一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管制造技术

本实用新型专利技术提供一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管，涉及保温管技术领域，包括外护管主体，所述外护管主体的内部设置有内管主体，所述外护管主体与内管主体之间设置有保温层主体，所述外护管主体的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括螺纹杆。本实用新型专利技术，安装时，首先内管主体放置在外护管主体内部，随后通过转把带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动后便可以推动一端的限位夹渐渐往内管主体的外表面贴近，将两组限位夹均移动到内管主体的外表面后，便可以对内管主体进行进一步的限位固定，进而加强内管主体在外护管主体内部的稳定性，避免内管主体在外护管主体内部移动而影响使用年限以及使用效果。以及使用效果。以及使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管


[0001]本技术涉及保温管
，尤其涉及一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管。

技术介绍

[0002]架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管是一种常用于管道保温的材料。它的特点是采用聚乙烯交联发泡材料制成管壳，内衬PERTⅡ型管道，并在管道和管壳之间注入发泡材料。这种保温管具有保温性能好、耐腐蚀、防水防潮、易安装等优点。
[0003]但是现有技术中，PERTⅡ型保温管主要胶粘的方式将外护壳主体、保温层主体以及内管主体之间进行固定，该种固定方式虽然快速简便，但是其固定方式较为单一，随着使用周期的延长以及安装环境的影响，胶水会存在失效的风险，进而导致该种固定方式不够牢固，当固定松动后，内管主体就可能在外护管主体内部滑动，进而影响其使用年限以及使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本技术提供一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管，具有进一步对内管主体进行固定的优点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管，包括外护管主体，所述外护管主体的内部设置有内管主体，所述外护管主体与内管主体之间设置有保温层主体，所述外护管主体的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括螺纹杆，所述外护管主体的内部开设有与螺纹杆相对应的内螺纹并与之转动连接，所述螺纹杆的一端固定安装有转把，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有限位夹，所述限位夹的一侧连接有导向杆，所述限位夹的另一侧固定安装有防滑垫。
[0007]所述外护管主体的外表面设置有防护组件，所述防护组件包括法兰盘一，所述法兰盘一的一侧设置有法兰盘二，所述法兰盘一的内部卡接有密封圈，所述法兰盘一的内部开设与密封圈相对应的卡槽一，所述法兰盘二的内部开设有与密封圈相适配的卡槽二，所述法兰盘一的内部螺纹连接有紧固螺栓。
[0008]所述内管主体的外表面以及外护管主体的内壁上均固定安装有凸条，所述凸条共设置有多组且呈环状等距分布。
[0009]所述外护管主体的内部开设有与导向杆相对应的通孔，所述导向杆通过通孔与外护管主体活动连接。
[0010]所述密封圈的外表面设置为凸起结构，所述密封圈的内部开设有与紧固螺栓相对应的限位孔。
[0011]所述法兰盘二通过锡焊焊接的方式与外护管主体的外表面固定连接，所述法兰盘二的内部开设有与紧固螺栓相对应的螺纹孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，安装时，首先内管主体放置在外护管主体内部，随后通过转把带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动后便可以推动一端的限位夹渐渐往内管主体的外表面贴近，将两组限位夹均移动到内管主体的外表面后，便可以对内管主体进行进一步的限位固定，进而加强内管主体在外护管主体内部的稳定性，避免内管主体在外护管主体内部移动而影响使用年限以及使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管的侧视图；
[0015]图2为本技术提供的一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管的剖视图；
