【技术实现步骤摘要】
面料压花机
[0001]本技术涉及纺织机械
，更具体地说，它涉及面料压花机。
技术介绍
[0002]压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人造革、纸张、铝板上压商标、仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
[0003]现有的压花机主要由进布辊和压花辊实现面料压花工艺，坯布通过进布辊被带动至压花辊的下方，然后压花辊通过物理方法利用表面的纹路在面料上压出对应的压花图案。
[0004]在此过程中，必须保证坯布处于压花位置，一旦坯布发生偏移，就会对压花图案的质量产生影响，因此需要提出新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供面料压花机。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：面料压花机，包括机架以及设置于机架上的两个压花辊，所述机架的一侧固定连接有纠偏辊，所述机架上滑动连接有用于套设在所述纠偏辊两侧的限幅环，所述限幅环与所述纠偏辊间隙配合，所述机架上设置有用于限定所述限幅环位置的限位机构。
[0007]本技术进一步设置为：所述限位机构包括与所述机架转动连接的螺杆，所述限幅环上固定连接有连接杆，所述连接杆与所述螺杆螺纹连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述螺杆包括两个旋向相反的螺纹部，所述连接杆的顶端设置有用于与所述螺纹部螺纹连接的螺套。
[0009]本技术进一步设置为：所述螺杆还包括位于两个所述螺纹部之间的握持部，所述握持部上设置有若干防滑槽。>[0010]本技术进一步设置为：所述限幅环的外沿向所述纠偏辊的中心折弯形成整理部，所述整理部上对称设置有两个开口，所述开口的最低处与所述纠偏辊的最高点齐平。
[0011]本技术进一步设置为：所述整理部的宽度大于5cm，所述整理部的外沿以及所述开口的边缘均设置有保护条。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]通过设置于压花辊前方的纠偏辊，对坯布进入压花机时的初始状态进行调整，保证坯布处于展开状态，而限幅环则根据所加工坯布的幅宽进行调节和固定，使得坯布在纠偏辊上不会产生左右偏移，进而保证压花图案的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处放大图；
[0016]图3为本技术中螺杆的结构示意图。
[0017]附图标记：1、机架；2、压花辊；3、纠偏辊；4、限幅环；41、连接杆；42、螺套；43、整理部；431、开口；432、保护条；5、螺杆；51、螺纹部；52、握持部；521、防滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]面料压花机，如图1和图2所示，包括机架1以及设置于机架1上的两个压花辊2，机架1为整个压花机的主体，用于支撑机器的结构和保证机器运行时的稳定性，压花辊2用于对坯布进行压花处理，两个压花辊2上下设置，坯布从两个压花辊2之间的缝隙中穿过，压花辊2的表面设置有凹凸纹路，当压花辊2在坯布上滚动时，会对坯布产生挤压，进而在坯布上留下与凹凸纹理一致的压花图案，其中位于下方的压花辊2与机架1保持相对固定，位于上方的压花辊2可在机架1内上下滑动，进而调节两个压花辊2之间的距离，以适应不同厚度的坯布，上述设置为压花机的常规设置，用于实现完整的压花工艺。
[0020]如图1和图2所示，机架1的一侧固定连接有纠偏辊3，纠偏辊3用于在压花过程中对坯布状态进行限定，保持坯布与压花辊2的凹凸纹路处于合适的位置，进而保证压花图案的质量，机架1上滑动连接有用于套设在纠偏辊3两侧的限幅环4，限幅环4可以通过滑动调整至与坯布的幅宽一致，用于辅助纠偏辊3起到将坯布展平和限制位置不发生偏移的作用，限幅环4与纠偏辊3间隙配合，间隙配合的形式使得纠偏辊3与限幅环4互相之间不产生干涉。
[0021]如图1和图2所示，限幅环4的外沿向纠偏辊3的中心折弯形成整理部43，整理部43对于坯布最容易产生褶皱的边缘部位进行限定，以减少坯布产生褶皱的情况，同时对于坯布中部产生的褶皱，整理部43也可以对坯布进行进一步的限定作用，保证坯布处于最佳状态，整理部43上设置有两个开口431，开口431可以对坯布起到夹持作用，进一步防止坯布产生偏移，保证压花质量，开口431的最低处与纠偏辊3的最高点齐平，该设置使得坯布在进入纠偏辊3与离开纠偏辊3时均处于自然状态，便于压花辊2对坯布进行压花作业。
[0022]如图2所示，整理部43的宽度大于5cm，宽度较大的整理部43对坯布的限制作用更强，可以保证面料处于平整状态，整理部43的外沿以及开口431的边缘均设置有保护条432，保护条432可以保护坯布不被整理部43以及开口431的边缘划伤，保证机器的成品质量。
[0023]如图1和图3所示，机架1上设置有用于限定限幅环4位置的限位机构，限位机构用于保证限幅环4处于适合的位置，防止限幅环4在工作时产生松动，进而保证限幅环4对坯布的限制作用，限位机构包括与机架1转动连接的螺杆5，限幅环4上固定连接有连接杆41，连接杆41与螺杆5螺纹连接，通过转动螺纹可以使连接杆41沿螺杆5的轴向进行移动，进而带动两个限幅环4之间的距离变化，最终起到调节至合适幅宽的效果。
[0024]如图3所示，螺杆5包括两个旋向相反的螺纹部51，连接杆41的顶端设置有用于与螺纹部51螺纹连接的螺套42，位于两侧的螺纹部51旋向相反，螺杆5还包括位于两个螺纹部51之间的握持部52，握持部52上设置有若干防滑槽521，通过转动握持部52，可以使得螺套42与螺纹部51之间的配合关系发生改变，进而使得连接杆41在螺杆5的轴向上产生移动，而
旋向相反的螺纹部51使得两个螺套42会在螺杆5上进行反向的同步运动，便于幅宽的调节，而握持部52上的防滑槽521则可以加大手与握持部52之间的摩擦，使得螺杆5转动时不会打滑。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.面料压花机，包括机架(1)以及设置于机架(1)上的两个压花辊(2)，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定连接有纠偏辊(3)，所述机架(1)上滑动连接有套设在所述纠偏辊(3)两侧的限幅环(4)，所述限幅环(4)与所述纠偏辊(3)间隙配合，所述机架(1)上设置有用于限定所述限幅环(4)位置的限位机构。2.根据权利要求1所述的面料压花机，其特征在于：所述限位机构包括与所述机架(1)转动连接的螺杆(5)，所述限幅环(4)上固定连接有连接杆(41)，所述连接杆(41)与所述螺杆(5)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的面料压花机，其特征在于：所述螺杆(5)包括两个旋向相反的螺纹部(51)，所述连接杆(41)的顶端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉菲，
申请(专利权)人：绍兴莉菲布艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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