一种铜钼分离调整剂复配装置制造方法及图纸

技术编号:39389436 阅读:15 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术公开了一种铜钼分离调整剂复配装置,包括搅拌桶,搅拌桶的底部固定安装有若干个支撑腿,搅拌桶的底部中心贯穿连接有出料口,出料口的外部固定安装有阀门,还包括:搅拌桶的顶部一侧贯穿开设有进水口,搅拌桶的顶部另一侧设置有进料组件,搅拌桶的顶部中心设置有搅拌组件,其中,进料组件包括贯穿连接在搅拌桶顶部远离进水口一侧的进料口,进料口的顶部固定安装有盖板,盖板的一侧固定安装有安装板,安装板的一侧固定安装有第一电机;使得物料在搅拌过程中不会被过度扬起,从而粘附在进料口的内壁上,使得粉末状的物料充分进入到搅拌桶中,提升物料的混合速度,且提升装置的生产质量,提升了实用性。提升了实用性。提升了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜钼分离调整剂复配装置


[0001]本技术涉及铜钼分离调整剂生产
,具体涉及一种铜钼分离调整剂复配装置。

技术介绍

[0002]在铜钼分离调整剂生产过程中,特别是铜钼分离调整剂的复配,需要专门的复配装置对液体和固体进行配置,从而对个各种物料进行混合搅拌,最终混合成铜钼分离调整剂。
[0003]中国专利公开了一种农药悬浮剂复配装置(公开号:CN215586114U),该专利、通过设置冲刷机构,能够将水泵泵入的部分水从上至下依次经过多组喷头,上下设置的喷头喷出的水能够将搅拌叶上下表面的残留物冲刷掉,同时对混合罐的内壁进行冲刷,冲洗效果好,且采用两个密封板的形式,能够保证水压的充足;通过设置内环形管与外环形管,能够使水从上至下流经混合罐内壁以及中空搅拌轴的外表面,实现无死角的冲洗;通过设置烘干机构,能够在冲洗完毕后,转换第二三通阀,将热气通过内环形管与外环形管排出,对混合罐内进行烘干,缩短等待时间,从而使混合罐能够快速的进入下一次的复配混合过程。
[0004]该专利虽然可以对混合管的内部进行冲刷,但是在复配混合时,将物料放入混合桶中,在放入一些粉末状物料时,由于物料存放密封不严,或是与空气接触吸收到水分,物料可能存在结块,若是将结块的物料放入混合桶中搅复配,物料可能不会与液体很好的混合,影响装置的复配效果,且可能会影响药剂的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铜钼分离调整剂复配装置。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下:
[0007]在复配混合时,将物料放入混合桶中,在放入一些粉末状物料时,由于物料存放密封不严,或是与空气接触吸收到水分,物料可能存在结块,若是将结块的物料放入混合桶中搅复配,物料可能不会与液体很好的混合,影响装置的复配效果,且可能会影响药剂的使用效果。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0009]一种铜钼分离调整剂复配装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部固定安装有若干个支撑腿,所述搅拌桶的底部中心贯穿连接有出料口,所述出料口的外部固定安装有阀门;
[0010]还包括:
[0011]所述搅拌桶的顶部一侧贯穿开设有进水口,所述搅拌桶的顶部另一侧设置有进料组件,所述搅拌桶的顶部中心设置有搅拌组件;
[0012]其中,所述进料组件包括贯穿连接在搅拌桶顶部远离进水口一侧的进料口,所述进料口的顶部固定安装有盖板,所述盖板的一侧固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有第一电机,所述盖板的上表面开设有十字滑轨,所述盖板的中心处转动连接有传
动轴,所述传动轴的顶部穿过盖板并与第一电机的输出端固定连接。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述传动轴的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆远离传动轴的一端通过轴承转动连接有转动件,所述转动件的一端通过转轴转动连接有第一滑块,所述转动件的另一端通过转轴转动连接有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块均与十字滑轨滑动连接,所述第一滑块的底部通过连杆固定安装有若干个第一叶片,所述第二滑块的底部通过连杆固定安装有若干个第二叶片。作为本技术进一步的方案:所述搅拌组件包括固定安装在搅拌桶顶部中心的防护罩,所述防护罩的顶部固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端穿过防护罩并固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮的两侧啮合连接有从动齿轮,所述转动齿轮的底部固定安装有转动轴,所述转动轴的外部固定安装有若干个转动叶片。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述从动齿轮的底部固定安装有连杆,所述连杆的一侧固定安装有若干个固定杆,所述固定杆靠近搅拌桶的一侧固定安装有刮板。