[0016]图3为本技术提供的一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管防护组件的拆分图；
[0017]图4为本技术提供的一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管卡槽一位置的示意图。
[0018]图中1、外护管主体；2、内管主体；3、保温层主体；4、限位组件；5、防护组件；6、凸条；
[0019]41、螺纹杆；42、转把；43、限位夹；44、导向杆；
[0020]51、法兰盘一；52、法兰盘二；53、密封圈；54、卡槽一；55、卡槽二；56、紧固螺栓；57、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管，包括外护管主体1，外护管主体1的内部设置有内管主体2，内管主体2的外表面以及外护管主体1的内壁上均固定安装有凸条6，凸条6共设置有多组且呈环状等距分布，外护管主体1与内管主体2之间设置有保温层主体3，外护管主体1的一侧设置有限位组件4，限位组件4包括螺纹杆41，外护管主体1的内部开设有与螺纹杆41相对应的内螺纹并与之转动连接，螺纹杆41的一端固定安装有转把42，螺纹杆41的另一端通过轴承转动连接有限位夹43，限位夹43的一侧连接有导向杆44，外护管主体1的内部开设有与导向杆44相对应的通孔，导向杆44通过通孔与外护管主体1活动连接，限位夹43的另一侧固定安装有防滑垫。
[0024]在本实施例中，通过设置限位组件4便于将内管主体2固定在外护管主体1内部，防止随着使用周期的延长，内管主体2在外护管主体1内部移动而影响使用年限，当需要对内管主体2进行限位时，首先将内管主体2放置在外护管主体1内部，随后通过转把42带动螺纹杆41进行转动，螺纹杆41转动后便可以推动一端的限位夹43渐渐往内管主体2的外表面贴近，通过设置导向杆44有利于提高限位夹43移动时的稳定性，将两组限位夹43均移动到内管主体2的外表面后，便可以对内管主体2进行限位固定，避免内管主体2在外护管主体1内部移动，随后再保温材料填充到外护管主体1与内管主体2之间，再通过胶水二次进行固定，
通过设置凸条6便于提高保温层主体3在外护管主体1内壁以及内管主体2外表面的抓附能力，进而有利于提高保温层主体3在外护管主体1内部的稳定性。
[0025]实施例2
[0026]如图1－图4所示，外护管主体1的外表面设置有防护组件5，防护组件5包括法兰盘一51，法兰盘一51的一侧设置有法兰盘二52，法兰盘一51的内部卡接有密封圈53，密封圈53的外表面设置为凸起结构，密封圈53的内部开设有与紧固螺栓56相对应的限位孔57，法兰盘一51的内部开设与密封圈53相对应的卡槽一54，法兰盘二52的内部开设有与密封圈53相适配的卡槽二55，法兰盘一51的内部螺纹连接有紧固螺栓56，法兰盘二52通过锡焊焊接的方式与外护管主体1的外表面固定连接，法兰盘二52的内部开设有与紧固螺栓56相对应的螺纹孔。
[0027]在本实施例中，通过设置防护组件5便于将外护管主体1与保温层主体3端口处进行防护，避免直接暴露在外导致腐蚀品进入而影响管道主体的使用寿命，安装时首先通过锡焊的方式将法兰盘二52固定在外护管主体1的外表面，随后再将密封圈53嵌入到法兰盘一51内部的卡槽一54中，随后再将法兰盘一51贴合在法兰盘二52的一侧，进而局部凸出的密封圈53便可以嵌入到法兰盘二52内部的卡槽二55中，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管，包括外护管主体(1)，其特征是，所述外护管主体(1)的内部设置有内管主体(2)，所述外护管主体(1)与内管主体(2)之间设置有保温层主体(3)，所述外护管主体(1)的一侧设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)包括螺纹杆(41)，所述外护管主体(1)的内部开设有与螺纹杆(41)相对应的内螺纹并与之转动连接，所述螺纹杆(41)的一端固定安装有转把(42)，所述螺纹杆(41)的另一端通过轴承转动连接有限位夹(43)，所述限位夹(43)的一侧连接有导向杆(44)，所述限位夹(43)的另一侧固定安装有防滑垫。2.根据权利要求1所述的一种架空铁皮发泡PERTⅡ型保温管，其特征是，所述外护管主体(1)的外表面设置有防护组件(5)，所述防护组件(5)包括法兰盘一(51)，所述法兰盘一(51)的一侧设置有法兰盘二(52)，所述法兰盘一(51)的内部卡接有密封圈(53)，所述法兰盘一(51)的内部开设与密封圈(53)相对应的卡槽一(54)，所述法兰盘二(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，李明，张璐，
申请(专利权)人：山东兴源热电设计有限公司，
类型：新型
国别省市：