电池单体和具有其的电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池单体和具有其的电池包，电池单体包括：壳体；顶盖；绝缘膜，绝缘膜包括本体部和折叠部，折叠部的一端和本体部连接，另一端朝向顶盖的中心延伸，折叠部包覆顶盖远离壳体的至少部分表面，折叠部的位于顶盖的拐角处具有三层折叠区，三层折叠区与其他区域之间具有折缝，折缝由顶盖的拐点向顶盖的中心延伸；顶盖贴片，顶盖贴片包括贴片本体，贴片本体粘贴于折叠部远离顶盖的一侧，贴片本体为与顶盖相同的矩形，贴片本体的四个拐角中的至少一处设有缺口，缺口的形状为条形，缺口由贴片本体的拐点向贴片本体内部延伸，折缝在贴片本体上的投影的至少部分位于缺口内。根据本实用新型专利技术的电池单体，可以保障安全性，保证美观度。美观度。美观度。

【技术实现步骤摘要】
电池单体和具有其的电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种电池单体和具有其的电池包。

技术介绍

[0002]相关技术中，在电池组装完成后，通常会在其外表面包裹一层绝缘膜，绝缘膜的设置可以起到绝缘和保护的作用。但是，由于顶盖需要引出极柱，绝缘膜无法实现对顶盖的完全包裹，因此通常还会在顶盖上贴设顶盖贴片，以提高绝缘和保护的效果。
[0003]然而，在实际的生产作业中，由于存在一定的包膜公差，通常会在壳体顶部留有一部分绝缘膜余量，并在壳体的边角处对该部分余量进行折叠处理，而绝缘膜折叠后，折角容易翘起，翘起的折角容易连带着顶盖贴片一同翘起，从而会存在电池短路的风险，影响电池的安全性，并且会影响电池的美观度，造成用户满意度降低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电池单体，所述电池单体可以改善顶盖贴片的贴合效果，降低电池单体短路的风险，保障电池单体的安全性，保证电池单体的美观度，提高用户的满意度。
[0005]本技术还提出一种电池包，所述电池包包括上述的电池单体。
[0006]根据本技术实施例的电池单体包括：壳体；顶盖，所述顶盖与所述壳体连接，所述顶盖为矩形；绝缘膜，所述绝缘膜包括本体部和折叠部，所述本体部包覆所述壳体的外壁面和所述顶盖的外周壁，所述折叠部的一端和所述本体部连接，另一端朝向所述顶盖的中心延伸，所述折叠部包覆所述顶盖远离所述壳体的至少部分表面，所述折叠部的位于所述顶盖的拐角处具有三层折叠区，所述三层折叠区与其他区域之间具有折缝，所述折缝由所述顶盖的拐点向所述顶盖的中心延伸；顶盖贴片，所述顶盖贴片包括贴片本体，所述贴片本体粘贴于所述折叠部远离所述顶盖的一侧，所述贴片本体为与所述顶盖相同的矩形，所述贴片本体的四个拐角中的至少一处设有缺口，所述缺口的形状为条形，所述缺口由所述贴片本体的拐点向所述贴片本体内部延伸，所述折缝在所述贴片本体上的投影的至少部分位于所述缺口内。
[0007]根据本技术实施例的电池单体，通过在贴片本体的四个拐角中的至少一处设有缺口，可以减小贴片本体与折叠部的三层折叠区的接触面积，降低贴片本体受折叠部的影响，从而能够改善顶盖贴片的贴合效果，提高产品质量，降低电池单体短路的风险，保障电池单体的安全性，便于电池单体的装配，并且能够保证电池单体的美观度，提高用户的满意度，降低电池单体的维修频率。
[0008]另外，根据本技术的电池单体，还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]在一些实施例中，所述缺口的最小宽度为L1，且满足：L1＞1mm。
[0010]在本技术中，通过令缺口的最小宽度L1＞1mm，可以提高贴片本体的兼容性，避免折缝与缺口的内轮廓重合，进而避免顶盖贴片翘起。
[0011]在一些实施例中，所述缺口的最大长度为L2，所述折叠部的远离所述本体部的一端与所述顶盖的外边缘之间的最小距离为W，且满足：L2＜1.4W。
[0012]在本技术中，通过令缺口的最大长度L2＜1.4W，能够在减少贴片本体与折叠部的接触面积的同时尽量避免顶盖的远离壳体的表面中未被折叠部包覆的部分露出，从而避免电池单体失效，进而提高用户满意度。
[0013]在一些实施例中，所述缺口宽度方向的两边与所述贴片本体在所述缺口处相邻的两边之间角度均为40
°‑
50
°
。
[0014]在本技术中，通过限定缺口宽度方向的两边与贴片本体在缺口处相邻的两边之间角度均为40
°‑
50
°
，可以提高缺口的兼容性，避免折缝与缺口的内轮廓重合，进一步避免顶盖贴片翘起。
[0015]在一些实施例中，所述折缝的延伸方向与所述缺口的延伸方向相同。
[0016]在本技术中，折缝的延伸方向与缺口的延伸方向相同，能够进一步避免折缝与缺口的内轮廓重合，从而避免顶盖贴片翘起。