[0015]作为本技术进一步的方案:所述进料口的内部下方开设有限位槽,所述进料口通过该限位槽卡合连接有移动板。
[0016]作为本技术进一步的方案:所述搅拌桶的顶部贯穿开设有滑槽,所述从动齿轮通过连杆与滑槽滑动连接,所述连杆位于滑槽的外侧对称安装有固定块,所述固定块与搅拌桶滑动连接。
[0017]作为本技术进一步的方案:所述盖板的下表面开设有限位滑轨,所述第一滑块和第二滑块的底部均与限位滑轨滑动连接。
[0018]本技术的有益效果:
[0019]本技术通过在搅拌桶的底部固定安装有若干个支撑腿,通过在搅拌桶的顶部一侧设置有进料组件,将移动板推入进料口中,物料放入到进料口内部,通过启动安装板上的第一电机带动传动轴转动,从而带动连接杆转动,通过在连接杆的一端安装转动件,从而带动转动件上的第一滑块和第二滑块在十字滑轨上往复滑动,从而使得第一叶片和第二叶片往复移动,在拔出移动板使得物料落入搅拌桶中,通过进料组件,对物料进行充分的搅拌,使得物料中的结块散开,且使得物料在搅拌过程中不会被过度扬起,从而粘附在进料口的内壁上,使得粉末状的物料充分进入到搅拌桶中,提升物料的混合速度,且提升装置的生产质量,提升了实用性。
[0020]通过在搅拌桶中设置搅拌组件,通过进水口对搅拌桶进行送水,通过启动防护罩顶部的第二电机,从而带动转动齿轮转动,从而带动转动轴转动,通过转动轴上的转动叶片,从而对搅拌桶内部的物料进行充分混合,通过转动齿轮的转动,从而通过啮合带动从动齿轮转动,通过转动齿轮底部的连杆与滑槽滑动连接,在连杆的外部安装固定块,从而对从动齿轮起到支撑作用,通过在连杆的一侧安装若干个固定杆,在固定杆一侧安装刮板,从而通过从动齿轮的转动,带动刮板转动,通过刮板对搅拌桶的内壁进行刮擦,搅拌过后通过打开阀门,使得药剂从出料口排出,使得搅拌桶的内壁不会粘附物料,减少物料对搅拌桶的腐蚀,从而提升搅拌桶的使用寿命,提升装置的实用性。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1是本技术正面剖视整体结构示意图;
[0023]图2是本技术进料组件局部结构示意图;
[0024]图3是本技术进料组件局部转动结构示意图;
[0025]图4是本技术搅拌组件结构示意图;
[0026]图5是本技术搅拌组件局部结构示意图。
[0027]图中:1、搅拌桶;101、支撑腿;102、出料口;103、阀门;104、进水口;2、进料组件;201、进料口;202、盖板;203、安装板;204、第一电机;205、十字滑轨;206、传动轴;207、连接杆;208、转动件;209、第一滑块;210、第二滑块;211、第一叶片;212、第二叶片;213、移动板;3、搅拌组件;301、防护罩;302、固定板;303、第二电机;304、转动齿轮;305、从动齿轮;306、转动轴;307、转动叶片;308、固定杆;309、刮板;310、滑槽;311、固定块。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜钼分离调整剂复配装置,包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的底部固定安装有若干个支撑腿(101),所述搅拌桶(1)的底部中心贯穿连接有出料口(102),所述出料口(102)的外部固定安装有阀门(103);其特征在于,还包括:所述搅拌桶(1)的顶部一侧贯穿开设有进水口(104),所述搅拌桶(1)的顶部另一侧设置有进料组件(2),所述搅拌桶(1)的顶部中心设置有搅拌组件(3);其中,所述进料组件(2)包括贯穿连接在搅拌桶(1)顶部远离进水口(104)一侧的进料口(201),所述进料口(201)的顶部固定安装有盖板(202),所述盖板(202)的一侧固定安装有安装板(203),所述安装板(203)的一侧固定安装有第一电机(204),所述盖板(202)的上表面开设有十字滑轨(205),所述盖板(202)的中心处转动连接有传动轴(206),所述传动轴(206)的顶部穿过盖板(202)并与第一电机(204)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜钼分离调整剂复配装置,其特征在于,所述传动轴(206)的一侧固定安装有连接杆(207),所述连接杆(207)远离传动轴(206)的一端通过轴承转动连接有转动件(208),所述转动件(208)的一端通过转轴转动连接有第一滑块(209),所述转动件(208)的另一端通过转轴转动连接有第二滑块(210),所述第一滑块(209)和第二滑块(210)均与十字滑轨(205)滑动连接,所述第一滑块(209)的底部通过连杆固定安装有若干个第一叶片(211),所述第二滑块(210)的底部通过连杆固定安装有若干个第二叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文彬苗雨李福承来福
申请(专利权)人:中国黄金集团内蒙古矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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