本实用新型专利技术公开了一种熔喷无纺布可调压花装置，其包括：机架、转笼、压花辊、被动辊和升降板，所述转笼可旋转切换地水平设置在机架中，所述压花辊环形阵列设置在转笼中，所述压力辊的一端设置有贯穿转笼对应端的驱动轴，所述驱动轴上设置有第一齿轮，所述机架顶部设置有位于转笼上方的横梁，所述升降板位于横梁的下方并与升降驱动机构相连接，所述升降板底部设置有与被动辊对应的固定架，所述被动辊可转动地设置在固定架中并位于转笼顶部压花辊的正上方，所述固定架与第一齿轮位置对应的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有与第一齿轮对应的第二齿轮。本实用新型专利技术所述的熔喷无纺布可调压花装置，压花辊切换便利，提升了生产效率。升了生产效率。升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷无纺布可调压花装置
[0001]本技术涉及熔喷无纺布加工
，尤其涉及一种熔喷无纺布可调压花装置。
技术介绍
[0002]在熔喷无纺布的生产过程中，为了提升美观性，可以进行压花处理，通过压花辊在熔喷无纺布表面压制得到对应的花纹。
[0003]单根压花辊只能在熔喷无纺布上形成一种对应的图案，在产品换型时，需要更换对应的压花辊。由于现有的压花设备结构比较复杂，压花辊的更换和调试操作费时费力，降低了生产效率，而且更换过程中还具有一定的安全隐患，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种熔喷无纺布可调压花装置，方便进行花纹的调整，提升生产效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种熔喷无纺布可调压花装置，包括：机架、转笼、压花辊、被动辊和升降板，所述转笼可旋转切换地水平设置在机架中，所述压花辊环形阵列设置在转笼中，所述压花辊的一端设置有贯穿转笼对应端的驱动轴，所述驱动轴上设置有第一齿轮，所述机架顶部设置有位于转笼上方的横梁，所述横梁上竖向设置有升降驱动机构，所述升降板位于横梁的下方并与升降驱动机构相连接，所述升降板底部设置有与被动辊对应的固定架，所述被动辊可转动地设置在固定架中并位于转笼顶部压花辊的正上方，所述固定架与第一齿轮位置对应的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有与第一齿轮对应的第二齿轮，升降板下降后，第二齿轮与对应的第一齿轮相啮合。
[0007]其中，所述机架中设置有与转笼同心的转轴，所述压花辊与转轴相平行。
[0008]其中，所述转笼的一端外圆上设置有齿圈，所述机架中设置有减速箱，所述减速箱的输出端设置有与齿圈啮合的第三齿轮。
[0009]其中，所述升降驱动机构采用油缸或者电动伸缩杆。
[0010]其中，所述升降板上设置有向上贯穿横梁的导向杆。
[0011]其中，所述减速箱的输入端设置有第二电机。
[0012]其中，所述机架中设置有位于被动辊两侧的第一导向辊组件和第二导向辊组件，所述第一导向辊组件和第二导向辊组件分别包括上下平行间隔的两根导向辊。
[0013]其中，所述压花辊的数量至少为2个，且不同压花辊的表面设置有不同的压花图案。
[0014]本技术的有益效果：一种熔喷无纺布可调压花装置，通过转笼的旋转，选择对应的压花辊位于最顶部，然后被动辊和第二齿轮下降，利用第二齿轮驱动下方压花辊对应驱动轴上的第一齿轮进行旋转，即可进行压花生产，花型的切换便利，数秒钟即可完成，大
大提升了生产效率，而且操作更加安全。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中的被动辊上升后的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合图1和图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0018]如图1所示的熔喷无纺布可调压花装置，包括：机架2、转笼1、压花辊5、被动辊15和升降板10，所述转笼1可旋转切换地水平设置在机架2中，在本实施例中，所述机架2中设置有与转笼1同心的转轴3，方便转笼1以转轴3为轴线进行旋转。
[0019]为了实现转笼1的旋转切换，在所述转笼1的一端外圆上设置有齿圈6，所述机架2中设置有减速箱8，所述减速箱8的输出端设置有与齿圈6啮合的第三齿轮7，在本实施例中，所述减速箱8的输入端设置有第二电机，可以通过PLC控制器进行旋转控制，进行转笼1一定角度的旋转，提升自动化水平。
[0020]将所述压花辊5环形阵列设置在转笼1中，在本实施例中，所述压花辊5与转轴3相平行，如图2所示，压花辊5局部外圆凸出在转笼1之外，方便进行熔喷无纺布的压花。
[0021]如图1所示，所述压花辊5的数量至少为2个，且不同压花辊5的表面设置有不同的压花图案，在本实施例中，采用4个压花辊5，方便进行切换，生产4种不同图案的压花熔喷无纺布。
[0022]在所述机架2顶部设置有位于转笼1上方的横梁11，所述横梁11上竖向设置有升降驱动机构13，所述升降板10位于横梁11的下方并与升降驱动机构13相连接，实现升降板10的升降。在本实施例中，所述升降驱动机构13采用油缸或者电动伸缩杆，通过PLC控制器进行升降控制。
[0023]为了确保升降板10的升降平稳性，在本实施例中，所述升降板10上设置有向上贯穿横梁11的导向杆14，进行升降导向。所述升降板10底部设置有与被动辊15对应的固定架12，所述被动辊15可转动地设置在固定架12中并位于转笼1顶部压花辊的正上方，被动辊15随升降板10进行升降，改变与下方压花辊的间距，方便熔喷无纺布的通过和压花。
[0024]在所述压力辊5的一端设置有贯穿转笼1对应端的驱动轴4，所述驱动轴4上设置有第一齿轮18，所述固定架12与第一齿轮18位置对应的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有与第一齿轮18对应的第二齿轮16，如图1所示，升降板10下降后，第二齿轮16与对应的第一齿轮18相啮合，驱动压力辊5的旋转，进行熔喷无纺布的压花。
[0025]如图1所示，所述机架2中设置有位于被动辊15两侧的第一导向辊组件9和第二导向辊组件17，在本实施例中，所述第一导向辊组件9和第二导向辊组17件分别包括上下平行间隔的两根导向辊，进行熔喷无纺布的导向。第一导向辊组件9将熔喷无纺布送入被动辊15与其下方的压力辊之间，进行压花处理。如图2所示，被动辊15上升后，进行转笼1的旋转，切换目标图案的压力辊，操作简便，速度快，提升了生产效率。
[0026]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为
对本技术的限制。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷无纺布可调压花装置，其特征在于，包括：机架、转笼、压花辊、被动辊和升降板，所述转笼可旋转切换地水平设置在机架中，所述压花辊环形阵列设置在转笼中，所述压花辊的一端设置有贯穿转笼对应端的驱动轴，所述驱动轴上设置有第一齿轮，所述机架顶部设置有位于转笼上方的横梁，所述横梁上竖向设置有升降驱动机构，所述升降板位于横梁的下方并与升降驱动机构相连接，所述升降板底部设置有与被动辊对应的固定架，所述被动辊可转动地设置在固定架中并位于转笼顶部压花辊的正上方，所述固定架与第一齿轮位置对应的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有与第一齿轮对应的第二齿轮，升降板下降后，第二齿轮与对应的第一齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布可调压花装置，其特征在于，所述机架中设置有与转笼同心的转轴，所述压花辊与转轴相平行。3.根据权利要求1所述的熔喷无纺布...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志彪，刘桂华，金闯，
申请(专利权)人：江苏豪悦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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