气口、卡槽和除湿网。本实用新型专利技术属于焊机散热技术领域，具体是一种散热效果好的、噪声低的逆变手工弧焊机的散热器。散热器。散热器。

【技术实现步骤摘要】
一种逆变手工弧焊机的散热器


[0001]本技术属于焊机散热
，具体是指一种逆变手工弧焊机的散热器。

技术介绍

[0002]逆变焊机在使用时，因为焊机内变压器、可控硅、控制器等部件在大电流长时间的情况下会发热，长时间的使用会让焊机内部热量不断积聚、温度不断升高，不仅会缩短设备的使用寿命，严重时会使设备过热损坏、甚至起火，因此需要在焊机内部设置散热机构，避免内部温度过高从而是设备损毁，现有的逆变手工弧焊机的散热器大多是利用风扇保证内部与外部空气的流通，从而是内部热量交换到外部，然而这种方式一是风扇转动所产生的噪音较大，二是散热降温的效果较差，在内外温差较小时，风扇所起的作用明显较小，为此，我们提出一种逆变手工弧焊机的散热器来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种逆变手工弧焊机的散热器，有效的解决了目前市场上现有逆变手工弧焊机的散热器噪声大、效果差的问题，在实现散热机构整体降噪、减震的同时，能够保证较好的散热效果，避免受环境温度影响的问题，具体是一种散热效果好的、噪声低的逆变手工弧焊机的散热器。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种逆变手工弧焊机的散热器，包括焊机外壳、降噪机构、散热机构和万向轮，其特征在于：所述降噪机构设于焊机外壳上，所述散热机构设于降噪机构上且设于焊机外壳内，所述万向轮设于焊机外壳的底部，所述降噪机构包括隔板、阻尼器、框架、固定杆和缓震弹簧，所述隔板设于焊机外壳内壁上，所述阻尼器设于隔板上，所述框架设于阻尼器上，所述固定杆设于框架上，所述缓震弹簧一端设于隔板上且设于隔板内，所述缓震弹簧另一端设于框架上且环绕阻尼器设置。
[0005]更好地，为了实现对焊机设备的散热，所述散热机构包括送风扇、散热器外壳、制冷器、换热片、进气口、卡槽和除湿网，所述送风扇设于固定杆上，所述散热器外壳设于焊机外壳上且设于隔板的外侧，所述制冷器设于散热器外壳的后壁上，所述换热片设于制冷器上且设于散热器外壳内，所述进气口均布于散热器外壳的侧壁上，所述卡槽设于隔板上，所述除湿网插拔连接设于卡槽上。
[0006]其中，所述焊机外壳的前端均布有若干出风口，所述焊机外壳内部设有焊机设备。
[0007]进一步地，所述除湿网设于送风扇与换热片之间，所述换热片设于制冷器与除湿网之间，所述隔板设于焊机外壳与散热器外壳连接处。
[0008]进一步地，所述除湿网与固定杆呈平行设置，所述送风扇与框架呈同轴设置。
[0009]优选地，所述框架呈O型设置。
[0010]进一步地，所述阻尼器设有四组，所述缓震弹簧的数量与阻尼器的数量一致。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种逆变手工弧焊机的散热器，有效的解决了目前市场上现有逆变手工弧焊机的散热器噪声大、效果差的问
题，在实现散热机构整体降噪、减震的同时，能够保证较好的散热效果，避免受环境温度影响的问题，具体是一种散热效果好的、噪声低的逆变手工弧焊机的散热器。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种逆变手工弧焊机的散热器的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种逆变手工弧焊机的散热器的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种逆变手工弧焊机的散热器的剖视图。
[0015]其中，1、焊机外壳，2、降噪机构，3、散热机构，4、万向轮，5、隔板，6、阻尼器，7、框架，8、固定杆，9、缓震弹簧，10、送风扇，11、散热器外壳，12、制冷器，13、换热片，14、进气口，15、卡槽，16、除湿网，17、出风口，18、焊机设备。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种逆变手工弧焊机的散热器，包括焊机外壳1、降噪机构2、散热机构3和万向轮4，其特征在于：所述降噪机构2设于焊机外壳1上，所述散热机构3设于降噪机构2上且设于焊机外壳1内，所述万向轮4设于焊机外壳1的底部，所述降噪机构2包括隔板5、阻尼器6、框架7、固定杆8和缓震弹簧9，所述隔板5设于焊机外壳1内壁上，所述阻尼器6设于隔板5上，所述框架7设于阻尼器6上，所述固定杆8设于框架7上，所述缓震弹簧9一端设于隔板5上且设于隔板5内，所述缓震弹簧9另一端设于框架7上且环绕阻尼器6设置。
[0019]如图1、图2和图3所示，所述散热机构3包括送风扇10、散热器外壳11、制冷器12、换热片13、进气口14、卡槽15和除湿网16，所述送风扇10设于固定杆8上，所述散热器外壳11设于焊机外壳1上且设于隔板5的外侧，所述制冷器12设于散热器外壳11的后壁上，所述换热片13设于制冷器12上且设于散热器外壳11内，所述进气口14均布于散热器外壳11的侧壁上，所述卡槽15设于隔板5上，所述除湿网16插拔连接设于卡槽15上。
[0020]如图1、图2和图3所示，所述焊机外壳1的前端均布有若干出风口17，所述焊机外壳1内部设有焊机设备18。
[0021]其中，所述除湿网16设于送风扇10与换热片13之间，所述换热片13设于制冷器12与除湿网16之间，所述隔板5设于焊机外壳1与散热器外壳11连接处。
[0022]优选地，所述除湿网16与固定杆8呈平行设置，所述送风扇10与框架7呈同轴设置；所述框架7呈O型设置。
[0023]其中，所述阻尼器6设有四组，所述缓震弹簧9的数量与阻尼器6的数量一致。
[0024]具体使用时，打开制冷器12，使制冷器12上的换热片13与散热器外壳11内的空气产生热交换，从而降低散热器外壳11内的温度，打开送风扇10，使送风扇10将散热器外壳11
内温度较低的空气经过除湿网16干燥后，吹至焊机外壳1内的焊机设备18上，对工作时的焊机设备18降温，将焊机外壳1内较热的空气经过出风口17排出，并利用进气口14吸入空气保证循环，在送风扇10工作时，利用缓震弹簧9和阻尼器6使其工作产生的震动降低，实现降噪的功能，以上便是整个逆变手工弧焊机的散热器的使用过程。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆变手工弧焊机的散热器，包括焊机外壳、降噪机构、散热机构和万向轮，其特征在于：所述降噪机构设于焊机外壳上，所述散热机构设于降噪机构上且设于焊机外壳内，所述万向轮设于焊机外壳的底部，所述降噪机构包括隔板、阻尼器、框架、固定杆和缓震弹簧，所述隔板设于焊机外壳内壁上，所述阻尼器设于隔板上，所述框架设于阻尼器上，所述固定杆设于框架上，所述缓震弹簧一端设于隔板上且设于隔板内，所述缓震弹簧另一端设于框架上且环绕阻尼器设置。2.根据权利要求1所述的一种逆变手工弧焊机的散热器，其特征在于：所述散热机构包括送风扇、散热器外壳、制冷器、换热片、进气口、卡槽和除湿网，所述送风扇设于固定杆上，所述散热器外壳设于焊机外壳上且设于隔板的外侧，所述制冷器设于散热器外壳的后壁上，所述换热片设于制冷器上且设于散热器外壳内，所述进气口均...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀星，
申请(专利权)人：珠海市金锐焊接设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：