[0017]在一些实施例中，所述缺口的最大长度小于所述折缝的长度。
[0018]在本技术中，缺口的最大长度小于折缝的长度，以避免顶盖的远离壳体的表面中未被折叠部包覆的部分露出，从而避免电池单体失效，进而提高用户满意度。
[0019]在一些实施例中，在垂直于所述贴片本体厚度方向的平面上的投影，所述缺口的内轮廓包括依次连接的第一直线段、弧形段和第二直线段，所述弧形段朝向背离所述贴片本体拐点的方向凸出，所述第一直线段远离所述弧形段的一端和所述第二直线段远离所述弧形段的一端分别延伸至所述贴片本体在所述缺口处相邻的两边上。
[0020]在本技术中，条形缺口可以将贴片本体的拐角分为两个部分，两个部分分别与折叠部的三层折叠区和其他区域对应，可以保证贴片本体与折叠区的接触面积，更好地约束折叠部翘起，从而避免顶盖贴片翘起。
[0021]在一些实施例中，所述第一直线段和所述第二直线段平行且间隔开。
[0022]在本技术中，限定第一直线段和第二直线段平行且间隔开，可以便于贴片本体的生产加工，提高缺口的兼容性，避免折缝与缺口的内轮廓重合，从而进一步避免顶盖贴片翘起。
[0023]在一些实施例中，所述贴片本体上具有避让所述顶盖上的极柱的第一避让孔；和/或，所述贴片本体上具有避让所述顶盖上的防爆阀的第二避让孔；和/或，所述贴片本体上具有避让所述顶盖上的注液孔的第三避让孔。
[0024]在本技术中，第一避让孔的设置可供顶盖上的正极柱和负极柱穿出，第二避让孔的设置可以便于设置防爆阀，保障电池单体的安全性，第三避让孔的设置可以便于注入电解液。
[0025]本技术还提供了一种具有上述实施例的电池包。
[0026]根据本技术实施例的电池包，通过设有上述的电池单体，通过在贴片本体的四个拐角中的至少一处设有缺口，可以减小贴片本体与折叠部的三层折叠区的接触面积，降低贴片本体受折叠部的影响，从而能够改善顶盖贴片的贴合效果，提高产品质量，降低电池单体短路的风险，保障电池单体的安全性，便于电池单体的装配，并且能够保证电池单体的美观度，提高用户的满意度，降低电池单体的维修频率。
[0027]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0028]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0029]图1是根据本技术实施例的电池单体的俯视示意图，其中，隐藏顶盖贴片；
[0030]图2是根据本技术第一实施例的电池单体的顶盖贴片的俯视图；
[0031]图3是根据本技术第二实施例的电池单体的顶盖贴片的俯视图；
[0032]图4是根据本技术第三实施例的电池单体的顶盖贴片的俯视图。
[0033]附图标记：
[0034]1000、电池单体；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池单体，其特征在于，包括：壳体；顶盖(200)，所述顶盖(200)与所述壳体连接，所述顶盖(200)为矩形；绝缘膜(300)，所述绝缘膜(300)包括本体部和折叠部(3)，所述本体部包覆所述壳体的外壁面和所述顶盖(200)的外周壁，所述折叠部(3)的一端和所述本体部连接，另一端朝向所述顶盖(200)的中心延伸，所述折叠部(3)包覆所述顶盖(200)远离所述壳体的至少部分表面，所述折叠部(3)的位于所述顶盖(200)的拐角处具有三层折叠区(31)，所述三层折叠区(31)与其他区域之间具有折缝(311)，所述折缝(311)由所述顶盖(200)的拐点向所述顶盖(200)的中心延伸；顶盖贴片(100)，所述顶盖贴片(100)包括贴片本体(1)，所述贴片本体(1)粘贴于所述折叠部(3)远离所述顶盖(200)的一侧，所述贴片本体(1)为与所述顶盖(200)相同的矩形，所述贴片本体(1)的四个拐角中的至少一处设有缺口(10)，所述缺口(10)的形状为条形，所述缺口(10)由所述贴片本体(1)的拐点向所述贴片本体(1)内部延伸，所述折缝(311)在所述贴片本体(1)上的投影的至少部分位于所述缺口(10)内。2.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述缺口(10)的最小宽度为L1，且满足：L1＞1mm。3.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述缺口(10)的最大长度为L2，所述折叠部(3)的远离所述本体部的一端与所述顶盖(200)的外边缘之间的最小距离为W，且满足：L2＜1.4W。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金树，卢鹏翔，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：